Rt型耙齿的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种RT型耙齿，包括齿尖、齿体、连接部和齿根，所述齿体和齿根分别连接在连接部两端，所述齿体顶端连接齿尖，所述齿体整体呈圆台型，且其断面为圆弧过渡的腰鼓型截面。本发明RT型耙齿采用合金弹簧钢经锻造加工而成，断面设计为圆弧过渡的腰鼓型截面，此设计的优点是用料少，弹性模量大，经锻造加工，受力部位材料纤维方向排布合理，使得产品重量减轻，疲劳强度变大和使用寿命延长，经检测及应用，疲劳强度提高了2-2.5倍，使用寿命延长了15-20倍。
【专利说明】RT型耙齿
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用设备应用领域，特别涉及一种RT型耙齿。
【背景技术】
[0002]现有的靶齿形状为四愣椎体，因为破碎迎土面为一平面或略微的曲面，所以其破碎阻力大、破碎率低、极易挂住杂草等物，同时因为其表面缺少防锈蚀处理，所以靶齿很容易锈蚀，严重的甚至无法使用，使用寿命短。长期以来人们都是将杂物去除和简单的防锈处理，再接着使用，麻烦而且费时费力，效果差。几乎很少有人想到在靶齿上做些改进。本 申请人:经过广泛检索，尚 未发现理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有用料少，弹性模量大，疲劳强度大和使用寿命长的RT型耙齿。
[0004]本发明技术方案为:一种RT型耙齿，包括齿尖、齿体、连接部和齿根，所述齿体和齿根分别连接在连接部两端，所述齿体顶端连接齿尖，所述齿体整体呈圆台型，且其断面为圆弧过渡的腰鼓型截面。
[0005]本发明进一步的改进在于:所述连接部由一个圆台上下各连接有圆柱体构成。
[0006]本发明进一步的改进在于:所述连接部两侧相对位置还开设有三角形凹槽。
[0007]本发明进一步的改进在于:所述齿尖呈圆锥型。
[0008]本发明进一步的改进在于:所述齿根呈圆柱型，其上设有螺纹。
[0009]本发明更进一步的改进在于:所述RT型耙齿整体采用合金弹簧钢经锻造加工而成。
[0010]本发明的有益效果是:本发明RT型耙齿采用合金弹簧钢经锻造加工而成，断面设计为圆弧过渡的腰鼓型截面，此设计的优点是用料少，弹性模量大，经锻造加工，受力部位材料纤维方向排布合理，使得产品重量减轻，疲劳强度变大和使用寿命延长，经检测及应用，疲劳强度提高了 2-2.5倍，使用寿命延长了 15-20倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明施例一的整体结构示意图。
[0012]图2是本发明施例一齿体的断面图。
[0013]图中标号为:
[0014]1、齿尖；2、齿体；3、连接部；4、齿根；5、三角形凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0016]如图1、2所示，本发明提供的RT型耙齿，包括齿尖1、齿体2、连接部3和齿根4，所述齿体2和齿根4分别连接在连接部3两端，所述齿体2顶端连接齿尖1，所述齿体2整体呈圆台型，且其断面为圆弧过渡的腰鼓型截面。
[0017]所述连接部3由一个圆台上下各连接有圆柱体构成。
[0018]所述连接部3两侧相对位置还开设有三角形凹槽5。
[0019]所述齿尖I呈圆锥型。
[0020]所述齿根4呈圆柱型，其上设有螺纹。
[0021]所述RT型耙齿整体采用合金弹簧钢经锻造加工而成。
[0022]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种RT型耙齿，包括齿尖(I)、齿体(2)、连接部(3)和齿根(4)，所述齿体(2)和齿根(4)分别连接在连接部(3)两端，所述齿体(2)顶端连接齿尖(I)，其特征在于:所述齿体(2)整体呈圆台型，且其断面为圆弧过渡的腰鼓型截面。
2.根据权利要求1所述的RT型耙齿，其特征在于:所述连接部(3)由一个圆台上下各连接有圆柱体构成。
3.根据权利要求2所述的RT型耙齿，其特征在于:所述连接部(3)两侧相对位置还开设有三角形凹槽(5)。
4.根据权利要求1所述的RT型耙齿，其特征在于:所述齿尖(I)呈圆锥型。
5.根据权利要求1所述的RT型耙齿，其特征在于:所述齿根(4)呈圆柱型，其上设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的RT型耙齿，其特征在于:所述RT型耙齿整体采用合金弹簧钢经锻造加工而成。
【文档编号】A01B1/14GK103650661SQ201310656683
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】丁刚 申请人:青岛德力源五金制品有限公司