钛精矿球磨系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钛精矿球磨系统，包括原料皮带料斗、原料皮带输送机、原料斗提机、球磨系统风机和布袋除尘器，所述原料皮带输送机配设在原料皮带料斗下方，所述原料斗皮带输送机与原料斗提机配合，所述原料皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，所述收集装置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端与收集端连接，另一端与球磨系统风机连接，所述球磨系统风机与布袋除尘器连接。本发明减少了粉尘进入空气，具有收集矿粉效果好，利用现有系统进行改进使得本发明成本低，提高企业效益的特点。
【专利说明】钛精矿球磨系统
【技术领域】
[0001]本发明属于硫酸法钛白行业领域，主要是用于对钛精矿系统散步的粉尘进行收集的钛精矿球磨系统。
【背景技术】
[0002]目前，在硫酸法生产钛白粉工艺中，将外来钛精矿卸到原料库房堆放后，用电动葫芦将钛精矿吊入钛精矿输送皮带料仓，通过输送皮带和斗提升机将矿粉提升到磨前料仓，磨前料仓内的钛精矿粉通过星型卸料器、插板阀输送至球磨机。
[0003]然后开启球磨机，在球磨机内钛精矿被充分研磨，研磨后的矿粉通过分级机，粗颗粒通过返料螺旋返回球磨机再粉碎，合格矿粉进入布袋除尘器进行气固分离，滤袋器分离出的合格矿粉由螺旋输送机送入成品矿粉料仓，再经射流输送泵输送到酸解矿粉仓。
[0004]然而这个工艺过程中，钛精矿输送到斗提升机以及斗提升机运行过程中钛精矿粉会大量飞扬，散布到周围空间，污染环境，损失矿粉，同时对作业人员产出较大健康影响。
[0005]国内钛白企业目前尚无较好的办法对这部分飞扬矿粉进行回收，一般是在厂房内加设大功率布袋除尘装置，粉尘得到一定程度的治理，但是效果比较差，同时运行电耗较高，成本高。
【发明内容】
[0006]为克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种钛精矿球磨系统，具有收集矿粉效果好，成本低，提高企业效益的特点。
[0007]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
钛精矿球磨系统，其特征在于:包括原料皮带料斗、原料皮带输送机、原料斗提机、球磨系统风机和布袋除尘器，所述原料皮带输送机配设在原料皮带料斗下方，所述原料斗皮带输送机与原料斗提机配合，所述原料皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，所述收集装置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端与收集端连接，另一端与球磨系统风机连接，所述球磨系统风机与布袋除尘器连接。
[0008]进一步地，所述收集端呈漏斗状。
[0009]进一步地，所述收集管道截面为方形。
[0010]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
一、本发明的种钛精矿球磨系统，包括原料皮带料斗、原料皮带输送机、原料斗提机、球磨系统风机和布袋除尘器，原料皮带输送机配设在原料皮带料斗下方，原料斗皮带输送机与原料斗提机配合，原料皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，收集装置包括收集端和收集管道，收集管道一端与收集端连接，另一端与球磨系统风机连接，球磨系统风机与布袋除尘器连接。通过在皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，收集装置与球磨系统风机连接，球磨系统风机与布袋除尘器连接，将皮带输送机与原料斗提机衔接处的粉尘进行收集和处理，减少了粉尘进入空气，具有收集矿粉效果好，利用现有系统进行改进使得本发明成本低，提高企业效益的特点。
[0011]二、本发明的收集端呈漏斗状，便于收集粉尘，提高收集效果。
[0012]三、本发明收集管道截面为方形，便于现场布置，提高了本发明的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有结构示意图；
图2本发明的结构示意图；
图中标记:1、原料皮带料斗，2、原料皮带输送机，3、原料斗提机，4、磨前料仓，5、星型卸料器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0015]本发明的钛精矿球磨系统，包括原料皮带料斗、原料皮带输送机、原料斗提机、球磨系统风机和布袋除尘器，原料皮带输送机配设在原料皮带料斗下方，原料斗皮带输送机与原料斗提机配合，原料皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，收集装置包括收集端和收集管道，收集管道一端与收集端连接，另一端与球磨系统风机连接，球磨系统风机与布袋除尘器连接。通过在皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，收集装置与球磨系统风机连接，球磨系统风机与布袋除尘器连接，将皮带输送机与原料斗提机衔接处的粉尘进行收集和处理，减少了粉尘的产生，具有收集矿粉效果好，利用现有系统进行改进使得本发明成本低，提高企业效益的特点。
[0016]优选地，本发明的收集装置还配设有控制开启的阀门。同时通过调整阀门以及球磨系统风机控制抽风量，使得本发明能够生产的需要进行调整，提高实用性能。
[0017]球磨系统风机、布袋除尘器都属于现有技术产品，在此不再赘述。理所应当，收集管道连接在球磨风机的进气通道上。
[0018]本发明本发明的收集端呈漏斗状，便于收集粉尘，提高收集效果。
[0019]本发明收集管道截面为方形，便于现场布置，提高了本发明的实用性。
[0020]本发明的工作过程是:
首先，开启球磨系统风机，调整风机转速至规定要求，开启除尘器脉冲控制阀，关闭球磨机进口挡板，开启收集装置的阀门。
[0021]其次，开启原料斗提机空运行，再开启原料皮带输送机空运行，运行正常后开始通过用电动葫芦将原矿吊入原料皮带料斗，通过原料皮带输送机、原料斗提机将矿提升到磨前料仓。
[0022]在原矿输送系统工作过程中，球磨系统风机会将原料皮带输送机与原料斗提机衔接处的粉尘通过收集装置吸入球磨机进口，再通过选粉机一一布袋除尘器--------排出。
【权利要求】
1.钛精矿球磨系统，其特征在于:包括原料皮带料斗、原料皮带输送机、原料斗提机、球磨系统风机和布袋除尘器，所述原料皮带输送机配设在原料皮带料斗下方，所述原料斗皮带输送机与原料斗提机配合，所述原料皮带输送机与原料斗提机衔接处配设有收集装置，所述收集装置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端与收集端连接，另一端与球磨系统风机连接，所述球磨系统风机与布袋除尘器连接。
2.根据要求I所述的钛精矿球磨系统，其特征在于:所述收集端呈漏斗状。
3.根据要求I所述的钛精矿球磨系统，其特征在于:所述收集管道截面为方形。
【文档编号】B02C23/00GK104415846SQ201310403883
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】彭玺 申请人:彭玺