专利名称：一种江米面生产设备及江米面生产方法
技术领域：
本发明涉及江米面的生产加工领域，特别是一种江米面生产设备及江米面生产方法。
背景技术：
目前，在传统工艺碾房中，用于加工江米面的碾面设备主要包括碾盘、碾砣和驱动碾砣在碾盘上转动碾压米粒的电机。由于采用了传统的碾盘和碾砣工艺，可对各类米进行精细加工，提高生产江米面的质量。但是，碾盘及碾砣多为石制，质量高，在江米面加工的启停时，电机对碾盘以及碾砣较难控制。例如，在启动碾砣转动时，需要采用大功率的电机，容易造成碾砣启动阶段，碾砣转速较难控制的问题；而在碾盘停止运动时，电机停止后，碾盘通常也会继续转动；以上这些情况容易造成生产安全问题。此外，在加工江米面过程中，碾砣转动的动量过大，一般电机输出功率过小，对碾砣转速难于快速、有效地控制。采用大功率的电动机，会造成耗费能源的提高，增加了生产成本。不同种类江米面,在加工过程中需要对应的碾砣的转速不同，如果碾砣的转速不能有效控制，就会使生产的江米面质量得不到保证。为了解决以上问题，本发明做了有益改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种可有效控制电动机输出扭矩，并且精确控制碾砣转速，从而提高加工江米面质量的江米面碾压生产设备及江米面生产方法。(二)技术方案本发明是通过以下技术方案实现的:一种江米面生产设备，包括碾盘、碾砣、电动机和电机转速控制装置，所述电动机通过所述电机转速控制装置与碾砣连接，驱动所述碾砣在所述碾盘上转动。其中，所述电机转速控制装置包括减速器，所述减速器与所述电动机的输出端相连。进一步，所述电机转速控制装置还包括矢量变频器，所述矢量变频器设置在所述电动机上。其中，所述江米面生产设备还包括过滤器，用于对碾压加工过的江米面进行过滤。优选的，所述过滤器数量为两个，其中，一个过滤器为主过滤器，一个过滤器为备用过滤器。其中，所述过滤器包括过滤器壳体和多片不锈钢筛网，所述多片不锈钢筛网分层设置在过滤器壳体内。进一步，所述过滤器还包括筛网框架，所述多片不锈钢筛网片组合安装在筛网框架上，所述筛网框架设置在过滤器壳体内部，且该筛网框架上设有多个螺杆；所述螺杆穿过过滤器壳体的一侧，并与设置在过滤器壳体外的螺母螺纹连接。本实施例还提供一种生产江米面的方法，包括以下步骤:I)将江米原料填在碾盘上，启动电动机，通过电机转速控制装置控制电动机转速，从而驱动碾砣对米原料在碾盘上进行碾压加工，得到半成品江米面；2)将半成品江米面输送到过滤器，通过过滤器将半成品江米面中的合格江米面通过输送装置灌袋，并把半成品江米面中不合格的米渣通过回填槽填到碾盘上，通过循环加工，直至得到合格江米面。进一步，步骤I)具体包括以下步骤:11)将江米原料装入尼龙袋，并将尼龙袋放入泡米池浸泡，并将尼龙袋内江米原料冲洗干净；12)将尼龙袋的江米原料倒入自动填米机内，通过自动填米机将江米原料填到碾盘上进行碾压加工；13)启动电动机，通过电机转速控制装置的减速器调整碾砣的转动速度。再进一步，所述步骤2 )中，所述半成品江米面通过江米面提升机运输至过滤器内。(三)有益效果与现有技术和产品相比，本发明有如下优点:1、本发明通过电机转速控制装置，有效控制电动机的启动转速以及碾砣在碾盘上的转动速度，能够针对不同类型的米原料进行精细加工，并避免了因碾砣难于控制而造成的生产安全问题；2、本发明提供的过滤器内设不锈钢筛网片，能够对半成品江米面进行有效分离，且该过滤器中的不锈钢筛网片置换方便，提高了江米面的生产效率。
图1是本发明的碾压加工设备结构示意图；图2是本发明的过滤器结构示意图；图3是本发明的不锈钢筛网结构图；图4是本发明的江米面生产方法步骤示意图。附图中，各标号所代表的组件列表如下:1、碾砣；2、碾盘；3、电动机；4、电机转速控制装置；5、支撑框架；6、连杆；7、转动杆；8、碾砣框；9、过滤器；91、过滤器壳体；92、过滤器入口 ；93、螺母；94、筛网框架；95、不锈钢筛网；96、固定螺杆。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1所示，本实施例提供一种采用江米作为原料生产江米面的生产设备，当然该生产设备也可采用其他稻米、粮食为原料，生产米面。所述江米面生产设备包括碾盘2、碾砣1、电动机3和电机转速控制装置4，所述电动机通过所述电机转速控制装置与碾砣连接，驱动所述碾砣在所述碾盘上转动。电机转速控制装置可控制碾砣在碾盘上做慢速启动，并且在对江米原料进行碾压过程中，根据江米原料的干湿程度，调节碾砣在碾盘上的转动速度。如江米原料，北方和南方产的江米，在泡米池中的浸泡时间长短各不相同，江米原料的湿度就各不相同。对于同种类米原料，米的湿度越大，碾压加工时，碾砣的转速应调的越慢，这样才能提高江米原料的加工质量。其中，碾盘的支撑框架5采用钢结构制成。钢结构支架相比砖砌的支撑平台，进行卫生清理时无死角，容易保持清洁。支撑框架高度可达60厘米，碾盘直径约为170厘米，厚度约30厘米；碾砣长度可达67厘米，其直经可设为65厘米，电机输出功率可达5.5千瓦。电动机3与电机转速控制装置4相连，然后电机转速控制装置4的输出端通过连杆6或联轴器与设在碾砣I上部的转动杆7连接。这样电动机3可驱动转动杆7转动。连杆6穿过碾盘2的中心，碾砣框8的内侧与所述连杆6以可转动的方式连接，且转动杆7两端可通过绳索带动碾砣框8以连杆6为轴转动，从而使碾砣围绕碾盘的中心旋转，对碾盘上的江米原料进行碾压。所述电机转速控制装置包括减速器、矢量变频器和PLC系统(可编程逻辑控制器)，所述减速器设置在所述电动机的输出端。当然，电机转速控制装置不限于上述结构，如变速箱、传动齿轮等能够调节电动机输出转速及扭矩的技术手段，也包含在本发明的保护范围之内。在电动机启动时，通过PLC系统控制减速器，使电动机输出端的转速减慢，提高电动机输出扭矩，提高了碾砣的可控性。此外，矢量变频器设置在电动机上。矢量变频器启动运行平稳，加速性能好，启动转矩大，过载能力强，同时还具备当矢量变频器调速系统出现故障时，PLC系统自动切换到工频运行。使用该矢量变频器，可在PLC系统控制下，根据碾压强度的大小，自动调节电动机的输出转速，当没有米原料进行加工时，即可慢速运行或停止运行，节省加工成本。该江米面生产设备还包括过滤器，用于对碾压加工过的江米面进行过滤。通过碾压加工后的半成品江米面通过提升机运至过滤器进行过滤。过滤后，过滤器将合格江米面通过输送装置灌袋，同时通过回填槽将不合格的米渣重新填到碾盘上往返碾压，通过循环加工直至得到合格江米面。如图2所示，所述生产设备包括一个或多个过滤器9，本实施例优选采用两个过滤器9，加工后的半成品江米面通过过滤器入口 92进入过滤器中过滤，其中，一个过滤器为主过滤器，另一个过滤器为备用过滤器。当主过滤器过滤江米面发生堵塞状况时，可使用备用过滤器，防止因维修过滤器耽误工期。如图3所示，所述过滤器的内部设有多片不锈钢筛网片95，根据米原料种类，可选用不同尺寸的不锈钢筛网，例如江米原料，可选用40目不锈钢筛网。过滤器9还包括过滤器壳体91和筛网框架94，所述多片不锈钢筛网95从上之下依次布置，组合安装在筛网框架94上，所述筛网框架设置在过滤器壳体内部，且该筛网框架上设有多个固定螺杆96 ;所述固定螺杆96从内部穿过过滤器壳体91，并与设置在过滤器壳体外的螺母93螺纹连接。通过上述的不锈钢筛网片结构，能够对半成品江米面进行有效分离，且该过滤器中的不锈钢筛网片置换方便，当维修过滤器时，可从过滤器壳体外，将螺母93拧掉，方便取出过滤器壳体91内的筛网框架94及其上的不锈钢筛网95，可快速地对不锈钢筛网95进行修理。本实施例还提供一种生产江米面的方法，以加工江米面为例，如图4所示，其包括以下步骤:SI泡米:将江米倒入尼龙袋，放入泡米池用尼龙吊袋泡米，浸泡一定时间，如30分钟左右，用电动滑车吊起，放至置移动架上。不用种类米原料浸泡时间各不相同；
S2冲洗:将放至置到移动架上的装有江米的尼龙袋冲洗干净(将江米上的米康粉尘冲掉);S3输送:通过电动吊车将装有江米的尼龙袋输送到自动填米机储料斗，该储料斗容积为120-130斤；S4碾压:自动填米机将米原料填在碾盘上，启动电动机，通过电机转速控制装置控制电动机转速，从而驱动碾砣对米原料在碾盘上进行碾压加工，得到半成品江米面；S5循环加工:使用提升机将半成品江米面输送到过滤器内，通过过滤器将半成品江米面中的合格江米面通过输送装置灌袋，并把半成品江米面中不合格的米渣通过回填槽填到碾盘上往返碾压，直至得到合格江米面。以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
1.一种江米面生产设备，其特征在于，包括碾盘、碾砣、电动机和电机转速控制装置，所述电动机通过所述电机转速控制装置与碾砣连接，驱动所述碾砣在所述碾盘上转动。
2.根据权利要求1所述的江米面生产设备，其特征在于，所述电机转速控制装置包括减速器，所述减速器与所述电动机的输出端相连。
3.根据权利要求2所述的江米面生产设备，其特征在于，所述电机转速控制装置还包括矢量变频器，所述矢量变频器设置在所述电动机上。
4.根据权利要求1所述的江米面生产设备，其特征在于，还包括过滤器，用于对碾压加工过的江米面进行过滤。
5.根据权利要求4所述的江米面生产设备，其特征在于，所述过滤器数量为两个，其中，一个过滤器为主过滤器，一个过滤器为备用过滤器。
6.根据权利要求5所述的江米面生产设备，其特征在于，所述过滤器包括过滤器壳体和多片不锈钢筛网，所述多片不锈钢筛网分层设置在过滤器壳体内。
7.根据权利要求6所述的江米面生产设备，其特征在于，所述过滤器还包括筛网框架，所述多片不锈钢筛网片组合安装在筛网框架上，所述筛网框架设置在过滤器壳体内部，且该筛网框架上设有多个螺杆；所述螺杆穿过过滤器壳体的一侧，并与设置在过滤器壳体外的螺母螺纹连接。
8.—种生产江米面的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将江米原料填在碾盘上，启动电动机，通过电机转速控制装置控制电动机转速，从而驱动碾砣对米原料在碾盘上进行碾压加工，得到半成品江米面； 2)将半成品江米面输送到过滤器，通过过滤器将半成品江米面中的合格江米面通过输送装置灌袋，并把半成品江米面中不合格的米渣通过回填槽填到碾盘上，通过循环加工，直至得到合格江米面。
9.根据权利要求8所述的生产江米面的方法，其特征在于，步骤I)具体包括以下步骤: 11)将江米原料装入尼龙袋，并将尼龙袋放入泡米池浸泡，并将尼龙袋内江米原料冲洗干净; 12)将尼龙袋的江米原料倒入自动填米机内，通过自动填米机将江米原料填到碾盘上进行碾压加工； 13 )启动电动机，通过电机转速控制装置的减速器调整碾砣的转动速度。
10.根据权利要求8所述的生产江米面的方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述半成品江米面通过江米面提升机运输至过滤器内。
全文摘要
本发明涉及江米面的生产加工领域，特别是一种江米面生产设备及江米面生产方法。所述江米面生产设备，包括碾盘、碾砣、电动机和电机转速控制装置，所述电动机通过所述电机转速控制装置与碾砣连接，驱动所述碾砣在所述碾盘上转动。本发明通过电机转速控制装置，有效控制电动机的启动转速以及碾砣在碾盘上的转动速度，能够针对不同类型的江米原料进行精细加工，并避免了因碾砣难于控制而造成的生产安全问题；本发明提供的过滤器内设不锈钢筛网片，能够对半成品江米面进行有效分离，且该过滤器中的不锈钢筛网片置换方便，提高了江米面的生产效率。
文档编号B02C25/00GK103191827SQ20131013403
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者刘须水 申请人:北京便宜坊烤鸭集团有限公司