专利名称：立式多刀粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种用于垃圾处理的粉碎机。
背景技术：
随着经济的不断发展，人们的消费水平也越来越高，生活垃圾也跟着越来越多。中国每年就产生近I. 5亿吨左右的城市垃圾。目前中国城市生活垃圾累积堆存量已达到七八十亿吨。根据国家环保总局的预测，2012年我国城市垃圾年产量将达到I. 53亿吨左右，2020年将达到2亿吨。倘若处理不当，到处被垃圾充斥，会给人们带来极其深重的危害。面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防 守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。从20世纪70年代起，一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行发电。我国有丰富的垃圾资源，其中存在极大的潜在效益。现在，全国城市每年因垃圾造成的损失约近300亿元(运输费、处理费等)，而将其综合利用却能创造2500亿元左右的效益。目前，上海等城市已经开始建造垃圾发电厂。垃圾的粉碎是垃圾处理中的重要环节，现有的垃圾粉碎处理机效率不高。在生活垃圾处理工艺流程中，一些已被分离出来的较碎的有机或无机混合物，按要求需要进一步粉碎分离后才能进入下道流程。但现行的粉碎机很难达到要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高的立式多刀粉碎机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是立式多刀粉碎机，包括主体支架，所述主体支架上安装有驱动电机和物料粉碎筒，所述物料粉碎筒为上端口内径大于下端口内径的锥形筒，所述物料粉碎筒内形成物料粉碎腔，所述物料粉碎筒的上端口与进料斗连通，所述物料粉碎筒的底端设有出料口，所述物料粉碎筒的内壁上固定安装有定刀组，所述物料粉碎腔内设有转动安装于所述主体支架上的转轴，所述转轴的一端向外延伸且与所述驱动电机的动力输出端传动连接，位于所述物料粉碎腔内的所述转轴上安装有粉碎转子，所述粉碎转子上设有与所述定刀配合且呈螺旋状排列的动刀组。作为一种优选的技术方案，所述定刀组包括六把定刀且均匀分布在所述物料粉碎筒的内壁上。作为一种优选的技术方案，所述定刀与所述物料粉碎筒的轴线共面。作为一种优选的技术方案，所述转轴通过转动轴承安装于所述主体支架上。作为一种优选的技术方案，所述粉碎转子包括固定安装在所述转轴上的套筒，所述套筒上固定安装有平行设置的刀盘，所述刀盘之间安装有至少三根刀杆，所述刀杆上安装有所述动刀，所述刀杆上套装有定位动刀位置的隔离套。作为一种优选的技术方案，所述刀盘的直径由上到下依次减小，所述刀盘和所述刀杆配合形成锥形的笼形粉碎机转子。 由于采用了上述技术方案，立式多刀粉碎机，包括主体支架，所述主体支架上安装有驱动电机和物料粉碎筒，所述物料粉碎筒为上端口内径大于下端口内径的锥形筒，所述物料粉碎筒内形成物料粉碎腔，所述物料粉碎筒的上端口与进料斗连通，所述物料粉碎筒的底端设有出料口，所述物料粉碎筒的内壁上固定安装有定刀组，所述物料粉碎腔内设有转动安装于所述主体支架上的转轴，所述转轴的一端向外延伸且与所述驱动电机的动力输出端传动连接，位于所述物料粉碎腔内的所述转轴上安装有粉碎转子，所述粉碎转子上设有与所述定刀配合且呈螺旋状排列的动刀组；驱动电机带动转轴转动，转轴带动粉碎转子转动，动刀形成螺旋状，由于高速旋转的离心力，使物料在受到强力打击后，抛在锥形物料粉碎筒的内壁上，大部分被定刀和动刀剪切，也有一部分被反弹到锥形物料粉碎筒中间，在反弹运动中，再次受到强力锤打，粉碎效果好，粉碎效率高；锥形物料粉碎筒能够减缓物料的下落速度，延长物料的粉碎时间，进一步改善粉碎效果。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，附图是本实用新型实施例的结构示意图；图中1-主体支架；2_驱动电机；3_物料粉碎筒；4_进料斗；5-出料口 ；6-定刀；71-转轴；72_转动轴承；81_套筒；82_刀盘；83_刀杆；91_动刀；92_隔尚套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如附图所示，立式多刀粉碎机，包括主体支架1，所述主体支架I上安装有驱动电机2和物料粉碎筒3，所述物料粉碎筒3为上端口内径大于下端口内径的锥形筒，所述物料粉碎筒3内形成物料粉碎腔，所述物料粉碎筒3的上端口与进料斗4连通，即物料粉碎腔与进料斗4连通，所述物料粉碎筒3的底端设有出料口 5，所述物料粉碎筒3的内壁上均匀设有六个定刀6，所述定刀6与所述物料粉碎筒3的轴线共面，所述定刀6的长度根据物料粉碎腔的大小选择，例如可以选择长度为20mm的定刀6 ;所述物料粉碎腔内设有转动安装于所述主体支架I上的转轴71,所述转轴71通过转动轴承72安装于所述主体支架I上,所述转轴71的一端向外延伸且与所述驱动电机2的动力输出端传动连接，位于所述物料粉碎腔内的所述转轴71上安装有粉碎转子，所述粉碎转子上设有与所述定刀6配合且呈螺旋状排列的动刀91 ;所述粉碎转子包括固定安装在所述转轴71上的套筒81，所述套筒81上固定安装有四个平行刀盘82，所述刀盘82均与所述转轴71垂直，所述刀盘82上安装有四根刀杆83，四个所述刀盘82的直径由上到下依次减小，所述刀盘82和所述刀杆83配合形成锥形的笼形粉碎机转子。相邻所述刀盘82之间的所述刀杆83上安装有所述动刀91，在本实施例中总共设有十二个动刀91，所述动刀91和相邻所述刀盘82之间的所述刀杆83上设有定位动刀91位置的隔离套92，隔离套92的内径大于所述刀杆83的外径，动刀91在粉碎转子上需要形成下螺旋状，所以隔离套92的高度不统一，根据实际需要自由设定。物料从进料斗4进入到锥形物料粉碎筒3中，当转轴71按逆时针方向旋转时，四条刀杆83上的动刀91形成下势螺旋状，便于物料向下运动，使得进入锥形物料粉碎筒3内的物料受到高速锤打和强力下行。由于高速旋转的离心力，使得物料在受到强力打击后，抛在锥形物料粉碎筒3的内壁上，被定刀6和动刀91剪切；也有一部分被反弹到锥形物料粉碎筒3中间，在反弹运动中，再次受到强力锤打，物料经过多次捶打和剪切，最后通过出料口 5排出；粉碎效果好，粉碎效率高。锥形物料粉碎筒3能够减缓物料的下落速度，延长物料的粉碎时间，进一步改善粉碎效果。实施例二本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述刀盘82上安装有三根刀杆83，刀盘82、刀杆83和套筒81组成粉碎转子，任何相邻刀盘82之间的刀杆83上均安装有 便于物料向下运动。本实施例简化了立式多刀粉碎机的结构，根据三角稳定原理，刀盘82上安装三根刀杆83，结构更稳固。同时，九个动刀91和六个定刀6配合使用，同样能够获得很高的粉碎效率和很好的粉碎质量。当然，对于本实用新型所述的立式多刀粉碎机，可以根据物料粉碎筒3的规格设定刀杆83的数目，如果物料粉碎筒3内径比较大，刀盘82的直径会相应增大，可以适当增加刀杆83的数目，动刀91的数目也随之增多，以获得更好的粉碎效果。当然，如果物料粉碎筒3的内径较小，也可以适当减少刀杆83的数目，为了保证粉碎转子的稳定性，刀杆83的数目不能少于三根。本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
权利要求1.立式多刀粉碎机，包括主体支架，所述主体支架上安装有驱动电机和物料粉碎筒，所述物料粉碎筒为上端口内径大于下端口内径的锥形筒，所述物料粉碎筒内形成物料粉碎腔，所述物料粉碎筒的上端口与进料斗连通，所述物料粉碎筒的底端设有出料口，其特征在于所述物料粉碎筒的内壁上固定安装有定刀组，所述物料粉碎腔内设有转动安装于所述主体支架上的转轴，所述转轴的一端向外延伸且与所述驱动电机的动力输出端传动连接，位于所述物料粉碎腔内的所述转轴上安装有粉碎转子，所述粉碎转子上设有与所述定刀配合且呈螺旋状排列的动刀组。
2.如权利要求I所述的立式多刀粉碎机，其特征在于所述定刀组包括六把定刀且均匀分布在所述物料粉碎筒的内壁上。
3.如权利要求2所述的立式多刀粉碎机，其特征在于所述定刀与所述物料粉碎筒的轴线共面。
4.如权利要求I所述的立式多刀粉碎机，其特征在于所述转轴通过转动轴承安装于所述主体支架上。
5.如权利要求1、2、3或4所述的立式多刀粉碎机，其特征在于所述粉碎转子包括固定安装在所述转轴上的套筒，所述套筒上固定安装有平行设置的刀盘，所述刀盘之间安装有至少三根刀杆，所述刀杆上安装有所述动刀，所述刀杆上套装有定位动刀位置的隔离套。
6.如权利要求5所述的立式多刀粉碎机，其特征在于所述刀盘的直径由上到下依次减小，所述刀盘和所述刀杆配合形成锥形的笼形粉碎机转子。
专利摘要本实用新型公开了一种立式多刀粉碎机，包括主体支架，主体支架上安装有驱动电机和锥形物料粉碎筒，物料粉碎筒的上端口与进料斗连通，物料粉碎筒的底端设有出料口，物料粉碎筒的内壁上安装有定刀组，物料粉碎筒内设有转动安装于主体支架上的转轴，转轴的一端向外延伸且与驱动电机传动连接，位于物料粉碎腔内的转轴上安装有粉碎转子，粉碎转子上设有与定刀配合且呈螺旋状排列的动刀；驱动电机带动转轴转动，转轴带动粉碎转子转动，动刀形成下螺旋状，由于高速旋转的离心力，使物料在受到强力打击后，抛在锥形物料粉碎筒的内壁上，再被定刀和动刀剪切，也有一部分被反弹到物料粉碎筒中间，在反弹运动中，再次受到强力锤打，粉碎效果好，粉碎效率高。
文档编号B02C18/18GK202666943SQ20122032869
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者刘国田, 张永祥 申请人:潍坊金丝达环境工程股份有限公司