专利名称：节能组合式膨化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化装置，尤其涉及一种节能组合式膨化装置。
背景技术：
膨化装置主要应用在膨化食品的加工，现有的膨化装置体积大，膨化过程中人工要求高，在膨化加工过程中，机械挤压等使得膨化装置容易出现机械故障，造成膨化装置维修成本高，因此市场上现有的膨化装置存在自动化程度低、能耗高和膨化成本高的缺陷的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、自动化程度高并且膨化成本低的节能组合式膨化装置。本实用新型是这样来实现的，它包括下料斗、膨化主机、电机、膨化料储存室、输料管、粉碎机、输粉管、储存罐、排气装置、出料口，其特征是膨化主机上部连接下料斗，膨化主机连接电机和膨化料储存室，输料管一端连接膨化料储存室，另一端连接粉碎机的一侧，粉碎机的另一侧连接在输粉管的一端，输粉管的另一端连接在储存罐侧壁上，储存罐的上部设有排气装置，储存罐底部设有出料口。本实用新型的技术效果是本实用新型结构经济实用，从原料加工开始到产品产出，人力参与少，自动化程度高，同时由于合理的结构设计，使得本实用新型结构紧凑，占地面积小，机械故障少，有效降低了能耗和膨化成本。
图1为本实用新型的结构示意图。在图中，1、下料斗2、膨化主机3、电机4、膨化料储存室5、输料管6、粉碎机7、输粉管8、排气装置9、储存罐10、出料口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括下料斗1、膨化主机2、电机3、膨化料储存室4、输料管5、粉碎机6、输粉管7、储存罐9、排气装置8、出料口 10，膨化主机2上部连接下料斗I，膨化主机2连接电机3和膨化料储存室4，输料管5 —端连接膨化料储存室4,另一端连接在粉碎机6的一侧,粉碎机6的另一侧连接在输粉管7的一端，输粉管7的另一端连接在储存罐9侧壁上，储存罐9的上部设有排气装置8，储存罐9底部设有出料Π 10。在使用时，从下料斗I放入原料，电机3提供动力，经过膨化主机2加工处理后自动送入膨化料储存室4，然后在膨化料储存室4储存短暂时间，经输料管5输送到粉碎机6，原料在粉碎机6内被粉碎，经过输粉管7进入储存罐9，储存罐9的上部设有排气装置8可 以及时排出储存罐9内的气体，原料经过加工后，最终从出料口 10流出。
权利要求1. 一种节能组合式膨化装置，它包括下料斗、膨化主机、电机、膨化料储存室、输料管、粉碎机、输粉管、储存罐、排气装置、出料口，其特征是膨化主机上部连接下料斗，膨化主机连接电机和膨化料储存室，输料管一端连接膨化料储存室，另一端连接粉碎机的一侧，粉碎机的另一侧连接在输粉管的一端，输粉管的另一端连接在储存罐侧壁上，储存罐的上部设有排气装置，储存罐底部设有出料口。
专利摘要一种节能组合式膨化装置，它属于食品膨化加工设备领域，它包括下料斗、膨化主机、电机、膨化料储存室、输料管、粉碎机、输粉管、储存罐、排气装置、出料口，膨化主机上部连接下料斗，膨化主机连接电机和膨化料储存室，输料管一端连接膨化料储存室，另一端连接粉碎机的一侧，粉碎机的另一侧连接在输粉管的一端，输粉管的另一端连接在储存罐侧壁上，储存罐的上部设有排气装置，储存罐底部设有出料口。本实用新型结构经济实用，从原料加工开始到产品产出，人力参与少，自动化程度高，同时由于合理的结构设计，使得本实用新型结构紧凑，占地面积小，机械故障少，有效降低了能耗和膨化成本。
文档编号A23P1/14GK202876758SQ20122023588
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者范文有 申请人:范文有