一种中药材超声波定位破壁方法
【专利摘要】本发明公开了属于中药材加工处理【技术领域】的一种中药材超声波定位破壁方法。该方法首先将经过甄选的中药材进置于10万级洁净GMP空间中，然后将中药材放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中，然后进行超声波处理，设定超声时间为20-30min，超声程序为超声1-3秒，间隔1-3秒，循环上述程序，完成破壁后，入包装机包装。本发明的中药材超声波定位破壁方法，采用非接触式超声波定位破壁仪，无污染，无损害破壁，破壁后的中药材口感细腻，无颗粒感，在60度温度以下处理，无营养物质损失。
【专利说明】一种中药材超声波定位破壁方法
【技术领域】
[0001]本发明属于中药材加工处理【技术领域】，具体涉及一种中药材超声波定位破壁方法。
【背景技术】
[0002]目前，在保健品或者药品的生产中，对于具有角质化，硬壁质外壳的原材料，通常使用钻孔，磨碎，化学去壳等方法，达到中药材养分被吸收融化的目的。钻孔和磨碎不能有效处理具有角质化中药材的材质，如冬虫夏草，被磨碎的冬虫夏草其角质化的细胞没有被破壁，破碎的单个粒子常由数个或数十个细胞组成，食用时，有颗粒感，粗糙感。
[0003]传统的粉碎加工冬虫夏草只能粉碎到80目左右，达不到粒度要求，粉碎过程中，机械升温，冬虫夏草部分会加热，虫草营养物质部分流失，且具有像是被炒过的难闻味道。
[0004]冬虫夏草虫体和子座一起吃才能阴阳双补，传统粉碎不能把冬虫夏草子座完全打碎，子座粉碎到最后为棉絮状，造成虫草损失。
[0005]石斛，酵母等中药材或者食材的破壁也存在上述问题，急需一种破壁完全，不损害破壁中药材和食材营养物质的技术。
【发明内容】
[0006]本发明针对目前的中药材加工处理的破壁不完全，营养物质易流失，口感粗糙的问题，提出一种中药材超声波定位破壁方法。
[0007]一种中药材超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0008]a、将中药材进行甄选，清洗，干燥后备用；
[0009]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的中药材放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；
[0010]C、设定超声时间为20-30min，超声程序为超声1_3秒，间隔1_3秒，循环上述程序，控制非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0011]d、完成破壁，入包装机包装。
[0012]所述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。使用时，所述离心管固定于离心管固定底座4上。
[0013]所述离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为3-20cm。
[0014]所述底座4与换能器2间隔距离为8cm。
[0015]所述离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0016]所述中药材为冬虫夏草，雪莲，人参，何首乌，茯苓，苁蓉，灵芝，珍珠，藏红花或石斛。
[0017]所述冬虫夏草处理步骤a甄选过程在X光金属检测仪中进行，筛选不含有金属成分的冬虫夏草全草。[0018]上述破壁方法还适用于酵母细胞。
[0019]本发明的有益效果:本发明的中药材超声波定位破壁方法，采用非接触式超声波 定位破壁仪，无污染，无损害破壁，破壁后的中药材口感细腻，无颗粒感，在60度温度以下 处理，无营养物质损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为非接触式超声波定位破壁仪结构示意图；
[0021]图2为液槽俯视图；
[0022]图中，1-超声波发生器、2-换能器、3-液槽、4-离心管固定底座。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
[0024]实施例1冬虫夏草破壁方法
[0025]冬虫夏草超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0026]a、在X光金属检测仪中，筛选不含有金属成分的冬虫夏草全草，清洗，干燥后备 用；
[0027]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的冬虫夏草放入离心管，固定于非 接触式超声波定位破壁仪中；
[0028]C、设定超声时间为25min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0029]d、完成破壁，入包装机包装。
[0030]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽 3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定 底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为8cm。离心管固定底座4为圆 形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0031]实施例2石斛破壁方法
[0032]石斛超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0033]a、甄选新鲜无虫咬的石斛的茎，清洗，干燥后备用；
[0034]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的石斛放入离心管，固定于非接触 式超声波定位破壁仪中；
[0035]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声3秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0036]d、完成破壁，入包装机包装。
[0037]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽 3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定 底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为 圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0038]实施例3酵母破壁方法
[0039]酵母超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:[0040]a、在酵母培养液中培养酵母细胞，收集，离心，干燥后备用；
[0041]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的酵母放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；
[0042]C、设定超声时间为30min，超声程序为超声3秒，间隔3秒，循环上述程序，控制非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0043]d、完成破壁，入包装机包装。
[0044]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0045]实施例4雪莲破壁方法
[0046]雪莲超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0047]a、选新鲜的天山雪莲，清洗，干燥后备用；
[0048]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的天山雪莲放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；
[0049]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声3秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0050]d、完成破壁，入包装机包装。
[0051]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0052]实施例5人参破壁方法
[0053]人参超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0054]a、选2两重的人参，清洗，干燥后备用；
[0055]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的人参放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；
[0056]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0057]d、完成破壁，入包装机包装。
[0058]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0059]实施例6何首乌破壁方法
[0060]何首乌超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0061]a、选20-100年生长期何首乌，清洗，干燥后备用；
[0062]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的何首乌放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；[0063]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0064]d、完成破壁，入包装机包装。
[0065]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽 3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定 底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为 圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0066]实施例7茯苓破壁方法
[0067]茯苓超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0068]a、选花甲之茯苓，清洗，干燥后备用；
[0069]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的茯苓放入离心管，固定于非接触 式超声波定位破壁仪中；
[0070]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0071]d、完成破壁，入包装机包装。
[0072]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽 3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定 底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为 圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0073]实施例8苁蓉破壁方法
[0074]苁蓉超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0075]a、选新鲜的苁蓉，清洗，干燥后备用；
[0076]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的苁蓉放入离心管，固定于非接触 式超声波定位破壁仪中；
[0077]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声3秒，间隔3秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0078]d、完成破壁，入包装机包装。
[0079]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽 3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定 底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为 圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0080]实施例9灵芝破壁方法
[0081]灵芝超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0082]a、选新鲜的深山灵芝，清洗，干燥后备用；
[0083]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的灵芝放入离心管，固定于非接触 式超声波定位破壁仪中；
[0084]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非 接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0085]d、完成破壁，入包装机包装。[0086]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
[0087]实施例10珍珠破壁方法
[0088]珍珠超声波定位破壁方法，按照如下步骤进行:
[0089]a、选海底珍珠，清洗，干燥后备用；
[0090]b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的海底珍珠放入离心管，固定于非接触式超声波定位破壁仪中；
[0091]C、设定超声时间为20min，超声程序为超声2秒，间隔2秒，循环上述程序，控制非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；
[0092]d、完成破壁，入包装机包装。
[0093]如图1-2所示，上述非接触式超声波定位破壁仪由超声波发生器1，换能器2，液槽3组成，超声波发生器I与换能器2相连，换能器2置于液槽3中，液槽3中设有离心管固定底座4。离心管固定底座4与换能器2间隔排列，间隔距离为10cm。离心管固定底座4为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
【权利要求】
1.一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，按照如下步骤进行:a、将中药材进行甄选，清洗，干燥后备用；b、在10万级洁净GMP空间中，将步骤a处理好的中药材放入离心管，固定于非接触式 超声波定位破壁仪中；c、设定超声时间为20-30min，超声程序为超声1_3秒，间隔1-3秒，循环上述程序，控制 非接触式超声波定位破壁仪内温度在60度以内；d、完成破壁，入包装机包装。
2.根据权利要求1所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述非接触式 超声波定位破壁仪由超声波发生器(1)，换能器(2)，液槽(3)组成，超声波发生器(I)与换 能器(2)相连，换能器(2)置于液槽(3)中，液槽(3)中设有离心管固定底座(4)。
3.根据权利要求2所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述离心管固 定底座⑷与换能器⑵间隔排列，间隔距离为3-20cm。
4.根据权利要求3所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述底座(4)与 换能器⑵间隔距离为8cm。
5.根据权利要求2所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述离心管固 定底座(4)为圆形，直径可调，调节范围为l-20cm。
6.根据权利要求1所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述中药材为 冬虫夏草，雪莲，人参，何首乌，茯苓，苁蓉，灵芝，珍珠，藏红花或石斛。
7.根据权利要求2所述一种中药材超声波定位破壁方法，其特征在于，所述冬虫夏草 处理步骤a甄选过程在X光金属检测仪中进行，筛选不含有金属成分的冬虫夏草全草。
【文档编号】B02C19/18GK103567042SQ201310578864
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李璐 申请人:北京缘草堂生物科技开发有限公司