一种甜菜碱预混剂的制备方法
【专利摘要】一种甜菜碱预混剂的制备方法，采用盐酸甜菜碱、液碱、葡萄糖、玉米芯粉为原料，在制备过程中首先利用液碱将盐酸甜菜碱制备成pH值为5.5-6.5的反应液，将所述反应液真空浓缩后再与葡萄糖、玉米芯粉均匀混合，再进行干燥过筛，制得甜菜碱预混剂。本发明制备工艺简单，产品质量稳定，不易结块，增强动物食欲。
【专利说明】一种甜菜碱预混剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料添加剂的制备工艺，具体的说是一种甜菜碱预混剂的制备方法。【背景技术】
[0002]甜菜碱是从甜菜中分离所得，具有季铵内盐结构或称作铵鎗结构的化合物，常温状态下是白色结晶性粉末，味甜，分子SC5H11NO2,熔点293°C。甜菜碱在动物体内营养物质的代谢中有十分重要的作用，近年来，欧美一些国家相继在禽畜生产和水产养殖中做了大量研究，证实了甜菜碱是动物机体内重要的甲基供体，参与氨基酸和脂肪的代谢，调节动物体内渗透压，具有促进生长、改善酮体组成、提高肉质、提高水产饵料的诱食性等功效。
[0003]但是，目前甜菜碱作为饲料添加剂的使用方式非常单一，仅仅将其单纯的与载体进行混合，采用这种方式制备的饲料添加剂也存在很明显的缺陷:质量不够稳定、容易结块，对动物食欲提高以及增肥不是很明显。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种甜菜碱预混剂的制备方法，其生产的预混剂质量稳定，不易结块，而且有效增强动物食欲，从而消除上述【背景技术】中缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0006]一种甜菜碱预混剂的制备方法，采用盐酸甜菜碱、液碱、葡萄糖、玉米芯粉为原料，在制备过程中首先利用液碱将盐酸甜菜碱制备成PH值为5.5-6.5的反应液，将所述反应液真空浓缩后再与葡萄糖、玉米芯粉均匀混合，再进行干燥过筛，制得甜菜碱预混剂。
[0007]本发明中，采用向盐酸甜菜碱中加液碱代替无水甜菜碱的方式，反应生成氯化钠，并且以玉米芯粉作为载体，添加葡萄糖增强动物食欲。
[0008]本发明的具体步骤如下:
[0009]S1、向搪瓷反应釜中加入350-410重量份的盐酸甜菜碱，并加入300-400L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度60-80°C，用液碱调节pH值为5.5-6.5，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液；
[0010]S2、将步骤SI制备的反应液与130-150重量份葡萄糖、以及450-550重量份玉米芯粉充分混合，得到固体物料；
[0011]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过筛，制得甜菜碱预混剂。
[0012]作为一种改进，步骤SI中，真空浓缩时保持真空度>0.06MPa，浓缩温度在90-105°C之间。
[0013]作为一种改进，步骤S2中，利用回转式双锥混合机进行混合:先将所述反应液吸入回转式双锥混合机，吸入葡萄糖、玉米芯粉后充分混合均匀。
[0014]作为一种改进，步骤S3中，将所述干燥后的固体物料过10目筛。
[0015]由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:[0016]本发明制备工艺简单，由于使用了玉米芯粉作为载体，所制取的产品质量稳定，不易结块。
[0017]而且，本发明采用向盐酸甜菜碱中加液碱代替无水甜菜碱的方式，反应生成氯化钠，并且以玉米芯粉作为载体，添加葡萄糖增强动物食欲。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0019]实施例1
[0020]一种甜菜碱预混剂的制备方法，具体步骤如下:
[0021]S1、向搪瓷反应釜中加入350kg的盐酸甜菜碱，并加入300L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度60°C，用30被％液碱调节pH值为5.5，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液，真空浓缩时保持真空度0.07MPa，浓缩温度控制为90°C ；
[0022]S2、将步骤SI制备的反应液吸入回转式双锥混合机，再吸入130kg葡萄糖、以及450kg玉米芯粉充分混合均勻,得到固体物料；
[0023]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分为10wt%，过10目筛，制得甜菜碱预混剂。
[0024]实施例2
[0025]一种甜菜碱预混剂的制备方法，具体步骤如下:
[0026]S1、向搪瓷反应釜中加入410kg的盐酸甜菜碱，并加入400L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度80°C，用30wt%液碱调节pH值为6.5，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液，真空浓缩时保持真空度为0.08MPa，浓缩温度在105°C ；
[0027]S2、将步骤SI制备的反应液吸入回转式双锥混合机，再吸入150kg葡萄糖、以及550kg玉米芯粉充分混合均匀，得到固体物料；
[0028]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过10目筛，制得甜菜碱预混剂。
[0029]实施例3
[0030]一种甜菜碱预混剂的制备方法，具体步骤如下:
[0031]S1、向搪瓷反应釜中加入410kg的盐酸甜菜碱，并加入400L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度70°C，用30wt%液碱调节pH值为6.0，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液，真空浓缩时保持真空度>0.06MPa，浓缩温度在100°C ；
[0032]S2、将步骤SI制备的反应液吸入回转式双锥混合机，再吸入130kg份葡萄糖、以及550kg玉米芯粉充分混合均匀，得到固体物料；
[0033]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过10目筛，制得甜菜碱预混剂。
[0034]实施例4
[0035]一种甜菜碱预混剂的制备方法，具体步骤如下:
[0036]S1、向搪瓷反应釜中加入350kg的盐酸甜菜碱，并加入360L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度75°C，用30wt%液碱调节pH值为6.3，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液，真空浓缩时保持真空度>0.06MPa，浓缩温度在95°C ；
[0037]S2、将步骤SI制备的反应液吸入回转式双锥混合机，再吸入130kg葡萄糖、以及450kg玉米芯粉充分混合均匀,得到固体物料；
[0038]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过10目筛，制得甜菜碱预混剂。
[0039]实施例5
[0040]一种甜菜碱预混剂的制备方法，具体步骤如下:
[0041]S1、向搪瓷反应釜中加入380kg的盐酸甜菜碱，并加入390L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度70°C，用30wt%液碱调节pH值为6.5，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液，真空浓缩时保持真空度>0.06MPa，浓缩温度在103°C ；
[0042]S2、将步骤SI制备的反应液吸入回转式双锥混合机，再吸入140kg葡萄糖、以及500kg玉米芯粉充分混合均匀，得到固体物料；
[0043]S3、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过10目筛，制得甜菜碱预混剂。
[0044]对比实施例1 [0045]在适当温度下氯乙酸用氢氧化钠中和生成氯乙酸钠；生成的氯乙酸钠在一定温度和催化剂下与三甲胺反应4小时，生成甜菜碱溶液；浓缩甜菜碱溶液，除去盐分提纯，加盐酸酸化后烘干；烘干后的甜菜碱添加适量稳定剂和分散剂，并与一定量有机载体混合；标定含量，符合含量大于30%的甜菜碱预混剂。
[0046]其中有机载体采用玉米粉。
[0047]对比实施例2
[0048]将盐酸甜菜碱溶液直接与玉米粉混合，然后干燥过筛，制得盐酸甜菜碱预混剂。
[0049]将实施例1-5以及对比实施例1、2中制备的盐酸甜菜碱预混剂作为猪饲料的添加剂，其他饲养条件一致，并设置空白对照组。经过半年的饲养，结果如下表所示:
【权利要求】
1.一种甜菜碱预混剂的制备方法，其特征在于:采用盐酸甜菜碱、液碱、葡萄糖、玉米芯粉为原料，在制备过程中首先利用液碱将盐酸甜菜碱制备成pH值为5.5-6.5的反应液，将所述反应液真空浓缩后再与葡萄糖、玉米芯粉均匀混合，再进行干燥过筛，制得甜菜碱预混剂。
2.如权利要求1所述的一种甜菜碱预混剂的制备方法，其特征在于:具体步骤如下: 51、向搪瓷反应釜中加入350-410重量份的盐酸甜菜碱，并加入300-400L水搅拌，升温至70°C，保持反应釜温度60-80°C，用液碱调节pH值为5.5-6.5，然后真空浓缩至原体积的1/3得到反应液； 52、将步骤SI制备的反应液与130-150重量份葡萄糖、以及450-550重量份玉米芯粉充分混合，得到固体物料； 53、将步骤S2制备的固体物料经流化床干燥至水分不大于10wt%，过筛，制得甜菜碱预混剂。
3.如权利要求2所述的一种甜菜碱预混剂的制备方法，其特征在于:步骤SI中，真空浓缩时保持真空度>0.06MPa，浓缩温度在90-105°C之间。
4.如权利要求2所述的一种甜菜碱预混剂的制备方法，其特征在于:步骤S2中，利用回转式双锥混合机进行混合:先将所述反应液吸入回转式双锥混合机，吸入葡萄糖、玉米芯粉后充分混合均匀。
5.如权利要求2所述的一种甜菜碱预混剂的制备方法，其特征在于:步骤S3中，将所述干燥后的固体物料过10目筛。
【文档编号】A23K1/16GK103609868SQ201310656164
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】马兴群, 丁振柱, 张守伟, 张毅丰, 曾凡伟 申请人:山东祥维斯生物科技有限公司