一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构的制作方法

文档序号:130662阅读:227来源:国知局
专利名称:一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构的制作方法
技术领域
一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构技术领域[0001]本实用新型涉及插秧机机械领域,尤其涉及一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构。
背景技术
[0002]目前经试验研究表明,有些地区的杂交稻制种母本移栽所需行距为170mm左右,而目前水稻插秧机的行距多为300mm或240mm,无法满足这些地区的杂交稻制种要求;而且现有的母本移栽方式多为人工移栽,其工序繁琐、耗工量大、工时长、劳动强度大、生产成本高,并且会影响种子的产量和质量。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,解决了现有的杂交稻杂交制种大多数使用人工移栽的落后生产方法,其劳动强度大,生产成本高,工作效率低;同时水稻插秧机的行距多为300mm或240mm,不能满足该地区的杂交稻制种要求等问题。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:[0005]一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:包括有支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧爪、凸轮、拨叉、推秧器,所述支撑臂前端设有链轮轴,所述链轮轴的两端分别固定安装有曲柄,所述曲柄的端部固定安装有栽植臂,所述栽植臂后端连接有摇杆,所述摇杆转动安装在支撑臂前端面上的支架上,所述栽植臂前端安装有秧爪和推秧器,所述推秧器位于秧爪的中部,且由凸轮和拨叉驱动,所述凸轮和拨叉相互配合的安装于栽植臂内,所述拨叉上方的栽植臂内设有导向孔,所述导向孔中设有弹簧,所述弹簧下端顶在拨叉上。[0006]所述的链轮轴上固定安装有链轮,所述链轮通过支撑臂内的链条与动力传动连接。[0007]所述的支架固定安装于支撑臂的前端面上,其呈Y形结构,其两侧固定轴的端部转轴安装有轴套,所述轴套固定安装于摇杆的后端部。[0008]所述的推秧器包括有杆体,所述杆体后端部与拨叉固定连接,所述杆体前端面设有推板,所述推板位于秧爪之间的间隙内。[0009]所述的拨叉为一杆体,其后端部设有与凸轮配合的圆弧面,所述凸轮转动安装于栽植臂内,所述拨叉的前端部与推秧器固定连接。[0010]其原理是:曲柄固定在链轮轴上,动力传动到链轮,带动曲柄做圆周运动,摇杆做一定角度的往复摆动,栽植臂做平面内的复杂运动。当秧爪插入田面时,凸轮与拨叉分离接触,并在推秧弹簧的作用下推动推秧器使秧苗脱离秧爪而栽植于田间。如:支撑臂两侧栽植臂的行距设计为170mm,比普通插秧机的行距缩短130mm,满足了使用要求。[0011]本实用新型的优点是:[0012]本实用新型结构设计合理,设计其支撑臂两侧的栽植臂行距,能够满足这些地区对母本移栽的行距要求,该机构的整机是独轮乘坐式,因此能够大大降低劳动强度,提高插秧效率,节省农时,降低生产成本,并解决了劳力紧缺和种子质量不稳定等问题。


[0013]图1是本实用新型的俯视图。[0014]图2是本实用新型的左侧视图。[0015]图3是图1中A-A的剖面图。[0016]图4是本实用新型与秧箱的装配简图。
具体实施方式
[0017]参见附图,一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,包括有支撑臂3、链轮轴1、栽植臂5、曲柄2、摇杆4、秧爪6、凸轮8、拨叉10、推秧器7,支撑臂3前端设有链轮轴1,链轮轴I的两端分别固定安装有曲柄2,曲柄2的端部固定安装有栽植臂5,栽植臂5后端连接有摇杆4,摇杆4转动安装在支撑臂3前端面上的支架上,栽植臂5前端安装有秧爪6和推秧器7,推秧器7位于秧爪6的中部,且由凸轮8和拨叉10驱动,凸轮8和拨叉10相互配合的安装于栽植臂5内,拨叉10上方的栽植臂5内设有导向孔,导向孔中设有弹簧9,弹簧9下端顶在拨叉10上;链轮轴I上固定安装有链轮,链轮通过支撑臂3内的链条与动力传动连接;支架固定安装于支撑臂3的前端面上,其呈Y形结构,其两侧固定轴的端部转轴安装有轴套,轴套固定安装于摇杆4的后端部;推秧器7包括有杆体,杆体后端部与拨叉10固定连接,杆体前端面设有推板,推板位于秧爪6之间的间隙内;拨叉10为一杆体,其后端部设有与凸轮8配合的圆弧面,凸轮8转动安装于栽植臂5内,拨叉10的前端部与推秧器7固定连接。[0018]动力通过支撑臂3内的链条传动给链轮轴1,带动曲柄2做圆周运动,摇杆4做往复摆动,而栽植臂5做平面内的复杂运动。动力除了传递给分插机构外,还要传递给秧箱,使得秧箱沿着导轨作左右往复运动。在与栽植臂5固结为一个构件的秧爪6按预定轨迹(SP连杆曲线)进入导轨12上取秧口 13切取秧箱11上的秧苗后插入田面。当秧爪6插入田面时由凸轮8与拨叉10脱离接触,在推秧弹簧9的压力作用下,推动推秧器7使秧苗脱离秧爪6而栽植于田间,之后随着凸轮8与拨叉10的再次接触,推秧器7又返回到分离前的位置,分插机构就是通过这个周而复始的回转过程进行工作的。[0019]与现有的插秧机相比,本实用新型行距为170mm,可保证一些地区杂交稻制种母本移栽的行距要求,本实用新型插秧深度可调,结构合理,可操作性强。
权利要求1.一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:包括有支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧爪、凸轮、拨叉、推秧器,所述支撑臂前端设有链轮轴,所述链轮轴的两端分别固定安装有曲柄,所述曲柄的端部固定安装有栽植臂,所述栽植臂后端连接有摇杆,所述摇杆转动安装在支撑臂前端面上的支架上,所述栽植臂前端安装有秧爪和推秧器,所述推秧器位于秧爪的中部,且由凸轮和拨叉驱动,所述凸轮和拨叉相互配合的安装于栽植臂内,所述拨叉上方的栽植臂内设有导向孔,所述导向孔中设有弹簧,所述弹簧下端顶在拨叉上。
2.根据权利要求1所述的一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:所述的链轮轴上固定安装有链轮,所述链轮通过支撑臂内的链条与动力传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:所述的支架固定安装于支撑臂的前端面上,其呈Y形结构,其两侧固定轴的端部转轴安装有轴套,所述轴套固定安装于摇杆的后端部。
4.根据权利要求1所述的一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:所述的推秧器包括有杆体,所述杆体后端部与拨叉固定连接,所述杆体前端面设有推板,所述推板位于秧爪之间的间隙内。
5.根据权利要求1所述的一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,其特征在于:所述的拨叉为一杆体,其后端部设有与凸轮配合的圆弧面,所述凸轮转动安装于栽植臂内,所述拨叉的前端部与推秧器固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于杂交稻制种母本移栽的插秧机分插机构,包括有支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧爪、凸轮、拨叉、推秧器,支撑臂前端设有链轮轴,链轮轴的两端分别固定安装有曲柄,曲柄的端部固定安装有栽植臂,栽植臂后端连接有摇杆,摇杆转动安装在支撑臂前端面上的支架上,栽植臂前端安装有秧爪和推秧器,推秧器位于秧爪的中部,且由凸轮和拨叉驱动,凸轮和拨叉相互配合的安装于栽植臂内,拨叉上方的栽植臂内设有导向孔,所述导向孔中设有弹簧,弹簧下端顶在拨叉上。本实用新型设计其支撑臂两侧的栽植臂行距,能够满足这些地区对母本移栽的行距要求,该机构的整机是独轮乘坐式,因此能够大大降低劳动强度,提高插秧效率,节省农时,降低生产成本。
文档编号A01C11/02GK202958158SQ20122036951
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者朱德泉, 杨申, 张健美, 朱梅, 陈迎春, 周杰敏, 陈启围, 纪要 申请人:安徽农业大学
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