宽幅联合整地机折叠机架的制作方法

宽幅联合整地机折叠机架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及的是一种宽幅联合整地机折叠机架，属农业机械【技术领域】。这种折叠机架包括半悬挂架、升降油缸、行走轮支臂、行走轮、左翼架、左拉杆、安全卡、支杆、折叠油缸、主机架、右拉杆和右翼架，其特征在于：左翼架和右翼架分别铰接于主机架的两侧，折叠油缸两端分别与主机架和支架铰接，左（右）拉杆两端分别与左（右）翼架和支杆铰接；半悬挂架位于主机架前方，行走轮位于主机架的尾部。本发明采用一个折叠油缸来控制两个翼架的折叠，并在左翼架和右翼架之间形成了一个联动的弹性调整装置，提高了机架工作时的横向仿形能力；机架结构更加紧凑，可以降低制造成本，提高机架工作可靠性。
【专利说明】宽幅联合整地机折叠机架
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是联合整地机折叠机架，特别是一种具有横向仿形能力的宽幅联合整地机折叠机架，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】[0002]整地是农业生产中最为重要的作业环节之一。在我国北方旱作农业区，农业生产中已广泛应用联合整地机进行春播前的整地作业。近年来，随着农机工业的不断发展，大马力拖拉机的增速很快，为了提高作业效率，降低作业成本，有效发挥大马力拖拉机的优势，工作幅宽大的联合整地机具有较大的市场需求。机架是宽幅联合整地机的关键部件，所有工作部件均安装在机架上，其结构设计与机具的工作可靠性、作业质量和道路通过性能等紧密相连。一般情况下，联合整地机工作幅宽超过6米均采用折叠机架。目前，宽幅折叠式联合整地机机架的结构形式是:在左、右翼架和主机架之间分别直接安装液压油缸控制折叠，行走轮位于机架的中部。这种折叠式机架的缺点是:第一，机架长度方向上跨度大，运用了两个油缸分别控制左右翼架的折叠，制造成本高，且折叠时左右翼架的同步性不强，折叠过程不平顺；第二，左、右翼架不具备仿形功能，因此容易造成工作深度不一致。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提出一种制造成本低、结构紧凑、折叠过程平顺、具备随地仿形能力的联合整地机折叠机架。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种宽幅联合整地机折叠机架，由半悬挂架、升降油缸、行走轮支臂、行走轮、左翼架、左拉杆、安全卡、支杆、折叠油缸、主机架、右拉杆和右翼架组成，左翼架和右翼架分别铰接与主机架的两侧；左拉杆、右拉杆一端与支杆铰接，另一端分别与对应的左翼架、右翼架铰接；折叠油缸一端连接在主机架上，另一端与支杆铰接。
[0005]上述的机架，左拉杆和右拉杆结构相同，由连接板、压缩弹簧、螺母和拉筋组成、拉筋穿在连接板上，在拉筋上装有压缩弹簧和螺母；左拉杆和右拉杆位置相对于折叠油缸对称。
[0006]上述的机架，半悬挂架连接在主机架前方，行走轮位于主机架尾部，安全卡焊接在主机架上方。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、采用一个折叠油缸同时控制左右两个翼架的折叠，折叠过程平顺，减少了折叠油缸数量，降低了制造成本。
[0008]2、折叠机构在左翼架和右翼架之间形成了一个联动的弹性调整装置，左右翼架具备较好的随地仿形能力，工作部件的工作深度较为稳定。
[0009]3、将行走轮安装在机架的尾部，缩小了机架在长度方向上的跨度，有利于节约材料，整体结构也更为紧凑，结实耐用。【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1是本发明的正视图。
[0011]附图2是本发明的侧视图。
[0012]附图3是本发明的俯视图。
[0013]附图4是附图2中左拉杆的装配示意图。
[0014]附图5是本发明配置工作部件后处于作业状态下的正视图。
[0015]附图6是本发明折叠后的侧视图。
[0016]图中:1.半悬挂架，2.升降油缸，3.行走轮支臂，4.行走轮，5.左翼架，6.左拉杆，7.安全卡，8.支杆，9.折叠油缸，10.主机架，11.右拉杆，12.右翼架，13.前列耙组，14.后列耙组，15.平地齿板，16.螺旋碎土辊，17.环形镇压器；6-1.连接板，
6-2.压缩弹簧，6-3.螺母，6-4.拉筋。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
结合图1、图2和图3所示，本发明的折叠机架有半悬挂架(1)、升降油缸(2)、行走轮支臂(3)、行走轮(4)、左翼架(5)、左拉杆(6)、安全装置(7)、支杆(8)、折叠油缸(9)、主机架
(10)、右拉杆(11)和右翼架(12)组成。左翼架(4)和右翼架(5)分别铰接于主机架(10)的两侧；左拉杆(6)、右拉杆(11) 一端与支杆(8)铰接,另一端分别与对应的左翼架(4)、右翼架(5)铰接；折叠油缸(9) 一端连接在主机架(10)上，另一端与支杆(8)铰接。
[0018]结合图2所示，本发明中左拉杆(6)和右拉杆(11)的结构相同，位置相对于折叠油缸(9)左右对称。左拉杆(6)、支杆(8)、右拉杆(11)和折叠油缸(9)构成的折叠机构将左翼架(5)和右翼架(12)联系在一起，构成了一个联动调整装置。当有右翼架(12)受到向上作用力迫使其转动时，会联动到左翼架(5)产生一个反向作用力阻止右翼架(12)的转动，从而促使左翼架(5)和右翼架(12)保持一个应有的水平状态，其上的工作部件工作深度也就较为一致。反之，也是如此。
[0019]结合图4所示，本发明中左拉杆(6)由连接板(6-1)、压缩弹簧(6-2)、螺母(6-3)和拉筋(6-4 )组成，拉筋(6-4 )穿在连接板(6-1)上，在拉筋(6-4 )上装有压缩弹簧(6-2 )和螺母(6-3)。通过螺母(6-3)可以调节压缩弹簧(6-2)的压缩程度，从而控制左翼架(5)和右翼架(12)之间的调平能力。
[0020]本发明中半悬挂架(1)连接在主机架(10 )前方，行走轮(4 )位于主机架(10 )尾部，安全卡(7)焊接在主机架上方。结合图5所示，本发明的折叠机架上，可以依次排列前列耙组(13)、后列耙组(14)、平地齿板(15)、螺旋碎土辊(16)和环形镇压器(17)作为工作部件构成联合整地机。由于地轮安装在尾部，各工作部件排列紧密，机架长度与地轮安装在机架中间的结构形式相比，可以缩短Im左右，因此机具结构更为紧凑，结实耐用。工作时，升降油缸(2)收缩,各工作部件与地面接触并承担机具的重量,行走轮(4)尚开地表,在拖拉机牵引力的作用下各工作部件分别完成松土、碎土、抹平、镇压等作业工序。运输时，控制升降油缸(2)放下地轮，使各工 作部件离开地面达到一定的运输间隙。
[0021]结合图2、图6所示，本发明的折叠机架折叠时，折叠油缸(9)垂直向上伸长，推动支杆(8)上移，通过铰接的左拉杆(6)和右拉杆(11)将拉力分别传递到左翼梁(5)和右翼梁(12)，在拉力作用下，左翼梁(5)和右翼梁(12)分别绕与主机架的铰接点转动。当左翼梁(5)和右翼梁(12)转到 一定的位置后，其上面的边梁刚好进入安装卡(7)的卡槽内，上好插销(未示出)锁紧以后即可松下折叠油缸(9)的液压。
【权利要求】
1.一种宽幅联合整地机折叠机架，由半悬挂架(1)、升降油缸(2)、行走轮支臂(3)、行走轮(4)、左翼架(5)、左拉杆(6)、安全卡(7)、支杆(8)、折叠油缸(9)、主机架(10)、右拉杆(11)和右翼架(12)组成，其特征在于:左翼架(4)和右翼架(5)分别铰接于主机架(10)的两侧；左拉杆(6)、右拉杆(11) 一端与支杆(8)铰接,另一端分别与对应的左翼架(4)、右翼架(5)铰接；折叠油缸(9) 一端连接在主机架(10)上，另一端与支杆(8)铰接。
2.根据权利要求1所述的折叠机架，其特征在于:左拉杆(6)和右拉杆(11)的结构相同，由连接板(6-1 )、压缩弹簧(6-2 )、螺母(6-3 )和拉筋(6-4 )组成，拉筋(6-4 )穿在连接板(6-1)上，在拉筋(6-4 )上装有压缩弹簧(6-2 )和螺母(6-3 );左拉杆(6 )和右拉杆(11)的位置相对于折叠油缸(9)左右对称。
3.根据权利要求1所述的折叠机架，其特征在于:半悬挂架(1)连接在主机架(10)前方，行走轮(4)位 于主机架(10)尾部，安全卡(7)焊接在主机架上方。
【文档编号】A01B51/04GK103891444SQ201310175811
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】曹肆林, 王吉亮, 王序俭, 王敏, 何义川, 营雨琨 申请人:新疆农垦科学院