专利名称：花生脱果装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花生脱果装置，其属于农业机械技术领域。
背景技术：
目前，国内的花生收获作业，大体分为两种模式。一种是手工收获模式，即:人工挖拔、田间晾晒、人工拣拾摘果和人工清选；另一种是分段收获机械化模式，即简易花生挖掘机或铧式犁挖掘、人工捡拾、清土、田间晾晒、人工摘果、剥壳机剥壳。上述两种模式收获，均需耗费较多的人力和工时，作业效率低。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中花生摘果需要人工操作，作业效率较低的不足，提供一种花生脱果装置。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种花生脱果装置，包括机架，所述机架上设有两组通过主动轮和从动轮啮合相连的、呈直角夹角设置的摘果器；所述摘果器包括设在横轴上的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述打果板径向呈S形，边缘设有凸起。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:打果板对于花生果的摘除效率和洁净度较高，两组摘果器的设置，使得花生果的采摘为两个方向，从而采摘更加干净利索；边缘的凸起设置，进一步提高打果的质量，使得摘果更加快捷、干净。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述横轴的前端设有打散器。采用上述进一步方案的有益效果是:打散器对初步进入的带有泥土的花生秧根部进行打散处理，使得大部分泥土脱落，使得后续采摘花生果更加方便高效。进一步，所述打果板由前端至后端的径向尺寸逐渐变大。采用上述进一步方案的有益效果是:花生秧在继续前行的过程中，有些花生会被遗留，采摘的效果逐渐降低，而内径逐渐变大，使得采摘过程中的采摘力度随之加大，进一步提高采摘质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的打果板的剖视图。在图中，1、机架；2、打果板；3、打散器；4、横轴；5、发动机；6、主动轮；7、从动轮；
8、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。一种花生脱果装置，包括机架1，所述机架I上设有两组通过主动轮6和从动轮7啮合相连的、呈直角夹角设置的摘果器；所述摘果器包括设在横轴4上、径向呈S形、边缘设有凸起8的打果板2，所述横轴4与发动机5的动力输出轴相连；所述横轴4的前端设有打散器3。本实用新型在制作时，所述打果板2由前端至后端的径向尺寸逐渐变大。本实用新型在工作时，带有泥土和花生果的花生秧进入时，打散器3首先将结块的花生果和泥土打散；部分泥土掉落后继续前行至打果板2的前端，发动机5驱动横轴4带动打果板2旋转，打果板2将花生秧根部的花生果部分打落；花生秧继续前行至打果板2的后端，两组打果板2之间的空隙随之逐渐减小，打果的力度增大，从而将剩余的花生果打落。经实验证实，上述打果过程可以将带果花生秧的95%以上的花生果打落，采摘效率较高、节省人力。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种花生脱果装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有两组通过主动轮(6)和从动轮(7)啮合相连的、呈直角夹角设置的摘果器；所述摘果器包括设在横轴(4)上的打果板(2)，所述横轴(4)与发动机(5)的动力输出轴相连；所述打果板(2)径向呈S形，边缘设有凸起(8)。
2.根据权利要求1所述的花生脱果装置，其特征在于:所述横轴(4)的前端设有打散器(3)。
3.根据权利要求1或2所述的花生脱果装置，其特征在于:所述打果板(2)由前端至后端的径向尺寸逐渐变大。
专利摘要本实用新型涉及一种花生脱果装置，其属于农业机械技术领域。它解决了现有技术中花生摘果需要人工操作，作业效率较低的不足，其主要包括机架，所述机架上设有两组通过主动轮和从动轮啮合相连的、呈直角夹角设置的摘果器；所述摘果器包括设在横轴上、径向呈S形、边缘设有凸起的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述横轴的前端设有打散器，所述打果板由前端至后端的径向尺寸逐渐变大。本实用新型主要用于花生收获过程中的花生果采摘。
文档编号A01F11/00GK202958228SQ2012205604
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者付守滨, 付茂华 申请人:付守滨