专利名称：一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机的制作方法
技术领域：
一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机技术领域[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机。
背景技术：
[0002]在脲甲醛缓释复合肥的生产中，需要在料浆的表面包裹一层缓释材料形成颗粒状。这一步骤的造粒机大都采用滚筒式结构，将缓释材料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆，料浆落到粉状的缓释材料上，被缓释材料包裹，随着滚筒的翻滚，化肥颗粒滚动成型。这些滚筒式造粒机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。但是在实际使用中，滚筒旋转时轨道摆动的幅度较大，很容易脱离支撑轮的凹槽，造成滚筒旋转障碍和设备故障，影响正常生产。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构合理、滚筒运行平稳、故障率低的生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案[0005]本实用新型所述的一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机，包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环安装在轨道上，滚筒的两端分别设置进料装置和出料口，其特征在于所述轨道包括底座、支撑轮、限位轮，底座位于滚筒的正下方，底座上安装有轴座，支撑轮安装在轴座上，所述支撑轮两个一组支撑在滚筒的外壁上，在每一组支撑轮的中间位置设置有一组限位轮，所述限位轮两个一组设置在轨道环的两侧，限位轮安装在轮轴的上端，轮轴垂直安装在底座上。[0006]采用上述技术方案后，两个支撑轮、两个限位轮构成一组轨道结构，前后支撑、左右夹持轨道环，结构合理、滚筒运行平稳、故障率低。
[0007]图I为本实用新型一个实施例的结构示意图。[0008]图2是图I实施例的A-A剖视图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。[0010]如图I所示，本实用新型所述的一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机包括滚筒2、固定安装在滚筒2外壁上的轨道环3、齿环4，所述齿环4通过驱动齿轮5与驱动电机6传动连接，驱动电机6通过驱动齿轮5带动滚筒2旋转。滚筒2的两端分别设置进料装置7和出料口 8。[0011]如图2所示，轨道环3安装在轨道上，所述轨道包括底座I、支撑轮9、限位轮10， 底座I位于滚筒2的正下方，底座I上安装有轴座11，支撑轮9安装在轴座11上，所述支撑轮9两个一组支撑在滚筒2的外壁上，滚筒2旋转的时候支撑轮9随之转动，以降低摩擦系数；在每一组支撑轮9的中间位置设置有一组限位轮10，所述限位轮10两个一组设置在轨道环3的两侧，限位轮10安装在轮轴12的上端，轮轴12垂直安装在底座I上。轨道环3 位于两限位轮10之间，轨道环3转动的时候，如果碰触到其中一个限位轮就会带动其一起转动，同时限位轮将轨道环3的摆动幅度限制在可控范围内。
权利要求1. 一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机，包括滚筒(2)、固定安装在滚筒(2)外壁上的轨道环(3 )、齿环(4 )，所述齿环(4 )通过驱动齿轮(5 )与驱动电机(6 )传动连接，轨道环(3)安装在轨道上，滚筒(2)的两端分别设置进料装置(7)和出料口(8)，其特征在于所述轨道包括底座(I)、支撑轮(9 )、限位轮(10 )，底座(I)位于滚筒(2 )的正下方，底座(I)上安装有轴座(11)，支撑轮(9)安装在轴座(11)上，所述支撑轮(9)两个一组支撑在滚筒(2)的外壁上，在每一组支撑轮(9)的中间位置设置有一组限位轮(10)，所述限位轮(10)两个一组设置在轨道环(3)的两侧，限位轮(10)安装在轮轴(12)的上端，轮轴(12)垂直安装在底座(I)上。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种生产脲甲醛缓释复合肥的滚筒式造粒机。包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环安装在轨道上，滚筒的两端分别设置进料装置和出料口，其特征在于所述轨道包括底座、支撑轮、限位轮，底座位于滚筒的正下方，底座上安装有轴座，支撑轮安装在轴座上，所述支撑轮两个一组支撑在滚筒的外壁上，在每一组支撑轮的中间位置设置有一组限位轮，所述限位轮两个一组设置在轨道环的两侧，限位轮安装在轮轴的上端，轮轴垂直安装在底座上。采用上述技术方案后，两个支撑轮、两个限位轮构成一组轨道结构，前后支撑、左右夹持轨道环，结构合理、滚筒运行平稳、故障率低。
文档编号C05C9/02GK202808630SQ20122042843
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者曹广峰 申请人:史丹利化肥(平原)有限公司