专利名称：冷却排料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饲料生产领域，具体为一种冷却排料机。
背景技术：
饲料冷却排料机是把经过冷却的颗粒饲料通过一个排料机构排出冷却机器，目前大多采用栅栏式排料机构，当冷却器工作时，从制粒机中出来的高温高湿度颗粒物料，通过旋转闭风喂料器，经菱锥形散料器均匀地堆放在冷却箱体中的排料机构上，冷风从下而上·经过预留风道穿透物料实现冷却，上层高温的物料冷却到底层后，排料机构工作，排下冷却后的物料。目前的栅栏式排料机构是利用活动框和固定框的排料栅栏的交错平移实现排料，一般分为分隔框、活动框和固定框，这三块排料框分上中下三层次序组合，最上层固定于底座上，只承载少量重量，而中层被电机带动承受大部分物料的重量，由于活动框很多时间必须处于运动状态而无法固定，所以容易变形和漏料，使得工作状况不稳定，同时，受结构和加工方式的限制，还会产生碾压、挤压等不良作用，严重破坏物料颗粒的完整，影响设备的使用性能。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种冷却排料机，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现冷却排料机，包括进料口、振动电机和冷却室，所述进料口位于所述冷却室的上端，所述振动电机与所述冷却室相连，所述冷却室内设有上冷却器和下冷却器，所述上冷却器位于所述进料口的下面，所述下冷却器位于所述冷却室的底部，所述上冷却器与下冷却器之间设有若干挡板，所述若干挡板呈一排排列且相邻的两两为一对，各对呈八字形分布，形成若干个空隙孔，所述空隙孔下面设有能与其形成密封结构的带齿滚轮。本实用新型中，所述带齿滚轮与下冷却器之间还放置有一斜底板，所述斜底板上设有通孔。有益效果本实用新型结构新颖，设计合理，易于制造，排料机构出料迅速，易于调节物料流量，不仅避免了对物料外观的破坏，而且闭风性能良好，不会漏料。
图I为冷却排料机的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0011]参见图1，冷却排料机的结构图，冷却排料机，包括进料口 I、振动电机4和冷却室，所述进料口 I位于所述冷却室的上端，所述振动电机4与所述冷却室相连，所述冷却室内设有上冷却器2和下冷却器5，所述上冷却器2位于所述进料口 I的下面，所述下冷却器5位于所述冷却室的底部，所述上冷却器与下冷却器之间设有若干挡板3，所述若干挡板3呈一排排列且相邻的两两为一对，各对呈八字形分布，形成若干个空隙孔，所述空隙孔下面设有能与其形成密封结构的带齿滚轮7。本实用新型中，所述带齿滚轮7与下冷却器5之间还放置有一斜底板6，所述斜底板上设有通孔。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.冷却排料机，包括进料口、振动电机和冷却室，所述进料口位于所述冷却室的上端，所述振动电机与所述冷却室相连，其特征在于，所述冷却室内设有上冷却器和下冷却器，所述上冷却器位于所述进料口的下面，所述下冷却器位于所述冷却室的底部，所述上冷却器与下冷却器之间设有若干挡板，所述若干挡板呈一排排列且相邻的两两为一对，各对呈八字形分布，形成若干个空隙孔，所述空隙孔下面设有能与其形成密封结构的带齿滚轮。
2.根据权利要求I所述的冷却排料机，其特征在于，所述带齿滚轮与下冷却器之间还放置有一斜底板，所述斜底板上设有通孔。
专利摘要冷却排料机，包括进料口、振动电机和冷却室，所述进料口位于所述冷却室的上端，所述振动电机与所述冷却室相连，所述冷却室内设有上冷却器和下冷却器，所述上冷却器位于所述进料口的下面，所述下冷却器位于所述冷却室的底部，所述上冷却器与下冷却器之间设有若干挡板，所述若干挡板呈一排排列且相邻的两两为一对，各对呈八字形分布，形成若干个空隙孔，所述空隙孔下面设有能与其形成密封结构的带齿滚轮。本实用新型结构新颖，设计合理，易于制造，排料机构出料迅速，易于调节物料流量，不仅避免了对物料外观的破坏，而且闭风性能良好，不会漏料。
文档编号A23N17/00GK202784804SQ2012204857
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月23日 优先权日2012年9月23日
发明者杨寿辰, 陈立洲 申请人:湖南环球科技农业发展有限公司