专利名称：一种秸秆粉碎机匀料辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎设备，具体说是一种用于秸杆粉碎机的匀料辊。
背景技术：
农村生物质各种秸杆综合利用成再生能源技术，为解决焚烧带来的环境污染开辟了清洁能源新途径，已经倍受企业和政府的关注。无论是将秸杆再生造粒为燃料或发电或生化处理，均需要将秸杆粉碎至IOcm以下的长度，传统采用高速离心捶搓式粉碎设备粉碎秸杆，采用内置甩捶式刀具在1800转/分的高速离心旋转下对秸杆捶搓实现粉碎，其转速要求闻，需配备大功率电机，能耗闻；刀具闻速插接易损伤，提闻使用成本；设备闻速运转中刀具易甩出，存在安全隐患；秸杆高速捶搓，使用场地内粉尘大，污染环境，影响操作人员健康。现有秸杆粉碎设备采用类似垃圾粉碎机的结构，通过两平行的主轴上相互交错的刀片剪切粉碎秸杆，以满足低转速、低能耗、低成本，无环境污染和安全隐患等要求。但农村秸杆大都捆扎包装，直接送入粉碎设备，无法有效粉碎，易堵塞设备，影响正常使用；如采用人工分割包装后送入粉碎设备，费时费力，增加了粉碎成本。
发明内容为了解决现有技术中秸杆粉碎设备秸杆进料杂乱，不便于有效、均匀粉碎秸杆，粉碎用轴长期使用易变形，影响粉碎效果，粉碎要求无法达标等不足，本实用新型提供了一种结构简单，能有效对秸杆匀料，延长粉碎用轴的使用寿命，满足粉碎要求的秸杆粉碎机匀料辊。本实用新型采用的技术方案是一种秸杆粉碎机匀料辊，其技术特点是所述匀料辊的外圆柱面上沿圆周方向均匀间隔设置有多组匀料板组，每组匀料板组由多个匀料板沿匀料辊的圆柱母线方向均匀间隔设置组成，相邻两组匀料板组上的匀料板不处于匀料辊外圆柱面的同一圆周上；所述匀料板与匀料辊轴向中心线处于同一平面上，匀料板的一侧边连接于匀料辊上，匀料板的另一侧边设有一只以上的弧型匀料开口。与现有技术相比，本实用新型的优点是秸杆由匀料辊将秸杆均匀滚压在输送带上，输送带上滚压秸杆厚度一致，同时匀料板上的弧型匀料开口将秸杆方向统一缕顺，使输送带上秸杆长度方向与粉碎仓内刀轴平行，有效确保进入粉碎仓内粉碎充分；送料便捷、均料充分，杂乱的秸杆可直接投入使用，无须人工整理匀料，降低劳动强度，提高自动化程度；具有结构简单、紧凑，自动化程度高，人工劳动强度低，匀料充分，有利于提高粉碎效果。
图1为本实用新型匀料辊结构示意图。图中；匀料辊I，匀料板2，弧型匀料开口 3，输送带4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1所示，一种秸杆粉碎机匀料辊，匀料辊I的外圆柱面上沿圆周方向均匀间隔设置有多组匀料板组，每组匀料板组由多个匀料板2沿匀料辊的圆柱母线方向均匀间隔设置组成，相邻两组匀料板组上的匀料板不处于匀料辊外圆柱面的同一圆周上；匀料板与匀料辊轴向中心线处于同一平面上，匀料板的一侧边连接于匀料辊上，匀料板的另一侧边设有一只以上的弧型匀料开口 3。匀料辊I平行设置于输送带4上方，匀料辊I旋转时，弧型匀料开口 3将秸杆方向统一缕顺，使输送带上秸杆长度方向与粉碎仓内刀轴平行，便于后续粉碎，提高粉碎效 果。
权利要求1. 一种秸杆粉碎机匀料辊，其特征在于所述匀料辊的外圆柱面上沿圆周方向均匀间隔设置有多组匀料板组，每组匀料板组由多个匀料板沿匀料辊的圆柱母线方向均匀间隔设置组成，相邻两组匀料板组上的匀料板不处于匀料辊外圆柱面的同一圆周上；所述匀料板与匀料辊轴向中心线处于同一平面上，匀料板的一侧边连接于匀料辊上，匀料板的另一侧边设有一只以上的弧型匀料开口。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆粉碎机匀料辊，所述匀料辊的外圆柱面上沿圆周方向均匀间隔设置有多组匀料板组，每组匀料板组由多个匀料板沿匀料辊的圆柱母线方向均匀间隔设置组成，相邻两组匀料板组上的匀料板不处于匀料辊外圆柱面的同一圆周上；所述匀料板与匀料辊轴向中心线处于同一平面上，匀料板的一侧边连接于匀料辊上，匀料板的另一侧边设有一只以上的弧型匀料开口。其结构简单，能有效对秸秆匀料，延长粉碎用轴的使用寿命，满足粉碎要求。
文档编号A01F29/09GK202890013SQ20122062988
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者丁永芝, 黄家骧, 叶玉军, 秦杰 申请人:江苏河海给排水成套设备有限公司