一种新型风力涡流剪切磨的制作方法
【专利摘要】一种新型风力涡流剪切磨，属于粉碎机械设备，它包括机座、电动机、联轴器、轴承座、筒体、转子；所述的电动机安装于机座上，电动机输出轴通过联轴器与转子相联，所述的转子由不同直径的圆盘组成，筒体两侧分别有入料口、出料口，端盖外壁设置有冷却装置；当风力磨工作时，高速旋转的转子在筒体内部形成强大的气流，气流受到筒体的阻挡，在耐磨衬板的外壁和刀片背部形成强大的涡流，增加物料互相碰撞、摩擦的次数，物料通过相互冲击、摩擦、剪切实现粉碎，从而提高了粉碎的效率。
【专利说明】一种新型风力涡流剪切磨
【技术领域】
[0001]本发明属于粉碎机械设备，具体涉及一种新型风力涡流剪切磨。
【背景技术】
[0002]目前国内外大多采用气流磨、冲击磨等粉碎设备，但是这些粉碎设备，存在一些问题，比如设备制造成本高,一次性投资大,能耗高,粉体加工成本太大,处理能力也较小,粉碎的粒度太大，并且容易出现过磨现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种新型风力涡流剪切磨，处理量大，粉碎粒度小，并且能耗低。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案。
[0005]一种新型风力涡流剪切磨，它包括机座、电动机、联轴器、轴承座、筒体、转子。所述的电动机安装于机座上，电动机输出轴通过联轴器与转子相联，所述的转子由不同直径的圆盘组成，通过键呈阶梯状安装于轴上，其圆盘的直径是逐渐增大的，圆盘两侧分别有固定环固定，所述的刀片通过螺栓径向安装于圆盘四周；所述的耐磨衬板通过螺栓安装于筒体的内壁上；筒体两侧分别有入料口、出料口，出料口上部有调节板可控制流量，端盖外壁设置U型管道，可注入循环流动的冷水，对筒体有冷却作用。
[0006]当上述的新型风力涡流剪切磨工作时，电动机通过输出轴带动转子高速转动，在筒体内部形成强大的气流，物料随着气流向前高速运动，高速气流受到耐磨衬板外壁锯齿型或矩形凹凸不平表面和圆盘的阻挡，在耐磨衬板的外壁和圆盘之间形成多个涡流，在一瞬间增了物料与物料和耐磨衬板与物料之间的碰撞次数，物料因为受到揉搓、剪切和摩擦作用而被粉碎；相当于物料高速通过一个个垛口，产生很强的涡流效应，将物料粉碎。同时，携带着物料高速运动的气流流经刀片后，会在刀片背部形成强大的尾部涡流，再加上高速旋转的刀片对物料的冲击，从而大大提高了物料粉碎的效率。
[0007]综上所述:研磨筒体内的物料是在涡流内相互碰撞和摩擦实现粉碎的；研磨筒体内的物料是在与耐磨衬板和刀片之间的剪切、冲击和摩擦实现粉碎的。
[0008]物料进入筒体内部后，物料随气流在转子之间呈阶梯式往前运动，可以使物料在短时间内进行反复的粉碎。
[0009]出料口上部的调节板可以控制出料口的大小从而控制出料流量大小。
[0010]盖子外部设置的U型管道里面注入循环水，可防止筒体在粉碎过程中出现过热现象，影响产品的性质，从而影响粉碎的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0012]图1为本发明实施例所提供的一种新型风力涡流剪切磨的结构示意图。
[0013]图2为本发明的耐磨衬板结构示意图。
[0014]图中，1、机座，2、电动机，3、联轴器，4、轴承座，5、入料口，6、筒体，7、端盖，8、出料口，9、转子，10、耐磨衬板。
【具体实施方式】
[0015]本发明的目的是提供一种新型风力涡流剪切磨，处理量大，粉碎粒度小，并且能耗低。
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]如图1、图2所示，本发明提供的一种新型风力涡流剪切磨包括机座1、电动机2、联轴器3、轴承座4、入料口 5、筒体6、端盖7、出料口 8、转子9、耐磨衬板10、；电动机2安装于机座I上，电动机2输出轴通过联轴器3与轴承座4连接，轴承座4通过密封垫与筒体6连接，筒体6两侧分别有入料口 5，出料口 8，筒体6固定于主轴上，转子9由不用直径的圆盘组成，呈阶梯状安装在轴上，圆盘两侧分别有固定环，以防圆盘在筒体6内左右移动，所述端盖7外壁设有冷却装置，其端盖7可以打开，以方便转子9的安装、拆卸；所述的刀片通过螺栓径向安装于圆盘四周；所述的耐磨衬板10通过螺栓安装于筒体6的内壁上，当然也可以通过其他方式安装，只要能达到相同效果即可；出料口 8在筒体6的右侧，出料口 8上的调节板可以控制出料口 8流量。
[0018]当上述的新型风力涡流剪切磨工作时，电动机通过输出轴带动转子高速转动，在筒体内部形成强大的气流，物料随着气流向前高速运动，高速气流受到耐磨衬板外壁锯齿型或矩形凹凸不平表面和圆盘的阻挡，在耐磨衬板的外壁和圆盘之间形成多个涡流，在一瞬间增了物料与物料和耐磨衬板与物料之间的碰撞次数，物料因为受到揉搓、剪切和摩擦作用而被粉碎；相当于物料高速通过一个个垛口，产生很强的涡流效应，将物料粉碎。同时，携带着物料高速运动的气流流经刀片后，会在刀片背部形成强大的尾部涡流，再加上高速旋转的刀片对物料的冲击，从而大大提高了物料粉碎的效率。
[0019]出料口 8上部的调节板可以控制出料口的大小从而控制出料流量大小。
[0020]通常，本领域技术人员对于转子9的数量可以根据不同要求而定。
[0021]另外，耐磨衬板10可以根据不同的情况设置不同的形状和材料，只要能达到相同的技术效果即可。
[0022]以上对本发明所提供的一种新型风力涡流剪切磨进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法技巧核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰液落入本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型风力涡流剪切磨，它包括机座(I)、电动机(2)、联轴器(3)、轴承座(4)、入料口(5)、筒体(6)、端盖(7)、出料口(8)、转子(9)、耐磨衬板(10);所述的电动机(2)安装于机座(I)上，电动机(2)轴通过联轴器与转子(9)相联，筒体(6)两侧分别有入料口(5)，出料口(8)，其特征在于所述的转子(9)由不同直径的圆盘组成，在筒体(6)内部呈阶梯状安装于轴上，其四周径向安装有刀片；所述的耐磨衬板(10)通过螺栓安装于筒体(6)的内壁上。
2.根据权利要求(I)所述的新型风力涡流剪切磨，其特征所述的出料口(8)上面加有调节板调控流量。
【文档编号】B02C21/00GK103752391SQ201310278358
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】吴亮, 波德列佐夫·弗·阿, 叶纪卫, 帕拉马尔丘克·阿·瓦, 王新文, 姚建森 申请人:嘉兴禾微粉碎设备有限公司