纺车式渔线轮及纺车式渔线轮的渔线轮主体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纺车式渔线轮及纺车式渔线轮的渔线轮主体，其能够抑制液体浸入到机构安装空间内，且在不使螺纹部件在后部露出的情况下很容易将防护部件固定。渔线轮主体的筐体部具有：侧部开口的机构安装空间；在前缘部开口的第1开口部；设置在与第1开口部相反一侧且在后缘部上开口的第2开口部。防护部件具有突起部，该突起部由筐体部的后缘部插入到第2开口部内。筒状部以在第1开口部和第2开口部之间相对于机构安装空间防漏液的方式设置在机构安装空间内。螺纹部件可穿过第1开口部，且螺入所述突起部内，其头部锁定在所述筒状部的内部。
【专利说明】纺车式渔线轮及纺车式渔线轮的渔线轮主体
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺车式渔线轮及纺车式渔线轮的渔线轮主体，该渔线轮可安装在钓竿上，并能够将渔线从前方放出。
【背景技术】
[0002]纺车式渔线轮的渔线轮主体具有:筐体部，其具有开口 ；盖部件，其以封闭筐体部开口的方式固定在筐体部上，而可在其与筐体部之间形成机构安装空间；防护部件，其覆盖筐体部及盖部件的后部。防护部件被螺纹固定在筐体部上。为了将防护部件螺纹固定在筐体部上，在渔线轮主体中公知的现有技术(例如，参照专利文献I)为，在防护部件上设置有向前方突出的突起部。现有技术的渔线轮主体中，在筐体部的前部上设置有通孔，在通孔和突起部之间设置有中间部件。中间部件，其后部通过第I螺纹部件固定在突起部上，且其前部通过第2螺纹部件被固定在通孔上。在由第2螺纹部件固定后，通孔由帽状部件封闭。由此，用于将防护部件固定的螺纹部件不会在渔线轮主体的后部露出，而能够容易的将防护部件固定。
[0003]专利文献1:日本发明专利特许第4804330号说明书
[0004]在现有的结构中，用于将防护部件固定的螺纹部件不会在渔线轮主体的后部露出。然而，需要使用用于固定防护部件的2根的螺纹部件，而使防护部件的固定操作复杂。另外，虽然在通孔上安装有帽状部件，但液体也会由突起部和渔线轮主体之间的间隙浸入到机构安装空间内。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，抑制液体浸入到机构安装空间内，且在不使螺纹部件在后部露出的情况下很容易将防护部件固定。
[0006]本发明的纺车式渔线轮渔线轮主体用于安装在钓竿上，为将渔线向前方放线的纺车式渔线轮的渔线轮主体。渔线轮主体具有筐体部、盖部件、防护部件、筒状部及螺纹部件。筐体部具有:侧部开口的机构安装空间；在前缘部开口的第I开口部；设置在与第I开口部相反一侧且在后缘部上开口的第2开口部。盖部件以可自由装卸的方式安装在筐体部上，用于将机构安装空间封闭。防护部件以覆盖筐体部及盖部件的方式由后侧安装。防护部件具有突起部，该突起部能由筐体部的后缘部插入到第2开口部内。筒状部位于第I开口部和第2开口部之间且以相对于机构安装空间的防漏液的方式设置在机构安装空间内。螺纹部件可穿过第I开口部，且螺入所述突起部内，螺纹部件头部锁定在所述筒状部的内部。
[0007]在该渔线轮主体中，通过头部锁定在筒状部上的一根螺纹部件，将防护部件固定在筐体部上。该筒状部在机构安装空间内的第I开口部和第2开口部之间被设置为相对于机构安装空间防漏液方式。因此，液体不会由筒状部的内部浸入到机构安装空间内。另外，通过一根螺纹部件将防护部件固定在筐体部上。由此，能够抑制液体浸入到机构安装空间内，且以使螺纹部件不在后部露出的方式下就能够容易的将防护部件固定。[0008]在渔线轮主体中，第I开口部及第2开口部分别与机构安装空间连通。筒状部位于第I开口部和第2开口部之间，且筒状部的至少一部分设置在机构安装空间内。渔线轮主体还具有第I密封部件和第2密封部件。第I密封部件将筒状部和第I开口部之间的间隙密封。第2密封部件将筒状部和第2开口部之间的间隙密封。
[0009]在该渔线轮主体中，通过第I密封部件及第2密封部件将筒状部与第I开口部以及筒状部与第2开口部之间的间隙密封。因此，不会使液体由筒状部的内部浸入到机构安装空间内。
[0010]在渔线轮主体中，优选地，第2开口部具有:第I孔部，其在后缘部开口，且由突起部插入；第2孔部，其直径小于第I孔部，并由第I孔部朝向前缘部形成，可使螺纹部件的螺纹轴部通过；壁部，其具有由第2孔部开口且与第2孔部垂直的面。筒状部设置在机构安装空间内。筒状部具有筒部和底部。筒部面向第I开口部设置。筒部可使螺纹部件的头部插入。底部面向壁部设置。底部具有可使螺纹轴部穿过的第I贯通孔。底部可对头部进行锁定。第I密封部件嵌合在第I开口部和筒部之间。
[0011]在这种情况下，由于筒状部设置在机构安装空间内，在将盖部件固定在筐体部前，能够将筒状部设置在机构安装空间内。另外，由于第I密封部件嵌合在第I开口部和筒部之间，因此，通过第I密封部件能够将筒状部支承。
[0012]在渔线轮主体中，优选地，第I密封部件为呈圆锥台形状的弹性体制件，其嵌入第I开口部的第I端部的直径大于嵌合在筒部内的第2端部的直径。在这种情况下，由于安装在筒部上的第I密封部件形成为顶端较细的形状，从而使第I密封部件能够容易的穿过第I开口部安装在筒部上。
[0013]在渔线轮主体中，优选地，第2密封部件设置在壁部和底部之间。筒状部具有由底部朝壁部呈圆形突出的密封 安装部。第2密封部件安装在密封安装部的外周面。在这种情况下，由于设置在壁部和底部之间的第2密封部件被安装在密封安装部上，而能够将第2密封部件切实的安装。
[0014]在渔线轮主体中，优选地，第2密封部件为安装在密封安装部上的0型圈。在这种情况下，能够通过一般市售的0型圈将筒状部和第2开口部之间的间隙密封。
[0015]在渔线轮主体中，优选地，筒状部以可自由装卸的方式安装在第I开口部及第2开口部上。在这种情况下，由于筒状部可相对于第I开口部及第2开口部自由装卸，而使筒状部的安装变得容易。
[0016]在渔线轮主体中，优选地，筒状部沿前后方向贯通机构安装空间，并具有与第I开口部及第2开口部连通的第2通孔，而且具有相对于机构安装空间的防漏液密封的贯通部。
[0017]在该渔线轮主体中，在将防护部件固定在筐体部上的情况下，使防护部件的突起部从后部插入第2通孔内。在该状态下，将螺纹部件从前部插入第2通孔并螺合在突起部上。由此，防护部件被固定在筐体部上。此时，由于贯通部相对于机构安装空间呈防漏液密封状态，从而不会使液体从贯通部浸入到机构安装空间内。
[0018]在这里，在贯通部的第2通孔的内部，使由前部插入的I根的螺纹部件螺合在由后部插入的突起部上，从而将防护部件固定在筐体部上。因此，能够抑制液体浸入到机构安装空间内，且在不使螺纹部件在后部露出的情况下很容易将防护部件固定。
[0019]在渔线轮主体中，优选地，贯通部仅设置在筐体部上。在这种情况下，由于贯通部并未设置在盖部件上而是仅设置在筐体部上，因此使贯通部相对于机构安装空间的防漏液密封的结构不需使用其他的密封部件。因此，能够更加容易的将防护部件固定。
[0020]在渔线轮主体中，优选地，筐体部具有由筐体部的内侧面朝盖部件突出的突出部。突出部以连接前缘部和后缘部的方式沿着前后方向延伸。第2通孔在突出部内沿着前后方向贯通前缘部和后缘部。在这种情况下，在筐体部内设置有朝盖部件突出的突出部，由于在突出部内设置有贯通前缘部和后缘部的第2通孔，从而使贯通部相对于机构安装空间容易形成防漏液结构。另外，在对筐体部成型制作时，即使设置有突出部，也能够通过左右方向分割的简单模具制作筐体部。
[0021]在渔线轮主体中，优选地，第2通孔具有第I部分、第2部分和第3部分。第I部分设置在前部，可插入螺纹部件的头部。第2部分设置在后部，可插入防护部件的后述的突起部。第3部分设置在第I部分和第2部分之间，并且其直径小于第I部分及第2部分的直径。
[0022]在该第2通孔中，螺纹部件的头部插入第I部分内，并通过与第3部分之间的台阶将头部锁定。另外，突起部插入第2部分内。突起部的长度以其顶端与第3部分的台阶之间形成间隙的长度为佳。
[0023]在渔线轮主体中，优选地，贯通部以可自由装卸的方式安装在第I开口部及第2开口部上。在这种情况下，由于贯通部相对于第I开口部及第2开口部可自由装卸，从而使贯通部的安装容易。
[0024]在渔线轮主体中，优选地，筐体部具有安装在钓竿上的钓竿安装部。在这种情况下，由于在相对刚性较高的筐体部上设置有在钓鱼时由来自钓竿的力作用的钓竿安装部，从而能够容易的确保钓竿安装部的强度。
[0025]本发明的纺车式渔线轮具有上述的渔线轮主体、卷线筒、转子和驱动齿轮。卷线筒以可前后往复移动的方式安装在渔线轮主体上。转子以可自由转动的方式被支承在渔线轮主体上，用于将渔线卷绕在卷线筒上。驱动齿轮用于驱动转子。
[0026] 渔线轮主体的筒状部在驱动齿轮的轴向方向上，设置在面向驱动齿轮的位置。在这种情况下，由于筒状部和驱动齿轮能够在轴向并排设置，从而使筒状部不会与驱动齿轮干涉。因此，即使设置有筒状部也能够达到使驱动齿轮大径化的目的。
[0027]在该纺车式渔线轮中，能够得到具有上述作用效果的纺车式渔线轮。
[0028]发明的效果
[0029]根据本发明，筒状部位于第I开口部和第2开口部之间且以相对于机构安装空间的防漏液的方式设置在机构安装空间内。因此，不会使液体由筒状部的内部浸入到机构安装空间内。另外，通过I根螺栓部件将防护部件固定在筐体部上和将筒状部固定在筐体上。由此，能够抑制液体浸入到机构安装空间内，且在不使螺纹部件在后部露出的情况下很容易将防护部件固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是表示本发明的第I实施方式的纺车式渔线轮的侧视图；
[0031]图2是表示上述纺车式渔线轮的侧剖视图；
[0032]图3是表示由图1的切割线II1-1II剖切的剖视图；[0033]图4是表示筐体部的放大的立体图；
[0034]图5是表示渔线轮主体的后部的放大侧剖视图；
[0035]图6是表示第1实施方式的变形例的与图5的结构相对应的放大侧剖视图；
[0036]图7是表示第2实施方式的与图3的结构相对应的剖视图；
[0037]图8是表示第2实施方式的与图4的结构相对应的筐体部的放大的立体图；
[0038]图9是表示第2实施方式的与图5的结构相对应的渔线轮主体的后部的放大侧剖视图；
[0039]图10是表示第3实施方式的与图5的结构相对应的渔线轮主体的后部的放大侧剖视图。
[0040]【附图标记说明】
[0041]2渔线轮主体；2a、202a筐体部；2b盖部件；2d机构安装空间；2e钓竿安装部；3转子；4卷线筒；5转子驱动机构；11驱动齿轮；25、125、225、325筒状部；25a筒部；25b底部；25c、125c密封安装部；25d第2通孔；26、226、326防护部件；26a、226a、326a突起部；27、227,327螺纹部件;27a、227a、327a头部;27b、227b、327b螺纹轴部;28、328第I密封部件；28a第I端部；28b第2端部；29、129、329第2密封部件;30、230、330第I开口部；31、231、331第2开口部；31a、131a第I孔部；31b第2孔部；31c壁部；100、300纺车式渔线轮；125e环状槽；131c 壁部；224、324 贯通部；224a、324a 第 2 通孔；224c、324c 第 I 部分;224d、324d第2部分；224e、324e第3部分；228、328第I密封部件；229、329第2密封部件；230第I开口部；231第2开口部；325f?第I环状槽；325g第2环状槽。
【具体实施方式】
[0042]如图1所示，本发明的第I实施方式的纺车式渔线轮100为可将渔线向前方放线的渔线轮。纺车式渔线轮100包括手柄1、渔线轮主体2、转子3以及卷线筒4。其中，手柄I支承在渔线轮主体2上并且可以转动。转子3支承在渔线轮主体2的前部并且可以转动。卷线筒4设置在转子3的前部并且可沿着前后方向自由移动，其外周面用于卷绕渔线。另外，可将手柄安装在渔线轮主体2的左侧或右侧的任何一侧。
[0043]渔线轮主体的结构
[0044]如图2及图3所示，本发明的第I实施方式的渔线轮主体2具有筐体部2a、盖部件2b (图3)、筒状部25、防护部件26、螺纹部件27、第I密封部件28和第2密封部件29。其中，筐体部2a具有侧部开口的机构安装空间2d。防护部件26具有突起部26a。筐体部2a具有在其前缘部开口并与机构安装空间2d连通的第I开口部30和设置在与第I开口部30相反一侧的在其后缘部开口并与机构安装空间2d连通的第2开口部31。
[0045]筐体部2a例如为镁合金或铝合金等的轻合金制的部件。在筐体部2a上一体成型有钓竿安装部2e，该钓竿安装部2e位于该筐体部2a的上部且在前后方向呈T字形延伸。如图2所示，在筐体部2a的机构安装空间2d内设置有转子驱动机构5和摆动机构6。如图3~图5所示，在筐体部2a的前端上形成有第I凸缘2fl和顶端开口的圆筒部2g (参照图4)，该第I凸缘2f I呈大致的半圆形，用于构成圆形的凸缘部2f，圆筒部2g的直径小于凸缘部2f的直径。在第I凸缘2fl上由第I开口部30开口。
[0046]第I开口部30为具有可使螺纹部件27通过的内径的圆孔。第I开口部30形成在由作为筐体部2a的前缘部的第I凸缘部2fI朝第2开口部31突出的第I突出部2h上。在通过螺纹部件27将防护部件26安装后，第I开口部30通过第I密封部件28封闭。
[0047]第2开口部31为形成在第2突出部2i上的圆形，该第2突出部2i由筐体部2a的后缘部向第I开口部30突出。第2开口部31具有:第I孔部31a，其为位于筐体部2a的后缘部上的圆形开口 ；第2孔部31b，其由第I孔部31a朝向筐体部2a的前缘部且形成为圆形；壁部31c，其由第2孔部31b开口。在第I孔部31a内，可插入防护部件26的突起部26a。第2孔部31b的直径小于第I孔部31a的直径。螺纹部件27的后述的螺纹轴部27b可贯通第2孔部31b。壁部31c由第2孔部31b开口，由与第2孔部31b相垂直的面构成。
[0048]如图1及图3所示，盖部件2b以可装卸的方式安装在筐体部2a上，用于封闭机构安装空间2d。盖部件2b例如为镁合金或铝合金等的轻合金制的部件。盖部件2b通过未图示的两根固定螺栓固定在筐体部2a上，该两根固定螺栓位于筐体部2a的前侧的2处，被转子3隐藏。前侧的两根固定螺栓，螺入到在筐体部2a的前部上形成的图4所示的2个螺纹孔18内。另外，盖部件2b通过背离转子3的后侧的I处未图示的固定螺栓固定在筐体部2a上。后侧的固定螺栓螺合在筐体部2a的后部上形成的螺纹孔19内。由此，前侧的两根固定螺栓通过转子3隐藏。另外，后侧的固定螺栓通过防护部件26覆盖。因此，将盖部件2b固定的固定螺栓不会露出在渔线轮主体2的外部。在盖部件2b的前端上形成有与第I凸缘2H共同构成凸缘部2f的第2凸缘2f2。
[0049]如图3~图5所示，筒状部25在第I开口部30和第2开口部31之间的机构安装空间2d内至少设置一部。筒状部25以相对于机构安装空间2d为相对液体密封(防漏液)的方式设置在机构安装空间2d内。在第I实施方式中，筒状部25与筐体部2a分体设置，且筒状部25为例如聚酰胺树脂或者聚缩醛等的合成树脂制的部件。筒状部25设置在筐体部2a的机构安装空间2d内。筒状部25设置在第I开口部30和第2开口部31之间。筒状部25具有朝向第I开口部30配置且可在其中插入螺纹部件27的头部27a的筒部25a，以及底部25b和密封安装部25c。筒部25a具有与第I开口部30大致相同直径的孔。底部25b面向壁部31c设置。底部25b具有第I通孔25d，用于使螺纹部件27的螺纹轴部27b穿过。底部25b可对螺纹部件27的头部27a进行锁定(轴向定位)。密封安装部25c由底部25b朝壁部31c呈筒状突出。密封安装部25c的顶端部与壁部31c接触。第I通孔25d与第2开口部31的第2孔部31b呈大致相同的直径。
[0050]如图2、图4及图5所示，防护部件26以覆盖筐体部2a及盖部件2b的方式安装在后方。防护部件26决定着渔线轮主体2的后部的外形形状。防护部件26通过未图示的衬垫以密合的方式安装在含有钓竿安装部2e的筐体部2a及盖部件2b上。防护部件26的突起部26a形成为棒状，螺纹部件27被螺纹固定在其中心。突起部26a向前方突出，可由筐体部2a的后缘部分插入到第2开口部31内。具体为，突起部26a可插入如前所述的第2开口部31的第I孔部31a内。在突起部26a的中心形成有使螺纹部件27螺入的内螺纹部26b。内螺纹部26b延伸到突起部26a的轴向的中间的位置。突起部26a具有如下长度，即在防护部件26被固定时，第I孔部31a和第2孔部31b之间的台阶与突起部26a之间可形成间隙。
[0051]如图4所示，螺纹部件27具有头部27a和螺纹轴部27b。其中，螺纹轴部27b，其直径小于头部27a的直径，且在其外周部上形成有外螺纹。在该实施方式中，螺纹部件27为螺栓部件，并螺合在突起部26a上形成的内螺纹部26b内。然而，螺纹部件也可为可在突起部26a内形成内螺纹部的自攻螺钉。在对纺车式渔线轮100安装前，将螺纹部件27安装在筒状部25上。安装时，将螺丝刀等的紧固工具的顶端经由第I开口部30插入到筒状部25内，通过紧固工具将螺纹部件27旋动而螺入防护部件26的突起部26a内。由此，防护部件26及筒状部25被固定在筐体部2a上。
[0052]第I密封部件28用于密封筒状部25和第I开口部30之间的间隙。第I密封部件28嵌合在第I开口部30及筒状部25的筒部25a的各自的内周面上。第I密封部件28为合成橡胶等的弹性体制件。如图4所示，第I密封部件28为呈圆锥台形状部件，其嵌入第I开口部30的第I端部28a的外径大于嵌合在筒部25a内的第2端部28b的外径。第I密封部件28的第I端部28a的外径大于第I开口部30的内径，第2端部28b的外径略小于筒状部25的筒部25a的内径。由此，使第I密封部件28形成为顶部较细的形状，从而使第I密封部件28能够容易的经由第I开口部30安装在筒状部25上。通过该结构的第I密封部件28，能够防止液体由筒状部25的内部浸入到机构安装空间2d内，同时也能够防止液体由第I开口部30浸入到机构安装空间2d内。
[0053]第2密封部件29用于密封筒状部25和第2开口部31之间的间隙。第2密封部件为安装在密封安装部25c上的0型圈。0型圈的线径大于密封安装部25c的突出长度。由此，第2密封部件29在密封安装部25c的顶端面与壁部31c的相接触的状态下被夹持在壁部31c和底部25b之间而被稍稍压缩。由此，第2密封部件29将底部25b和壁部31c之间的间隙封闭。该结果为，即使液体浸入到了第2开口部31内，也能够防止液体由筒状部25浸入到机构安装空间2d内。
[0054]在该渔线轮主体2中，用于安装防护部件26的螺纹部件27通过第I密封部件28覆盖。因此能够获得螺纹部件不会暴露在外面的简洁的外观。另外，第I开口部30和筒状部25之间的间隙通过第I密封部件28密封，第2开口部31和筒状部之间的间隙通过第2密封部件29密封。因此，能 够抑制液体浸入到机构安装空间2d内，且在不会使螺纹部件27在后部露出的状态下，很容易将防护部件26固定。另外，用于将盖部件2b固定在筐体部2a上的螺纹部件也通过转子3及防护部件26隐藏，因此该固定螺栓也没有露在外面。
[0055]纺车式渔线轮的其他的结构
[0056]如图3所示，转子驱动机构5具有:驱动轴10，其用于固定手柄I ;驱动齿轮11，其为面齿轮的形式，并与驱动轴10 —体或分体设置；小齿轮12,其与驱动齿轮11啮合。如图3所示，驱动轴10通过第I轴承16a及第2轴承16b被支承在渔线轮主体2上，且能够自由转动。第I轴承16a安装在设置于筐体部2a上的第I突起部17a上。第2轴承16b安装在设置于盖部件2b上的第2突起部17b上。驱动齿轮11的外周部，在驱动轴10的轴方向，面向设置于筐体部2a上的筒状部25设置。换而言之，筒状部25以与驱动齿轮11不干涉的方式设置。因此，即使设置有筒状部25，也不会妨害驱动齿轮11的大径化。因此，该实施方式的驱动齿轮11相对于现有技术中的驱动齿轮具有直径较大齿数较多的特点。
[0057]如图2所示,小齿轮12形成为筒状,小齿轮12的前部贯通转子3的中心部,并通过螺母13固定在转子3上。另外，小齿轮12经由轴承14a、14b分别支承其轴向的中间部和后端部而被支承在渔线轮主体2上，且能够自由转动。
[0058]如图2及图3所示，摆动机构6使经由卸力机构60而与卷线筒4的中心部连接的卷线筒轴15在前后方向上移动，从而使卷线筒4也在相同的方向上移动。摆动机构6具有:横向凸轮轴21，其设置在卷线筒轴15的下方并与之平行；电动滑台22，其沿着横向凸轮轴21在前后方向上移动；中间齿轮23，其固定在横向凸轮轴21的顶端上。卷线筒轴15的后端以不能转动的方式被固定在电动滑台22上。中间齿轮23与小齿轮12啮合。
[0059]如图2所示，转子3相对于渔线轮主体2绕着前后方向的第I轴X能够自由转动。转子3与小齿轮12连接且可与其一体转动。转子3具有:转子主体3a，其呈大致的筒状，并与小齿轮12连接；第I转子臂3b及第2转子臂3c，其沿着转子主体3a的两侧方延伸。另外，转子3具有与第I转子臂3b及第2转子臂3c连接的可摆动的渔线导臂40。渔线导臂40用于将渔线卷取在卷线筒4上。
[0060]转子3可通过防逆转机构50在禁止逆转状态和许可逆转状态之间切换，该防逆转机构50具有辊子型的单向超越离合器51。该切换操作根据设置在渔线轮主体2的下部的切换手柄52进行。
[0061]如图2所示，卷线筒4设置在转子3的第I转子臂3b和第2转子臂3c之间。卷线筒4经由卸力机构60安装在卷线筒轴15的顶端上。卷线筒4具有:卷线主体部4a，其外周卷绕渔线；裙部4b，其呈筒状，并在卷线主体部4a的后方与卷线主体部4a —体成型；凸缘部4c，其设置在卷线主体部4a的前端上，且具有相对较大的直径。
[0062]卸力机构60用于对卷线筒4的转动进行制动，并具有:卸力调整旋钮61，其螺合在卷线筒轴15的顶端上；制动部62，其通过被卸力调整旋钮61按压而对卷线筒4实施制动。
[0063]渔线轮主体的安装顺序
[0064]在该结构的纺车式渔线轮中，在渔线轮主体2内安装转子驱动机构5及摆动机构6，并在圆筒部2g内安 装防逆转机构50。另外，在筒状部25上安装螺纹部件27及第2密封部件29，筒状部25通过螺纹部件27暂时安装在筐体部2a的机构安装空间2d内。在该状态下，使盖部件2b覆盖筐体部2a，该盖部件2b通过未图示的固定螺栓固定在筐体部2a上。接下来，将防护部件26由筐体部2a及盖部件2b的后方安装。此时，将防护部件26的突起部26a插入第2开口部31的第I孔部31a。然后，利用螺丝刀等的紧固工具由第I开口部30将螺纹部件27螺入突起部26a内，从而将防护部件26及筒状部25固定在筐体部2a上。由此，渔线轮主体2的安装作业完成。
[0065]此处，筒状部25和第I开口部30之间的间隙及筒状部和第2开口部31之间的间隙由第I密封部件28及第2密封部件29密封。另外，将筒状部25的内部设置的I根螺纹部件27螺合在从后部插入第2开口部31的突起部26a内，从而将防护部件26及筒状部25固定在筐体部2a上。因此，能够抑制液体浸入机构安装空间2d内，且能够使螺纹部件27在后部不露出的情况下，容易的将防护部件26固定在筐体部2a上。
[0066]第I实施方式的变形例
[0067]在第I实施方式中，使筒状部25的密封安装部25c的顶端与第2开口部31的壁部31c接触，然而本发明并不局限于此。如图6所示，在第I实施方式的变形例中，仅由可使突起部126a插入的第I孔部131a构成第2开口部131。筒状部125的密封安装部125c嵌合在第2开口部131的第I孔部131a内。在变形例中，在密封安装部125c的外周面上形成有用于安装第2密封部件129的环状槽125e，并通过第2密封部件129将密封安装部125c和第I孔部131a的内周面之间的间隙密封。另外，筒状部125的底部125b与第2开口部131的壁部31c接触。其他的结构，由于与第I实施方式相同而采用与第I实施方式相同的符号表不，在此省略对其的说明。
[0068]在上述结构的第I实施方式的变形例中，在将筒状部125暂时安装在机构安装空间2d内时，可容易的保持筒状部125。
[0069]第2实施方式
[0070]在第I实施方式中，筒状部25与筐体部2a分体设置，但并不局限于此，如图7、图8及图9所示，在第2实施方式中，使纺车式渔线轮300的渔线轮主体202的筒状部225与筐体部202a—体成型。另外，第I开口部230及第2开口部231并未与机构安装空间2d连通，而是与第2通孔224a连通。筒状部225具有使机构安装空间2d在前后方向上贯通的第2通孔224a，且具有相对于机构安装空间2d呈防漏液封闭方式的贯通部224。在下面的说明中，对于与第I实施方式相同结构的部件，在下面的说明及下面的图面中以与第I实施方式相同的符号表不，在此省略对其的说明。
[0071]在第I凸缘2fl上由圆孔构成的第I开口部230的开口与贯通部224连通。在通过螺纹部件227将防护部件226安装后，第I开口部230通过帽状件239塞住。筐体部202a具有形成在内侧面上部的突出部232。突出部232朝盖部件2b突出。突出部232以连接筐体部202a的前缘部和后缘部的方式沿着前后方向延伸。在该突出部232上设置有贯通筐体部202a的前缘部和后缘部且位于贯通部224上的第2贯通孔224a。因此,贯通部224以相对于机构安装空间2d的防漏液的状态被密封。
[0072]如图8及图9所示，第2通孔224a具有第I部分224b、第2部分224c和第3部分224d。第I部分224b与第I开口部230连通。第I部分224b设置在筐体部202a的前部，为可将螺纹部件227的头部227a插入的孔。第2部分224c设置在筐体部202a的后部，为可将防护部件226的后述的突起部226a插入的孔。第2部分224c与第2开口部231连通。第3部分224d设置在第I 部分224d和第2部分224c之间。第3部分224d为直径小于第I部分224b的直径的孔，可插入螺纹部件227的轴部227b。螺纹部件227的头部227a由第I部分224b和第3部分224d之间的台阶定位固定。轴部227b穿过第3部分224d到达第2部分224c。突起部226a插入第2部分224c。突起部226a的顶端部设置在第2部分224和第3部分224d之间的台阶的后方。
[0073]如图8所示，与第2通孔224a的形状相配合对应的突出部232，其对应于第3部分224d的中间部232a的直径小于其两侧部分的直径。由此，使突出部232和贯通部224之间的厚度均一，因此在成型时很难形成缩痕，从而能够防止由缩痕而导致的贯通部224的孔的变形。
[0074]防护部件226与第I实施方式的防护部件26的结构相同。但，突起部226a的长度长于第I实施方式的突起部26a。突起部226a由筐体部202a的后部朝贯通部224的第2贯通孔224a突出。突起部226a可插入前述的贯通部224的第2部分224c内。如图8所示，在突起部226a的中心形成有使螺纹部件227螺入的螺纹固定凹部226b。螺纹固定凹部226b延伸至突起部226a的轴向的中间位置。
[0075]如图9所示，螺纹部件227具有头部227a和轴部227b，其中，轴部227b，其直径小于头部27a的直径，且在其外周部上形成有外螺纹。在第2实施方式中，螺纹部件227使用可形成内螺纹的自攻螺钉。然而，螺纹部件可使用螺合在内螺纹部上的一般用螺栓。在该情况下，在螺纹固定凹部上形成内螺纹部。螺纹部件227由筐体部202a的前部插入贯通部224内并螺合在防护部件226的突起部226a内。由此将防护部件226固定在筐体部202a上。
[0076]在该渔线轮主体202中，用于安装防护部件226的螺纹部件227通过帽状件239覆盖。因此，能够得到螺纹部件不会暴露在外面的简洁的外观。另外，螺纹部件227安装在以相对于机构安装空间2d为防漏液的状态被密封的贯通部224上。更有，防护部件226的突起部226a也设置在贯通部224上，且通过螺纹部件227被固定在筐体部202a上。因此，能够抑制液体浸入到机构安装空间2d内，且在不将螺纹部件227在后部露出的状态下，很容易将防护部件226固定。另外，用于将盖部件2b固定在筐体部202a上的螺纹部件也通过转子3及防护部件226隐藏，因此该固定螺栓也没有露在外面。
[0077]渔线轮主体的安装顺序
[0078]在该结构的纺车式渔线轮中，安装位于渔线轮主体202内的转子驱动机构5及摆动机构6，并在圆筒部2g内安装防逆转机构50。在该状态下，将盖部件2b覆盖筐体部202a，该盖部件2b通过未图示的固定螺栓固定在筐体部202a上。接下来，将防护部件226由筐体部202a及盖部件2b的后方安装。此时，将防护部件226的突起部226a插入第2通孔224a的第2部分224c。然后，利用螺丝刀等的紧固工具由第I部分224b将螺纹部件227插入，并将螺纹部件227螺入突起部226a内，从而将防护部件226固定在筐体部202a上。由此，渔线轮主体202的安装作业完成。
[0079]此处，在相对于机构安装空间2d防漏液的贯通部224内，使由前部插入的I根螺纹部件227螺合在从后部插入的突起部26a内，从而将防护部件226固定在筐体部202a上。因此，能够抑制液体浸入机构安装空间2d内，且能够在螺纹部件227不在后部露出的情况下，容易的将防护部件226安装固定。
[0080]第3实施方式
[0081]在前述第I实施方式中，仅将筒状部25设置在机构安装空间2d内，然而本发明并不局限于此。在图10所示的渔线轮主体302中，筒状部325贯通筐体部302a的第I开口部330和第2开口部331设置。因此，筒状部325超出机构安装空间2d设置。第I开口部330具有相对大径的第3孔部330a和相对小径的第4孔部330b。第2开口部331形成为可由筒状部325贯穿的结构。
[0082]筒状部325具有锁定在第3孔部330a和第4孔部330b之间的台阶部分的大径的环形突起部325b和直径小于环形突起部325b的筒部325a。筒状部325还具有贯通部324，该贯通部324具有第2通孔324a。第2通孔324a具有--第I部分324b，其具有可使螺纹部件327的头部327a插入的内径；第2部分324c，其具有可使防护部件326的突起部326a插入的内径；第3部分324d，其具有较小的直径并设置在第I部分324b和第2部分324c之间。第3部分324d具有可使螺纹部件327的螺纹轴部327b通过的内径。筒部325a的后端部相对于筐体部302a向后方突出。
[0083]防护部件326的突起部326a的顶端部设置在相对于第2部分324c和第3部分324d的台阶的后方。
[0084]螺纹部件327，其头部327a被锁定在第I部分324b和第3部分324d之间的台阶上。螺纹轴部327b贯通第3部分324d并螺合在突起部326a上。螺纹部件327，例如为自攻螺钉。
[0085]将筒状部325和第I开口部330之间的间隙密封的第I密封部件328设置在筒部325a的前部的外周面和第I开口部330之间。如图10的放大图所示，第I密封部件328安装在筒部325a的外周面上形成的第I环状槽325f内。
[0086]将筒状部325和第2开口部331之间的间隙密封的第2密封部件329设置在筒部325a的后部的外周面和第2开口部331之间。如图10的放大图所示，第2密封部件329安装在筒部325a的后部的外周面上形成的第2环状槽325g内。第I密封部件328及第2密封部件329为0型圈。筒状部325的第I部分324b的前侧开口部分，例如通过弹性体制件的帽状部件339闭塞。
[0087]在该结构的渔线轮主体302中，将安装有第I密封部件328及第2密封部件329的筒状部325由第I开口部330插入，贯通第2开口部331，并预先在筐体部302a上将环形突起部325b按压至与第3孔部330a和第4孔部330b的台阶接触。在转子驱动机构5及摆动机构6等的机构在机构安装空间2d内安装完成后，将防护部件326的突起部326a插入贯通部324的第2部分324c中。然后，将螺纹部件327由第I部分324b插入，并螺入至防护部件326与筐体部302a及盖部件(未图示)接触，且环形突起部325b与第I开口部330的第3孔部330a和第4孔部330b之间的台阶接触。由此，使防护部件326及筒状部325固定在筐体部302a上。
[0088]在该结构的渔线轮主体302中，由于筒状部325的前后的外周部通过第I密封部件328及第2密封部件329密封，从而能够防止液体由筒状部325和第I开口部330及第2开口部331之间的间隙浸入到机构安装空间2d内。另外，由于筒状部325为贯通筐体部302a的前缘部和后缘部的设计，即使液体浸入到筒状部325的内部，也能够防止液体浸入到机构安装空间2d内。其他的`结构与第I实施方式相同，在此省略对其的说明。
[0089]特征
[0090]上述的实施方式，可以下述方式表现。
[0091](A)渔线轮主体2安装在钓竿上，为将渔线向前方放线的纺车式渔线轮100的渔线轮主体2。渔线轮主体2具有筐体部2a、盖部件2b、筒状部25、防护部件26及螺纹部件27。筐体部2a具有:侧部开口的机构安装空间2d ;在前缘部开口且与机构安装空间2d连通的第I开口部30 ;设置在与第I开口部30相反一侧并与机构安装空间2d连通，且在后缘部上开口的第2开口部31。盖部件2b以可自由装卸的方式安装在筐体部2a上，用于将机构安装空间2d封闭。防护部件26以覆盖筐体部2a及盖部件2b的方式由后侧安装。防护部件26具有突起部26a，该突起部26a能由筐体部2a的后缘部插入到第2开口部31内。筒状部25以在第I开口部30和第2开口部31之间相对于机构安装空间2d防漏液的方式设置在机构安装空间2d内。螺纹部件27可穿过第I开口部30，螺入突起部26a内，其头部27a锁定在筒状部25的内部。
[0092]在该渔线轮主体2中，通过头部27a锁定在筒状部25上的一根螺纹部件27，将防护部件26固定在筐体部2a上。该筒状部25在机构安装空间2d内的第I开口部30和第2开口部31之间被设置为相对于机构安装空间2d的防漏液方式。因此，液体不会由筒状部25的内部浸入到机构安装空间2d内。另外，通过一根螺纹部件将防护部件26固定在筐体部2a上。由此，能够抑制液体浸入到机构安装空间2d内，且以使螺纹部件27不向后部露出的方式就能够容易的将防护部件26固定。
[0093](B)在渔线轮主体2中，第I开口部30及第2开口部31分别与机构安装空间2d连通。筒状部25在第I开口部30和第2开口部31之间在机构安装空间2d内至少设置一部分。渔线轮主体2还具有第I密封部件28和第2密封部件29。第I密封部件28将筒状部25和第I开口部30之间的间隙密封。第2密封部件29将筒状部25和第2开口部31之间的间隙密封。
[0094](C)在渔线轮主体2中，第2开口部31具有:第I孔部31a，其在后缘部开口，且由突起部26a插入；第2孔部31b，其直径小于第I孔部31a，并由第I孔部31a朝向前缘部形成，可使螺纹部件27的螺纹轴部27b通过；壁部31c，其具有由第2孔部31b开口且与第2孔部31b垂直的面。筒状部25设置在机构安装空间2d内。筒状部25具有筒部25a和底部25b。筒部25a面向第I开口部30设置。筒部25a可使螺纹部件27的头部插入。底部25b面向壁部31c设置。底部25b具有可使螺纹轴部27b穿过的第I贯通孔25d。底部25b可对头部27a进行锁定。第I密封部件28嵌合在第I开口部30和筒部25a之间。
[0095](D)在渔线轮主体2中，第I密封部件28为呈圆锥台形状的弹性体制件，其嵌入第I开口部30的第I端部28a的直径大于嵌合在筒部25a内的第2端部28b的直径。在这种情况下，由于安装在筒部25a上的第I密封部件28形成为顶端较细的形状，从而使第I密封部件28能够容易的穿过第I开口部30安装在筒部25a上。
[0096](E)在渔线轮主体2中，第2密封部件29设置在壁部31c和底部25b之间。筒状部25具有由底部25b朝壁部31c呈圆形突出的密封安装部25c。第2密封部件29安装在密封安装部25c的外周面。在这种情况下，由于设置在壁部31c和底部25b之间的第2密封部件29被安装在密封安装部25c上，而能够将第2密封部件29切实的安装。
[0097](F)在渔线轮主体2中，第2密封部件29为安装在密封安装部25c上的0型圈。在这种情况下，能够通过市售的0型圈将筒状部25和第2开口部31之间的间隙密封。
[0098](G)在渔线轮主体2中，筒状部25以可自由装卸的方式安装在第I开口部30及第2开口部31上。在这种情况下，由于筒状部25可相对于第I开口部30及第2开口部31自由装卸，而使筒状部25的安装变得容易。
[0099](H)在渔线轮主体202中，筒状部225沿前后方向贯通机构安装空间2d，并具有与第I开口部230及第2开口部231连通的第2通孔224a，而且具有相对于机构安装空间2d的防漏液密封的贯通部224。
[0100]在该渔线轮主体202中，在将防护部件226固定在筐体部202a上的情况下，使防护部件226的突起部226a从后部插入第2通孔224a内。在该状态下，将螺纹部件227从前部插入第2通孔224a并螺合在突起部226a上。由此，防护部件226被固定筐体部202a上。此时，由于贯通部224相对于机构安装空间2d呈防漏液密封状态，从而不会使液体从贯通部224浸入到机构安装空间2d内。
[0101](I)在渔线轮主体202 (302)中，贯通部224 (324)仅设置在筐体部202a (302a)上。在这种情况下，由于贯通部224 (324)并未设置在盖部件2b上而是仅设置在筐体部202a (302a)上，因此使贯通部224 (324)相对于机构安装空间2d的防漏液密封的结构不需使用其他的密封部件。因此，能够更加容易的将防护部件226 (326)固定。[0102](J)在渔线轮主体202中，筐体部202a具有由筐体部202a的内侧面朝盖部件2b突出的突出部232。突出部232以连接前缘部和后缘部的方式沿着前后方向延伸。第2通孔224a在突出部232内沿着前后方向贯通前缘部和后缘部。在这种情况下，由于在筐体部202a内设置有朝盖部件2b突出的突出部232，在突出部232内设置有贯通前缘部和后缘部的第2通孔224a，从而使贯通部224相对于机构安装空间2d容易形成防漏液结构。另外，在对筐体部202a成型制作时，即使设置有突出部232，也能够通过左右方向(驱动轴方向)分割的简单的模具制作筐体部。
[0103](K)在渔线轮主体202中，第2通孔224a具有第I部分224b、第2部分224c和第3部分224d。第I部分224b设置在前部，可插入螺纹部件227的头部227a。第2部分224c设置在后部，可插入防护部件226的后述的突起部226a。第3部分224d设置在第I部分224b和第2部分224c之间，并且其直径小于第I部分224b及第2部分224c的直径。
[0104]在该第2通孔224a中，螺纹部件227的头部227a插入第I部分224b内，并通过与第3部分224d之间的台阶将头部227a锁定。另外，突起部226a插入第2部分224c内。突起部226a的长度以其顶端与第3部分224d的台阶之间形成间隙的长度为佳。
[0105](L)在渔线轮主体2中，贯通部324以可自由装卸的方式安装在第I开口部330及第2开口部331上。在这种情况下，由于贯通部324相对于第I开口部330及第2开口部331可自由装卸，从而能够容易的安装贯通部324。
[0106](M)纺车式渔线轮具有卷线筒4、使渔线在卷线筒4上卷取的转子3和用于驱动转子3的驱动齿轮11。在渔线轮主体2中，筒状部25在驱动齿轮11的轴向方向上，设置在面向驱动齿轮11的位置。在这种情况下，由于筒状部25和驱动齿轮11能够在轴向并排设置，从而使筒状部25不会与驱动齿轮11干涉。因此，即使设置有筒状部25也能够达到使驱动齿轮11大径化的目的。
[0107](N)在渔线轮主体2中，筐体部2a具有安装在钓竿上的钓竿安装部2e。在这种情况下，由于在相对刚性较高的筐体部2a上设置有在钓鱼时由来自钓竿的力作用的钓竿安装部2e，从而能够容易的确保钓竿安装部2e的强度。
[0108](0)纺车式渔线轮100具有渔线轮主体2、卷线筒4、转子3和驱动齿轮11。卷线筒4以可前后往复移动的方式安装在渔线轮主体2上。转子3以可自由转动的方式被支承在渔线轮主体2上，用于将渔线卷绕在卷线筒4上。
[0109]在该纺车式渔线轮100中，能够得到具有上述作用效果的纺车式渔线轮。
[0110]其他实施方式
[0111]以上所述为对本发明的一个实施方式的说明，但本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明的精神和原则范围可做种种的变更。尤其是，本说明书中所述的多个实施方式及变形例，根据需要可做任意的组合。
[0112](a)在第I实施方式中，公开有将0型圈作为第2密封部件29使用，但第2密封部件并不局限于0型圈。例如，也可以为设置在壁部31c和底部25b之间的环状的密封垫圈。
[0113](b)在第I~第3实施方式中，钓竿安装部2e与筐体部2a—体成型，但并不局限于此，也可使钓竿安装部2e与盖部件2b —体成型。
[0114](c)在第2实施方式中，使突起部232由筐体部202a的内侧面突出，然而本发明并不局限于此。例如，也可形成由筐体部202a的内部的上表面朝向下方的突出部。但是，在对筐体部202a进行成型制作时，为了避免使模具复杂化， 突出部232以朝向盖部件2b突出为佳。
【权利要求】
1.一种纺车式渔线轮的渔线轮主体，所述渔线轮主体用于安装在钓竿上能够将渔线向前方放线，其特征在于， 所述渔线轮主体具有:筐体部、盖部件、防护部件、筒状部及螺纹部件， 所述筐体部具有:侧部开口的机构安装空间、在前缘部开口的第I开口部、以及设置在与第I开口部相反一侧且在后缘部上开口的第2开口部， 所述盖部件以可自由装卸的方式安装在所述筐体部上，用于将所述机构安装空间封闭， 所述防护部件具有突起部，所述突起部能由所述筐体部的后缘部插入到所述第2开口部内，所述防护部件以覆盖所述筐体部及所述盖部件的方式由后侧安装， 所述筒状部位于所述第I开口部和所述第2开口部之间，且以相对于所述机构安装空间防漏液的方式设置在所述机构安装空间内， 所述螺纹部件能够穿过所述第I开口部，且螺入所述突起部内，所述螺纹部件的头部锁定在所述筒状部的内部。
2.根据权利要求1所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第I开口部及所述第2开口部分别与所述机构安装空间连通， 所述筒状部位于所述第I开口部和所述第2开口部之间，且该筒状部的至少一部分设置在所述机构安装空间内， 所述渔线轮主体还具有第I密封部件和第2密封部件， 所述第I密封部件将所述筒状部和所述第I开口部之间的间隙密封， 所述第2密封部件将所述筒状部和所述第2开口部之间的间隙密封。
3.根据权利要求2所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第2开口部具有:第I孔部，其在所述后缘部开口，且能够使所述突起部插入；第2孔部，其直径小于所述第I孔部，并由所述第I孔部朝向所述前缘部形成，能够使所述螺纹部件的螺纹轴部通过；壁部，其具有由所述第2孔部开口且与所述第2孔部垂直的面， 所述筒状部设置在所述机构安装空间内，所述筒状部具有筒部和底部，所述筒部面向第I开口部设置且能够使螺纹部件的头部插入，所述底部面向壁部设置且具有能够使螺纹轴部穿过的第I贯通孔，所述底部能够对所述头部进行锁定，所述第I密封部件嵌合在所述第I开口部和所述筒部之间。
4.根据权利要求3所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第I密封部件呈圆锥台形状的弹性体制件，其嵌入所述第I开口部的一端部的直径大于嵌合在所述筒部的另一端部的直径。
5.根据权利要求3或4所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第2密封部件设置在所述壁部和所述底部之间， 所述筒状部具有由所述底部朝所述壁部呈圆形突出的密封安装部，所述第2密封部件安装在所述密封安装部的外周面。
6.根据权利要求5所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第2密封部件为能安装在所述密封安装部上的O型圈。
7.根据权利要求2所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述筒状部以可自由装卸的方式安装在所述第I开口部及所述第2开口部上。
8.根据权利要求1所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述筒状部沿前后方向贯通所述机构安装空间，并具有与所述第I开口部及所述第2开口部连通的第2通孔，而且具有相对于所述机构安装空间的防漏液密封的贯通部。
9.根据权利要求8所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于，所述贯通部仅设置在所述筐体部上。
10.根据权利要求9所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述筐体部具有由所述筐体部的内侧面朝所述盖部件突出的突出部，所述突出部以连接前缘部和后缘部的方式沿着前后方向延伸，所述第2通孔在突出部内沿着前后方向贯通所述前缘部和所述后缘部。
11.根据权利要求8~10中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述第2通孔具有第I部分、第2部分和第3部分， 所述第I部分设置在前部，能插入所述螺纹部件的头部；所述第2部分设置在后部，能插入所述突起部；所述第3部分设置在所述第I部分和所述第2部分之间，能插入所述螺纹部件的轴部并且其直径小于所述第I部分的直径。
12.根据权利要求9所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述贯通部以可自由装卸的方式安装在所述第I开口部及所述第2开口部上。
13.根据权利要求1~12中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体，其特征在于， 所述筐体部具有能安装在所述钓竿上的钓竿安装部。
14.一种纺车式渔线轮，其特征在于，具有:权利要求1~13中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线轮主体；以能够前后往复移动的方式安装在所述渔线轮主体上的卷线筒；以能够自由转动的方式被支承在所述渔线轮主体上的转子，其用于将所述渔线卷绕在所述卷线筒上；用于驱动所述转子的驱动齿轮。
15.根据权利要求14所述的纺车式渔线轮，其特征在于， 所述渔线轮主体的筒状部在所述驱动齿轮的轴向方向上，设置在面向所述驱动齿轮的位置。
【文档编号】A01K89/01GK103478093SQ201310205276
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2012年6月7日
【发明者】平冈宏一 申请人:株式会社岛野