专利名称：一种旋耕刀组件以及一种旋耕系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋耕刀组件以及一种旋耕系统。
背景技术：
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。现有技术中较为典型的旋耕机，其结构如下，包括安装轴，安装轴上设置有多组旋耕刀片，安装轴与驱动装置连接，驱动装置能够驱动安装轴进行旋转。旋耕刀片随着安装轴进行旋转，在于土壤接触后旋耕刀片对土壤施加作用力，从而完成土地的耘耕。在上述结构设计中，由于全部的旋耕刀片安装于一根安装轴上，每一个旋耕刀片与土壤接触后所受到的工作阻力都传递到安装轴上，造成安装轴需要承受较大的作用力，容易使得安装轴发生变形。由于安装轴为高速旋转工作组件，一旦其发生形变，容易造成旋转中心偏移安装轴的轴线，引起转动震动，如此不仅容易加剧安装轴的形变，还容易弓I起旋耕机工作的不稳定，造成其他组件的损坏。因此，在上述结构设计中，一旦安装轴发生变形，就需要对安装轴进行校正或者更换。对轴类零件进行校正，其工艺复杂容易延误农业收割作业。如果对安装轴进行更换，则造成维修成本的增加。综上所述，如何解决安装轴发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题，成为了本领域 技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种旋耕刀组件以及一种旋耕系统，该旋耕系统安装有该旋耕刀组件，在本实用新型中，该旋耕刀组件通过其结构设计，能够解决安装轴发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋耕刀组件，包括安装轴，所述安装轴上设置有安装板，所述安装板上设置有旋耕刀片，所述安装轴为六方管，所述安装轴的轴端具有截面为正六角形的安装槽，所述安装槽上相对的两个侧边之间的间距为19_至21_ ；所述旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，所述旋耕刀片的弯曲方向朝向所述安装轴，所述旋耕刀片包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片的弯曲方向相反；所述安装轴的一端设置有插接连杆，所述安装轴的另一端设置有用于所述插接连杆插接配合的插接孔；所述安装轴不少于两个，全部的所述安装轴插接配合。优选地，所述第一刀片与所述第二刀片均为两个，所述第一刀片与所述第二刀片
穿插设置。[0014]优选地，所述第一刀片和所述第二刀片与所述安装板通过螺栓连接。优选地，还包括连接组件，所述连接组件的一端设置有连接销轴，所述连接组件的另一端为用于插入所述连接销轴的连接孔。优选地，所述安装板与所述安装轴焊接连接。优选地，所述安装轴为45号钢安装轴。本实用新型还提供了一种旋耕系统，用于对耕地进行旋耕作业，包括安装架和驱动组件，还包括如上所述的旋耕刀组件；所述旋耕刀组件可转动地设置于所述安装架上，所述驱动组件与所述旋耕刀组件连接并可驱动其转动。本实用新型提供了一种旋耕刀组件，用于进行农业领域中的旋耕作业，包括安装轴，安装轴的作用为:第一、安装旋耕刀片，进行旋耕作业；第二、传递动力，将动力设备上的动力传递至旋耕刀片上；第三、带动旋耕刀片进行转动，使得旋耕刀片能够持续作业。在本实用新型中，安装轴上设置有安装板，安装板上设置有旋耕刀片，安装轴为六方管，安装轴的轴端具有正六角形的安装槽，安装槽上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm;旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，旋耕刀片的弯曲方向朝向安装轴，旋耕刀片包括第一刀片和第二刀片，第 一刀片与第二刀片的弯曲方向相反；安装轴的一端设置有插接连杆，安装轴的另一端设置有用于插接连杆插接配合的插接孔；安装轴不少于两个，全部的安装轴插接配合。安装轴的轴端具有截面为正六角形的安装槽，安装槽上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm。安装轴上开设的安装槽用于与动力设备连接，其采用正六角形，能够避免安装轴与动力设备连接后发生相互转动，通过该形状设计提高安装轴与动力设备之间连接的可靠性。安装槽上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm，更加符合动力设备所配套安装的传动系统输出轴的结构尺寸。旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，旋耕刀片的弯曲方向朝向安装轴，如此设置的目的在于能够保证旋耕刀片与土壤接触面积增加，增加本实用新型安装轴旋转一周所耕作的土壤面积。旋耕刀片包括第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片的弯曲方向相反，如此设置能够进一步增加旋耕刀片与土壤之间的接触面积，提高旋耕工作的工作效率。安装轴的一端设置有插接连杆，安装轴的另一端设置有用于插接连杆插接配合的插接孔，安装轴不少于两个，全部的安装轴插接配合。该结构设计能够使得在一个旋耕机上，能够安装有一套上述的旋耕刀组件(由不少于两个的安装轴组成)，由于本实用新型提供的旋耕刀组件采用了两个或两个以上的安装轴组成，即使得本实用新型为分体式结构设计，在旋耕工作展开过程中，其中一个或者几个的单一安装轴发生变形时，仅需要停机拆下该变形的安装轴进行即可继续进行农业作业。安装轴之间采用插接配合，如此便于安装轴之间的拆装。本实用新型提供的旋耕刀组件通过上述结构设计，在安装轴上设置有安装板能够提高旋耕刀片与安装轴之间的连接可靠性，降低旋耕刀片出现开裂的问题。同时，采用不少于两根安装轴的结构设计，并安装轴之间采用插接连接，便于安装拆卸。在采用不少于两个安装轴的构成方案中，当其中一个安装轴发生损坏能够快速地对其进行更换，如此极大程度低提高了旋耕刀安装轴的矫正维修工作，解决了安装轴发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。本实用新型还提供了一种旋耕系统，用于对耕地进行旋耕作业，包括安装架和驱动组件，还包括如上述的旋耕刀组件；旋耕刀组件可转动地设置于安装架上，驱动组件与旋耕刀组件连接并可驱动其转动。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种实施例中安装轴的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中安装板上设置有旋耕刀片的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中多根安装轴连接的结构示意图；图4为本实用新型一种实施例中旋耕刀组件的结构示意图；图5为图4的侧视图；图6为本实用新型一种实施例中安装轴的轴向视图；图1至图5中部件名称与附图标记的对应关系为:安装轴I ;插接连杆11 ;插接孔12 ；
安装板2 ;第一刀片3 ;第二刀片4 ;安装槽5。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种旋耕刀组件以及一种旋耕系统，该旋耕系统安装有该旋耕刀组件，在本实用新型中，该旋耕刀组件在安装板上设置插接连杆以及与插接连杆适配的插接孔，通过该结构设计，能够解决安装轴发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1至图6，其中，图1为本实用新型一种实施例中安装轴的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中安装板上设置有旋耕刀片的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中多根安装轴连接的结构示意图；图4为本实用新型一种实施例中旋耕刀组件的结构示意图；图5为图4的侧视图图6为本实用新型一种实施例中安装轴的轴向视图。本实用新型提供了一种旋耕刀组件，用于进行农业领域中的旋耕作业，旋耕作业是农业作业中使用旋耕机进行耕地土壤的整理，旋耕作业一般是依靠旋耕机进行的，而旋耕机则是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量较为重要。本实用新型提供的旋耕刀组件则是用于进行旋耕的主要工作部件，通过外部动力设备能够进行转动。旋耕刀组件包括安装轴1，安装轴I的作用为:第一、安装旋耕刀片，进行旋耕作业；第二、传递动力，将动力设备上的动力传递至旋耕刀片上；第三、带动旋耕刀片进行转动，使得旋耕刀片能够持续作业。在本实用新型中，安装轴I上设置有安装板2，安装板2上设置有旋耕刀片；旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，旋耕刀片的弯曲方向朝向安装轴I，旋耕刀片包括第一刀片3和第二刀片4，第一刀片3与第二刀片4的弯曲方向相反；安装轴I的一端设置有插接连杆11，安装轴I的另一端设置有用于插接连杆I插接配合的插接孔12 ;安装轴I不少于两个，全部的安装轴I插接配合。安装轴I上设置有安装板2，安装板2用于安装旋耕刀片。本领域技术人员可知，安装轴I 一般情况下采用圆轴结构设计，在圆轴上进行其他部件(旋耕刀片)的设置，其难度较大，并且由于圆轴与旋耕刀片之间连接面积较小容易使得安装轴I与旋耕刀片直接连接其连接强度较低，造成容易开裂的问题。在本结构设计中，旋耕刀片通过安装板2设置于安装轴I上，由于安装板2与安装轴I之间的连接接触面积较大，从而能够有效提高旋耕刀片与安装轴I之间的连接强度，避免出现开裂的情况。旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，旋耕刀片的弯曲方向朝向安装轴1，如此设置的目的在于能够保证旋耕刀片与土壤接触面积增加，增加本实用新型安装轴旋转一周所耕作的土壤面积较大。旋耕刀片包括第一刀片3和第二刀片4，第一刀片3与第二刀片4的弯曲方向相反，如此设置能够进一步增加旋耕刀片与土壤之间的接触面积，提高旋耕工作的工作效率。本实用新型对安装轴I进行了如下特殊结构设计，用于解决安装轴I变形引起延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。安装轴I的一端设置有插接连杆11，安装轴I的另一端设置有用于插接连杆11插接配合的插接孔12，安装轴I不少于两个，全部的安装轴I插接配合。上述结构设计·能够使得在一个旋耕机上，安装有一套上述的旋耕刀组件(由不少于两个的安装轴I组成)，由于本实用新型提供的旋耕刀组件由两个或两个以上的安装轴I组成，即使得本实用新型为分体式结构设计，在旋耕工作展开过程中，其中一个或者几个的单一安装轴I发生变形时，仅需要停机拆下该变形的安装轴I进行即可继续进行农业作业。安装轴I之间采用插接配合，如此便于安装轴I之间的拆装。在此需要说明的是，上述两根安装轴I之间采用插接配合的方式进行连接，其插配的具体结构可以为采用花键配合，也可以采用插销连接。采用花键配合时，插接连杆11为花键结构设计，插接孔12则具有与插接连杆11适配的插槽结构，通过该结构能够实现安装轴I之间的扭矩传递。采用插销连接配合时，插接连杆11与插接孔12上均具有用于插销插入的通孔，插销穿过通孔实现两个安装轴I之间的连接。当然，还可以采用两个相邻的安装轴I还可以采用螺纹连接。本实用新型提供的旋耕刀组件通过上述结构设计，在安装轴I上设置有安装板2能够提高旋耕刀片与安装轴I之间的连接可靠性，降低旋耕刀片出现开裂的问题。同时，采用不少于两根安装轴I的结构设计，并安装轴I之间采用插接连接，便于安装拆卸。在采用不少于两个安装轴I的构成方案中，当其中一个安装轴I发生损坏能够快速地对其进行更换，如此极大程度低提高了旋耕刀安装轴I的矫正维修工作，解决了安装轴I发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。[0053]本实用新型提供的安装轴I具有如下作用:第一、与动力装置连接，用于传递机械能，并可在动力装置的驱动下进行转动，从而使得刀具旋转，进行旋耕作业；第二、实现安装轴I的轴间连接，从而使得本实用新型在一套旋耕刀组件中，安装有多组旋耕刀片，提高本实用新型的工作效率。为了便于安装轴I与动力装置之间的连接，对安装轴I的具体结构进行如下设计:安装轴I的轴端具有截面为正六角形的安装槽5，安装槽5上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm。安装轴I上开设的安装槽5用于与动力设备连接，其采用正六角形，能够通过该形状设计提高安装轴I与动力设备之间连接的可靠性(安装槽5如果采用截面为圆形的结构设计，动力设备与安装轴I连接后容易发生部件间的相互转动)。—般情况下，动力设备在进行动力输出时，都会设置有传动系统，传动系统包括动力输出轴，安装槽5上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm，更加符合动力输出轴的结构尺寸。作为本实用新型的一个最优实施方案,安装槽5的内径最小间距(相对的两个侧边之间的间距)为20mm。具体地，第一刀片3与第二刀片4均为两个，第一刀片3与第二刀片4穿插设置。当然，刀片的设置个数还可以增加或者减少，保证其全部的刀片之间为等间隔设置即可(保证在安装轴I旋转过程中刀片与土壤之间的接触频率较为恒定)。需要说明的是，刀片可以依据当时工作的进行设置，例如当要求土壤耕耘的较为细致时，可以将刀片设置的较为密集，相反则可以相应减少其设置数量。在本实用新型的一个具体实施方式
中，第一刀片3与第二刀片4与所述安装板2通过螺栓连接。在本实用新型的一个具体实施方式
中，第一刀片3与第二刀片4与所述安装板2通过焊接连接。上述采用螺栓连接时，能够将刀片从安装轴I (安装板2)上拆卸，便于其维修更换。具体地，安装轴I为六方管，旋耕刀组件上还设置有连接组件，安装板2设置于连接组件上，连接组件的一端设置有连接销轴，连接组件的另一端为用于插入连接销轴的连接孔。安装轴I采用六方管的结构设计使得安装板2上开设有与相适配的孔，由于采用非圆结构设计能够使得安装轴I与安装板2之间能够通过形状配合实现其轴向旋转时的相对固定。此时，再采用焊接实现安装轴I与安装板2之间的连接，能够极大程度地避免开焊情况。基于上述实施例，本实用新型将安装板2与安装轴I之间采用焊接连接。具体地，安装轴I为45号钢安装轴1，能够保证安装轴I具有较高的结构强度，降低其形变情况的发生。本实用新型还提供了一种旋耕系统，用于对耕地进行旋耕作业，包括安装架和驱动组件，还包括如上述的旋耕刀组件；旋耕刀组件可转动地设置于安装架上，驱动组件与旋耕刀组件连接并可驱动其转动。由于本实用新型提供的旋耕刀组件能够对变形的安装轴I进行单独更换，如此能够提高本实用新型 旋耕系统的维修效率。[0066]并且，由于旋耕刀组件在其形变时是对局部进行更换(在全部的安装轴I中，仅对形变的安装轴I进行更换，其它未变形的仍继续使用)，能够降低旋耕系统的维修成本。在此需要说明的是，在将旋耕刀组件安装于旋耕系统上时，旋耕刀组件的两端还设有与驱动组件相连接的法兰结构。以上对本实用新型所提供的一种旋耕刀组件以及一种旋耕系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用 新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种旋耕刀组件，包括安装轴(I)，其特征在于， 所述安装轴(I)上设置有安装板(2 )，所述安装板(2 )上设置有旋耕刀片，所述安装轴(I)为六方管，所述安装轴(I)的轴端具有截面为正六角形的安装槽(5)，所述安装槽(5)上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm ； 所述旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，所述旋耕刀片的弯曲方向朝向所述安装轴(I )，所述旋耕刀片包括第一刀片(3)和第二刀片(4)，所述第一刀片(3)与所述第二刀片(4)的弯曲方向相反； 所述安装轴(I)的一端设置有插接连杆(11)，所述安装轴(I)的另一端设置有用于所述插接连杆(11)插接配合的插接孔(12)； 所述安装轴(I)不少于两个，全部的所述安装轴(I)插接配合。
2.根据权利要求1所述的旋耕刀组件，其特征在于，所述第一刀片(3)与所述第二刀片(4)均为两个，所述第一刀片(3)与所述第二刀片(4)穿插设置。
3.根据权利要求1所述的旋耕刀组件，其特征在于，所述第一刀片(3)和所述第二刀片(4)与所述安装板(2)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的旋耕刀组件，其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件的一端设置有连接销轴，所述连接组件的另一端为用于插入所述连接销轴的连接孔。
5.根据权利要求4所述的旋耕刀组件，其特征在于，所述安装板(2)与所述安装轴(I)焊接连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的旋耕刀组件，其特征在于，所述安装轴(I)为45号钢安装轴。
7.一种旋耕系统，用于对耕地进行旋耕作业，包括安装架和驱动组件，其特征在于， 还包括如权利要求1至6任一项所述的旋耕刀组件； 所述旋耕刀组件可转动地设置于所述安装架上，所述驱动组件与所述旋耕刀组件连接并可驱动其 转动。
专利摘要本实用新型公开了一种旋耕刀组件，包括安装轴，安装轴上设置有安装板，安装板上设置有旋耕刀片，安装轴为六方管，其轴端具有截面为正六角形的安装槽，安装槽上相对的两个侧边之间的间距为19mm至21mm；旋耕刀片为弯曲旋耕刀片，旋耕刀片的弯曲方向朝向安装轴，旋耕刀片包括第一刀片和第二刀片，第一刀片与第二刀片的弯曲方向相反；安装轴的一端设置有插接连杆，安装轴的另一端设置有用于插接连杆插接配合的插接孔；安装轴不少于两个，全部的安装轴插接配合。上述结构设计能够提高与动力设备之间连接的可靠性，解决了安装轴发生形变引起的延误收割作业或者造成维修成本增加的问题。本实用新型还提供了一种安装有上述旋耕刀组的旋耕系统。
文档编号A01B33/10GK203105061SQ2012206983
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者陈朝武 申请人:陈朝武