专利名称：磨粉组合机的强力磨粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磨粉组合机的強力磨粉装置。
背景技术：
传统粉碎机的磨粉装置多采用刀片粉碎，不仅耗能大速度慢，而且出产率不高，造成原料浪费，増加了生产成本；成品的细度也达不到要求，在贮藏中容易受潮结块。发明内容本实用新型的目的是提供一种磨粉组合机的強力磨粉装置；本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的一种磨粉组合机的強力磨粉装置，它由磨粉仓1、支架2、鼓风机3、下出风管7、上出风管8、出粉管9、抽风机10组成，并在磨粉仓1上设有仓筒4、自动推进进料斗5、强カ撞芯6 ;自动推进进料斗5设计在仓筒4的左侧；强カ撞芯6安装在仓筒4的内部；磨粉仓1安装在支架2上；鼓风机3连接磨粉仓1 ;下出风管7、上出风管8安装在鼓风机3上；出粉管9连接抽风机10 ;抽风机10连接磨粉仓1。本实用新型为实现強力磨粉功能，设有强カ撞芯6，它由磨粉柱23、撞芯安装座27组成，并在磨粉柱23上设有磨粉柱安装孔31，在撞芯安装座27上设有下通风ロ 24、撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26、磨粉柱安装轴28、上通风ロ 29、中心轴30 ;磨粉柱安装孔31设计在磨粉柱23的中心；磨粉柱安装轴28、中心轴30设计在撞芯安装座27的上部；下通风ロ24、上通风ロ 29设计在撞芯安装座27的中部；撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26设计在撞芯安装座27的下部；磨粉柱安装轴28安装在磨粉柱安装孔31内。由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，本強力磨粉装置工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。
附图1是本实用新型的整体结构示意图。附图2是本实用新型标记1的结构示意图。附图3是本实用新型标记5的结构示意图。附图4是本实用新型标记14的结构示意图。附图5是本实用新型标记15的结构示意图。附图6是本实用新型标记16的结构示意图。附图7是本实用新型标记2的结构示意图。附图8是本实用新型标记6的结构示意图。附图9是本实用新型标记27的结构示意图。附图10是本实用新型标记23的结构示意图。附图11是本实用新型标记11的结构示意图。附图12是本实用新型标记12的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对发明内容作进ー步说明[0025]实施例1 :由附图可知，一种磨粉组合机的強力磨粉装置，它由磨粉仓1、支架2、鼓风机3、下出风管7、上出风管8、出粉管9、抽风机10组成，并在磨粉仓1上设有仓筒4、自动推进进料斗5、强カ撞芯6 ；自动推进进料斗5设计在仓筒4的左侧；强カ撞芯6安装在仓筒4的内部；磨粉仓1安装在支架2上；鼓风机3连接磨粉仓1 ;下出风管7、上出风管8安装在鼓风机3上；出粉管9连接抽风机10 ;抽风机10连接磨粉仓1。本实用新型为实现強力磨粉功能，设有强カ撞芯6，它由磨粉柱23、撞芯安装座27组成，并在磨粉柱23上设有磨粉柱安装孔31，在撞芯安装座27上设有下通风ロ 24、撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26、磨粉柱安装轴28、上通风ロ 29、中心轴30 ;磨粉柱安装孔31设计在磨粉柱23的中心；磨粉柱安装轴28、中心轴30设计在撞芯安装座27的上部；下通风ロ24、上通风ロ 29设计在撞芯安装座27的中部；撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26设计在撞芯 安装座27的下部；磨粉柱安装轴28安装在磨粉柱安装孔31内。本实用新型所述磨粉仓1是指粉碎机仓；其上设有仓筒4、自动推进进料斗5、强カ撞芯6、通风ロ检修门11、磨粉柱检修门12、过目筛13 ;其结构如附图2所述，其设计位置如附图1中标记1所述。本实用新型所述支架2是指钢制梯形支架；其上设有撞芯孔22 ;其结构如附图7所示，其设计位置如附图1中标记2所示。本实用新型所述鼓风机3是指鼓风机；其作用是鼓风吹起磨粉仓1研磨出的甘草粉；其设计位置附图1中标记3所示。本实用新型所述仓筒4是指磨粉仓1的钢制仓筒；其上设有通风ロ检修门11、磨粉柱检修门12、过目筛13 ;其设计位置如附图1、2中标记4所示。本实用新型所述的自动推进进料斗5是指磨粉仓1的进料斗；其上设有送料棒安装支座14、斜斗15、送料棒16 ;其结构如附图3所示，其设计位置如附图1、2中标记5所
/j、l Ο本实用新型所述的强カ撞芯6是指磨粉仓1的研磨设备；其上设有磨粉柱23、撞芯安装座27 ;其结构如附图8所示，其设计位置如附图1、2中标记6所示。本实用新型所述的下出风管7是指圆形管道；其作用是连接磨粉组合机的上出料装置的进风管送风；其设计位置如附图1中标记7所示。本实用新型所述的上出风管8是指圆形管道；其作用是连接磨粉组合机的下出料装置的进风管送风；其设计位置如附图1中标记8所示。本实用新型所述的出粉管9是指方形管道；其作用是连接磨粉组合机的进粉管将研磨好的甘草粉送出；其设计位置如附图1中标记9所示。本实用新型所述的抽风机10是指抽风机；其作用是将磨粉仓1研磨筛出的甘草粉通过风カ抽到出粉管9内；其设计位置如附图1中标记10所示。本实用新型所述的通风ロ检修门11是指设计在仓筒4上的仓门；其上设有通风ロ检修门安装孔32、通风ロ检修门锁槽33 ;其作用是检修下通风ロ 24 ;其结构如附图11所示，其设计位置如附图1、2中标记11所示。本实用新型所述的磨粉柱检修门12是指设计在仓筒4上的仓门；其上设有磨粉柱检修门安装柱34、磨粉柱检修门扣紧孔35 ;其作用是检修磨粉柱23 ;其结构如附图12所示，其设计位置如附图1、2中标记12所示。本实用新型所述的过目筛13是指设计在仓筒4内的过目筛；其作用是过滤筛出研磨到额定细度的甘草粉；其设计位置如附图2中标记13所示。本实用新型所述的送料棒安装支座14是指安装座；其上设有支座安装孔17、支座轴孔18 ;其作用是固定在斜斗15上安装送料棒16 ;其结构如附图4所示，其设计位置如附图3中标记14所示。本实用新型所述的斜斗15是指自动推进进料斗5的主体部分；其上设有斜斗轴孔19、斜斗安装孔20 ;其结构如附图5所示，其设计位置如附图3中标记15所示。本实用新型所述的送料棒16是指螺旋状轴杆；其上设有送料棒皮带轮21 ;其作用是推动来料输送；其结构如附图6所示，其设计位置如附图3中标记16所示。本实用新型所述的支座安装孔17是指设计在送料棒安装支座14上的螺丝孔；其作用供送料棒安装支座14安装在斜斗15上；其设计位置如附图4中标记17所示。本实用新型所述的支座轴孔18是指设计在送料棒安装支座14上的轴孔；其作用是供送料棒16穿过；其设计位置如附图4中标记18所示。本实用新型所述的斜斗轴孔19是指设计在斜斗15上的轴孔；其作用是供送料棒16穿过；其设计位置如附图5中标记19所示。本实用新型所述的斜斗安装孔20是指设计在斜斗15上的螺丝孔；其作用是安装送料棒安装支座14 ;其设计位置如附图5中标记20所示。本实用新型所述的送料棒皮带轮21是指设计在送料棒16 —头的皮带轮；其作用是带动送料棒16旋转；其设计位置如附图6中标记21所示。本实用新型所述的撞芯孔22是指设计在支架2中心的方ロ ；其作用是容纳強力撞芯6 ;其设计位置如附图7中标记22所示。本实用新型所述的磨粉柱23是指设计在强カ撞芯6中的研磨柱，有四个；其上设有磨粉柱安装孔31 ;可以自转研磨，也可以四个一起围绕中心轴30公转研磨；其结构如附图10所示，其设计位置如附图8中标记23所示。本实用新型所述的下通风ロ 24是指设计在撞芯安装座27上的方形开ロ ；起通风过粉的作用；其设计位置如附图8、9中标记24所示。本实用新型所述的撞芯安装轴25是指设计在撞芯安装座27上的轴；其作用是供强カ撞芯6安装在仓筒4内；其设计位置如附图8、9中标记25所示。本实用新型所述的撞芯皮带轮26是指设计在撞芯安装座27上的皮带轮；其作用是带动强カ撞芯6 ;其设计位置如附图8、9中标记26所示。本实用新型所述的撞芯安装座27是指安装座；其上设有下通风ロ 24、撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26、磨粉柱安装轴28、上通风ロ 29、中心轴30 ;其结构如附图9所示，其设计位置如附图8中标记27所示。本实用新型所述的磨粉柱安装轴28是指设计在撞芯安装座27上的轴；其作用是安装磨粉柱23 ;其设计位置如附图9中标记28所示。本实用新型所述的上通风ロ 29是指设计在撞芯安装座27上的圆形开ロ ；起通风过粉的作用；其设计位置如附图9中标记29所示。本实用新型所述的中心轴30是指撞芯安装座27的中心轴；其设计位置如附图9中标记30所示。本实用新型所述的磨粉柱安装孔31是指设计在磨粉柱23上的轴孔；其作用是安装磨粉柱安装轴28 ;其设计位置如附图10中标记31所示。本实用新型所述的通风ロ检修门安装孔32是指设计在通风ロ检修门11上的轴孔；其作用是供通风ロ检修门11通过丝杆安装；其设计位置如附图11中标记32所示。本实用新型所述的通风ロ检修门锁槽33是指设计在通风ロ检修门11上的槽；其作用是供通风ロ检修门11通过阀门锁紧闭；其设计位置如附图11中标记33所示。本实用新型所述的磨粉柱检修门安装柱34是指设计在磨粉柱检修门12上的轴柱；其作用是供磨粉柱检修门12安装；其设计位置如附图12中标记34所示。本实用新型所述的磨粉柱检修门扣紧孔35是指设计在磨粉柱检修门12上的轴孔；其作用是供磨粉柱检修门12扣紧；其设计位置如附图12中标记35所示本实用新型发明名称“磨粉组合机的強力磨粉装置”中所述的磨粉组合机是指于2012年09月20日申请的专利号为201220481901. 3，发明名称为“强力硬压式甘草磨粉组合机”的实用新型专利；所述的强力磨粉装置是指上述专利中标记1所述的强力磨粉装置。
标记数字I#记名称j标记数字_[标记名称
1磨粉仓1.19_斜斗轴孔19
2支架2>0 :斜斗安装孔20
3鼓风机3:21:送料棒皮带轮21
4仓筒422撞芯孔22
5自动推进进料斗5 :23:磨粉柱23
6强カ撞芯624下通风ロ 24
7下出风管725撞芯安装轴25
8上出风管826撞芯皮带轮26
9_出粉管9_；27_'撞芯安装座27_
10抽风机1028磨粉柱安装轴28
11通风ロ检修门11 29上通风ロ 29
12磨粉柱检修门12 :30:中心轴30
13过目筛1331磨粉柱安装孔31
14送料棒安装支座14 :32:通风ロ检修门安装孔32
15斜斗1533通风ロ检修门锁槽33
16送料棒16:34:磨粉柱检修门安装柱34
17支座安装孔17 35磨粉柱检修门扣紧孔35
18丨支座轴孔18_[_]_；
权利要求1.一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它由磨粉仓(I)、支架(2)、鼓风机(3)、下出风管(7)、上出风管(8)、出粉管(9)、抽风机(10)组成，并在磨粉仓(I)上设有仓筒(4)、自动推进进料斗(5)、强力撞芯(6);其特征是自动推进进料斗(5)设计在仓筒(4)的左侧；强力撞芯(6)安装在仓筒(4)的内部；磨粉仓(I)安装在支架(2)上；鼓风机(3)连接磨粉仓(I);下出风管(7)、上出风管(8)安装在鼓风机(3)上；出粉管(9)连接抽风机(10);抽风机(10)连接磨粉仓(I)。
2.根据权利要求I所述的一种磨粉组合机的强力磨粉装置，其特征是设有强力撞芯(6)，它由磨粉柱(23)、撞芯安装座(27)组成，并在磨粉柱(23)上设有磨粉柱安装孔(31)，在撞芯安装座(27)上设有下通风口(24)、撞芯安装轴(25)、撞芯皮带轮(26)、磨粉柱安装轴(28、上通风口(29)、中心轴(30);磨粉柱安装孔(31)设计在磨粉柱(23)的中心；磨粉柱安装轴(28)、中心轴(30)设计在撞芯安装座(27)的上部；下通风口(24)、上通风口(29)设计在撞芯安装座(27 )的中部；撞芯安装轴(25 )、撞芯皮带轮(26 )设计在撞芯安装座(27 )的下部；磨粉柱安装轴(28)安装在磨粉柱安装孔(31)内。
专利摘要本实用新型公开了一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它由磨粉仓(1)、支架(2)、鼓风机(3)、下出风管(7)、上出风管(8)、出粉管(9)、抽风机(10)组成，并在磨粉仓(1)上设有仓筒(4)、自动推进进料斗(5)、强力撞芯(6)；该强力磨粉装置工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。
文档编号B02C23/18GK202762513SQ20122048529
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者江春, 颜伏炎 申请人:湖南美鑫有机天然植物科技开发有限公司