一种包膜缓释肥料的制造方法

文档序号:217181阅读:180来源:国知局
一种包膜缓释肥料的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种包膜缓释肥料的制造方法,其特征在于,所述的制作方法包括如下步骤:(l)物料预处理(2)调质(3)化肥溶解(4)制控释化肥(5)制复合偶联剂(6)制复合肥(7)包膜。本发明中秸秆等农作物由于具有优良的吸附性,显著提高化肥的缓释效果,解决长期施用化肥造成土地板结的问题,成为长效肥料的补充成分;本发明采用了偶联的方法,不产生废气、废水、废物,不污染环境,由于生产工艺简单、不需特殊设备,且周期短、成本低其产品价格与尿素相当,化肥利用率高,节肥效果显著,通过包膜提高了肥料的缓控效率。
【专利说明】 一种包膜缓释肥料的制造方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及肥料加工领域,具体涉及一种包膜缓释肥料的制造方法。

【背景技术】
[0002]我国化肥的当季利用率,氮肥仅有30-3 5%,磷肥为10-25%,钾肥为35-50%,远低于世界发达国家水平。目前国内外控释化肥普遍存在的问题是污染环境。作为缓/控释材料的无机物(如硅、沸石、金属盐等)、有机高分子聚合物(如聚丙烯酰胺、橡胶等)长期使用,损害农田土壤正常结构,造成严重的环境污染,限制了在粮食生产中的推广应用。
[0003]缓释肥料可以减少肥料养分特别是氮盡在土壤中的损失减少施肥作业次数,节省劳力和费用;避免发生由于过量施肥而引起的对赴i或幼选的伤害。包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来,以延长肥效。释放速率决定于包膜种类、厚度、粒径、月巴料溶解性、土壤温度、土壤含水量以及土壤微生物活性等。
[0004]目前大多数肥料制作因制作工艺较复杂,设备要求严格或包复剂价格高,而使产品的成本大大高于普通氯化铵、尿素的1_:3倍,或因化工生产对环境的污染,难以推广到规模化生产。尿素、氯化镣等氮素化肥是极易溶于水的氮素肥料,由于灌溉、降雨对农田中化肥的淋溶、使地下水、湖泊水面已呈富营养化的污染趋势,
氮素化肥如尿素、氯化铵等各种无机铵盐与成膜的无机材料之间,无亲和力,难以在肥料表面形成一层复盖膜,以减缓肥料的水溶速度.本发明采用了偶联方法,在氮素化肥表面与包裹剂之间利用偶联剂使其紧密的结合,使包裹剂容易在氮素化肥表面形成抗水膜,以达到氮素化肥表面活化和抗水的效果。


【发明内容】

[0005]本发明的目的旨在为克服现有技术的不足,而提供环保型且氮素化肥表面活化和抗水的效果好,缓释期长的肥料制作方法,提供了一种包膜缓释肥料的制造方法,其特征在于,所述的制作方法包括如下步骤:
(1)物料预处理:将麦秸25%,玉米杆30%,花生外壳45%混合用对辊式粉碎机粉碎,过2-3_筛,取筛下物粉料;
(2)调质:将所得的筛下物粉料送入调质装置,控制调质轴转速200-400r/min,通入压力0.5MPa、温度135-155°C过饱和蒸汽进行调质;
(3)化肥溶解:将尿素40份、磷酸铵20份、氯化钾20份、过磷酸钙20份溶入水中,调质好的筛下物粉料浸入化肥水溶液中;
(4)制控释化肥:将浸入化肥水溶液的秸杆粉料和牛油按100:3比例混匀后,送入膨化机进行膨化处理,冷却、降湿,制成控释化肥;
(5)制复合偶联剂:将偶联剂与分子量为8000的聚乙烯按1:2的重量比混合,在95°C -100°C融熔,搅4-6分钟,冷却后,切碎,加工成复合偶联剂;
(6)制复合肥:复合偶联剂:溶解化肥按照5:17重量配比混合,在90-10(TC,130rpm搅拌5分钟;
(7)包膜:将控释化肥和复合偶联剂混合加入流化床包膜设备中,保持流化床中温度65-70°C,将140°C左右熔融硫磺慢慢喷涂于肥料表面,喷涂直到硫磺膜层质量达到最终成品环保硫磺包膜型缓释尿素总质量的6-8%。
[0006]本发明的有益效果是:
本发明中秸杆等农作物由于具有优良的吸附性,显著提高化肥的缓释效果,解决长期施用化肥造成土地板结的问题,成为长效肥料的补充成分;此外,本发明控释化肥价格低,生物降解率>95%。不仅能够填补廉价、优质控释化肥的空白,而且还为农业增效、农民增收创造条件。本发明的制备缓释氮素化肥,由于采用了偶联的方法,不产生废气、废水、废物,不污染环境,由于生产工艺简单、不需特殊设备,且周期短、成本低其产品价格与尿素相当,化肥利用率高,节肥效果显著,通过包膜提高了肥料的缓控效率。因此,本发明方法适用于规模化生产,可大范围地推广用于大田及蔬菜园艺及高附加值作物的施肥。

【具体实施方式】
[0007]实施例1
(1)物料预处理:将麦秸25%,玉米杆30%,花生外壳45%混合用对辊式粉碎机粉碎,过2-3_筛,取筛下物粉料;
(2)调质:将所得的筛下物粉料送入调质装置,控制调质轴转速200r/min,通入压力0.5MPa、温度135°C过饱和蒸汽进行调质;
(3)化肥溶解:将尿素40份、磷酸铵20份、氯化钾20份、过磷酸钙20份溶入水中,调质好的筛下物粉料浸入化肥水溶液中;
(4)制控释化肥:将浸入化肥水溶液的秸杆粉料和牛油按100:3比例混匀后,送入膨化机进行膨化处理,冷却、降湿,制成控释化肥。
[0008](5)制复合偶联剂:将偶联剂与分子量为8000的聚乙烯按1:2的重量比混合,在95°C融熔,搅4分钟,冷却后,切碎,加工成复合偶联剂;
(6)制复合肥:复合偶联剂:溶解化肥按照5:17重量配比混合,在90°C,130rpm搅拌5分钟;
(7)包膜:将控释化肥和复合偶联剂混合加入流化床包膜设备中,保持流化床中温度65°C,将140°C左右熔融硫磺慢慢喷涂于肥料表面,喷涂直到硫磺膜层质量达到最终成品环保硫磺包膜型缓释尿素总质量的6%。
[0009]实施例2
(1)物料预处理:将麦秸25%,玉米杆30%,花生外壳45%混合用对辊式粉碎机粉碎,过2-3_筛,取筛下物粉料;
(2)调质:将所得的筛下物粉料送入调质装置,控制调质轴转速400r/min,通入压力0.5MPa、温度155°C过饱和蒸汽进行调质;
(3)化肥溶解:将尿素40份、磷酸铵20份、氯化钾20份、过磷酸钙20份溶入水中,调质好的筛下物粉料浸入化肥水溶液中;
(4)制控释化肥:将浸入化肥水溶液的秸杆粉料和牛油按100:3比例混匀后,送入膨化机进行膨化处理,冷却、降湿,制成控释化肥。
[0010](5)制复合偶联剂:将偶联剂与分子量为8000的聚乙烯按1:2的重量比混合,在100°c融熔,搅6分钟,冷却后,切碎,加工成复合偶联剂;
(6)制复合肥:复合偶联剂:溶解化肥按照5:17重量配比混合,在10(TC,13()rpm搅拌5分钟;
(7)包膜:将控释化肥和复合偶联剂混合加入流化床包膜设备中,保持流化床中温度70°C,将140°C左右熔融硫磺慢慢喷涂于肥料表面,喷涂直到硫磺膜层质量达到最终成品环保硫磺包膜型缓释尿素总质量的8%。
【权利要求】
1.一种包膜缓释肥料的制造方法,其特征在于,所述的制作方法包括如下步骤: (1)物料预处理:将麦秸25%,玉米杆30%,花生外壳45%混合用对辊式粉碎机粉碎,过2-3_筛,取筛下物粉料; (2)调质:将所得的筛下物粉料送入调质装置,控制调质轴转速200-400r/min,通入压力0.5MPa、温度135-155°C过饱和蒸汽进行调质; (3)化肥溶解:将尿素40份、磷酸铵20份、氯化钾20份、过磷酸钙20份溶入水中,调质好的筛下物粉料浸入化肥水溶液中; (4)制控释化肥:将浸入化肥水溶液的秸杆粉料和牛油按100:3比例混匀后,送入膨化机进行膨化处理,冷却、降湿,制成控释化肥; (5)制复合偶联剂:将偶联剂与分子量为8000的聚乙烯按1:2的重量比混合,在950C -100°C融熔,搅4-6分钟,冷却后,切碎,加工成复合偶联剂; (6)制复合肥:复合偶联剂:溶解化肥按照5:17重量配比混合,在90-10(TC,130rpm搅拌5分钟; (7)包膜:将控释化肥和复合偶联剂混合加入流化床包膜设备中,保持流化床中温度65-70°C,将140°C左右熔融硫磺慢慢喷涂于肥料表面,喷涂直到硫磺膜层质量达到最终成品环保硫磺包膜型缓释尿素总质量的6-8%。
【文档编号】C05G3/00GK104446852SQ201310427816
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日
【发明者】张守福 申请人:山东恩宝生物科技有限公司
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