一种虾蛄配合饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种虾蛄配合饲料，由以下重量份计的原料制成：25~30份鱼粉，10~15份豆粕，9~11份花生粕，5~7份啤酒酵母，10~15份玉米膨化粉，7~10份虾壳粉，0.1~0.3份氯化胆碱，0.1~0.2份脱壳素，1~2份磷酸二氢钙，0.3~0.5份甘草粉，0.5~1份甲壳素，1~1.5份鱼油，0.1~0.3份脱氢醋酸钠，0.2~0.4份腐植酸钠，0.3~0.5份复合酶，0.2~0.3份复合维生素，2.2~2.5份复合矿物盐，0.2~0.4份复合粘结剂，1~3份复合诱食剂。本发明的虾蛄配合饲料是针对虾蛄的生化结构与营养需求而设计的，配方合理，易消化吸收，利用率高，有利于虾蛄的存活与生长。本发明还公开了一种虾蛄配合饲料的制备方法，包括：（1）称料；（2）预混；（3）拌料；（4）调质制粒；（5）干燥包装。该制备方法工艺步骤简单，成本低，饲料营养损失小，适合工业化大规模生产。
【专利说明】一种虾蛄配合饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种配合饲料，尤其是涉及一种虾蛄配合饲料及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]虾蛄，俗称虾爬子、螳螂虾、虾弹拔等。隶属于节肢动物门、甲壳纲、口足目、虾蛄科。虾蛄分布广，肉味鲜美，营养丰富，倍受消费者青睐。随着人民生活水平的提高，消费者对活体虾蛄的需求量日益增加，靠海捕虾蛄已远远满足不了市场需要，因此虾蛄人工养殖具有广阔的发展前景。随着虾蛄人工育苗技术的深入研究，养殖技术的发展，虾蛄养殖业得到了快速发展，养殖规模不断扩大，产量不断提高。至今虾蛄养殖所用的饲料主要是天然小鱼、小虾和贝类等，而天然生物饵料不仅破坏海洋渔业资源，资源有限，不能保证及时足量供应，使用不方便(需要冷冻保存)，营养结构单一，且投喂后容易腐烂分解，败坏水质，造成病害蔓延，难以适应日益扩大的虾蛄养殖对饵料的需求。虽然现已有少量的养殖户尝试自制虾蛄配合饲料，但使用效果不理想，其主要原因是没有根据虾蛄自身的营养需求来设计、筛选其合理的饲料的配方，导致虾蛄生长缓慢，严重的甚至不脱壳而引起死亡。因此，只有开发虾蛄生态营养配合饲料，开发虾蛄配合饲料高产养殖技术，才能推动虾蛄养殖业健康持续发展。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了提供一种针对虾蛄营养需求来设计的虾蛄配合饲料，该配合饲料配方合理，易消化吸收，利用率高，有利于虾蛄的存活与生长，且诱食效果好，具有优良的耐久性、水中稳定性与沉降性。
[0006]本发明还提供了一种虾蛄配合饲料的制备方法，该制备方法工艺步骤简单，成本低，饲料营养损失小，适合工业化大规模生产。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种虾蛄配合饲料，由以下重量份计的原料制成:25~30份鱼粉，10-15份豆柏，9~11份花生柏，5~7份啤酒酵母，10-15份膨化玉米粉，7~10份虾壳粉，0.1~0.3份氯化胆碱，0.1~0.2份脱壳素，1~2份磷酸二氢钙,0.3~0.5份甘草粉，0.5~1份甲壳素，1~1.5份鱼油，0.1~0.3份脱氢醋酸钠，0.2^0.4份腐植酸钠，0.3^0.5份复合酶，0.2^0.3份复合维生素添加剂，2.2~2.5份复合矿物盐，0.2、.4份复合粘结剂，1~3份复合诱食剂。本发明中鱼粉、豆柏、花生柏为基础成分，主要是提供蛋白质；啤酒酵母既能提供蛋白质，又能改善饲料的适口性；氯化胆碱为饲料的添加剂，可促进虾体的生长发育；鱼油主要提供各种脂肪酸；脱壳素和甲壳素可分别存进虾体的脱壳以及新壳的长成，有利于虾体的生长发育；脱氢醋酸钠可提高饲料的保存性；膨化玉米粉为主要的糖类，同时还能改善饲料中各组分的分散性能以及饲料的沉降性能；复合酶的加入可提高饲料的利用率；腐植酸钠可促进对饲料成分的活化吸收，提高饲料转化率，促进新陈代谢；甘草粉可增强虾体的抗病能力，调节消化道与内分泌功能，促进虾体生长，提高存活率。本发明的虾蛄配合饲料是针对虾蛄的生化结构与营养需求而设计的，配方合理，易消化吸收，利用率高，有利于虾蛄的存活与生长。
[0008]作为优选，所述复合酶由以下质量百分含量的蛋白酶组成:5~10%果胶酶，15~20%木瓜蛋白酶，余量为纤维素酶。配合饲料中有很多纤维素、淀粉等大分子量的营养物质，这些大分子量的营养物质很难被虾蛄直接消化利用，利用虾体自身的消化酶与复合酶的协同作用，可以最大限度地提高饲料中能量、蛋白质、纤维素等营养物质的利用率，采用果胶酶、木瓜蛋白酶及纤维素酶组成的复合酶，主要作用为破坏植物细胞壁，使细胞中营养物质充分释放出来，供进一步消化吸收，并能消除饲料中的抗营养因子，降低肠胃道内容物的粘稠度，促进消化吸收。
[0009]作为优选，每1000g所述复合维生素添加剂中，含有15~20g维生素A，l~3g维生素D3, 2(T30g维生素E，3^5g维生素K3，5^8g维生素B1, 5^8g维生素B2,9~12g维生素B6,15^20g泛酸钙，2^5g叶酸，0.5~Ig维生素B12,16(Tl80g维生素C，3(T35g肌醇，其余为麦麸粉。
[0010]作为优选，每1000g所述复合矿物盐中，含有ll(Tl20g氯化钠，29(T300g甘氨酸镁，22(T230g氯化钾，1.5^3g甘氨酸铜，8~10g甘氨酸亚铁，5~Sg蛋氨酸锌，S^lOg甘氨酸锰，
0.01、.02g碘酸钾，0.f0.3g蛋氨酸钴，0.5~lg亚硒酸钠，其余为沸石粉。本发明中铜、铁等必需微量元素采用氨基酸螯合物的有机形式加入，不仅安全性好，而且吸收利用。
[0011]作为优选，所述复合粘结剂由以下质量百分含量的组分组成:海藻酸钠5~10%，大豆卵磷脂20-30%，余量为谷元粉。本发明的复合粘结剂由海藻酸钠、大豆卵磷脂及谷元粉组成，其本身为营养物质，安全性好，且能将各种原料粘结在一起，饲料成型性好，在水中不易溃散，稳定性好，同时可保证饲料的结构细密，具有适当的硬度。
[0012]作为优选，所述复合诱食剂由以下质量百分含量的组分组成:贻贝粉10-15%，大蒜素10-15%，牛磺酸20-30%，余量为DMPT。复合诱食剂由贻贝粉、大蒜素、牛磺酸及DMPT组成，对虾蛄具有很好的诱食效果好，可提高饵料的利用率。
[0013]一种虾蛄配合饲料的制备方法，包括以下步骤:
(1)称料:按配比称取各组分，待用。
[0014](2)预混:先将称取的复合粘结剂与膨化玉米粉混合均匀，再将得到的混合料与鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂、复合诱食剂混合均匀后粉碎，过200-220目筛，得预混料。预混的步骤非常关键，由于本发明的复合粘结剂中含有大豆卵磷脂，而大豆卵磷脂的流动性差，粘度大，易结团成块，会严重影响其在饲料中的分散性，使其在饲料中很难分散均匀，因此本发明中必须先将复合粘结剂与膨化玉米粉混合，膨化玉米粉可作为大豆卵磷脂的载体，大大改善大豆卵磷脂的分散性能，使其能均匀分散在饲料中。
[0015](3)拌料:将鱼油加入预混料搅拌均匀，得混合料。
[0016](4)调质制粒:对混合料进行调质、挤压膨化后得颗粒状的湿料。
[0017](5)干燥包装:将得到的湿料进行脱水冷风干燥后冷却至室温，包装后即得虾蛄配合饲料成品。
[0018]作为优选，步骤(2)中在进行混料前，对豆柏和花生柏进行预处理，预处理的具体方法为:将豆柏与花生柏在11(T120°C下加热5(T60min。花生柏和豆柏含有胰蛋白酶抑制因子，会导致虾蛄消化不良，降低饲料利用率，预处理进行灭活，可提高饲料的利用率。
[0019]作为优选，步骤(4)中进行调质制粒时，调质的温度为7(T75°C，蒸汽压为38(T450kPa，物料的含水量为15?18%，调质时间为25?35min。调质的工艺是制作饲料的关键，本发明中添加的是膨化玉米粉，其糊化效果非常好，因此可采用低温调质的方法对饲料进行调质，调至温度为7(T75°C，既能使膨化玉米粉充分糊化，保证饲料的口感，又能避免高温对营养物质造成的破坏；物料的水含量控制在15?18%，有利于饲料颗粒的出料与成型，还能避免因饲料水含量过低，在挤压膨化筒内进行挤压加工时致使饲料接收能力下降、维生素损失及氨基酸的破坏。
[0020]作为优选，步骤(4)中湿料的粒径为3?5mm。
[0021]因此，本发明具有如下有益效果:
(I)饲料配方合理，易消化吸收，利用率高，有利于虾蛄的存活与生长，且诱食效果好，具有优良的耐久性、水中稳定性与沉降性；
(2 )饲料制备方法工艺步骤简单，成本低，饲料营养损失小，适合工业化大规模生产。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0024]在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
[0025]实施例1
一种虾蛄配合饲料，由鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、鱼油、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂和复合诱食剂制成，配合饲料的具体配方如表I所示，配合饲料中复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂及复合诱食剂的具体配方分别如表2、3、4、5、6所不。
[0026]虾蛄配合饲料的制备方法为:
(I)称料:按配比称取各组分，待用。
[0027](2)预混:先对豆柏和花生柏进行预处理，预处理的具体方法为:将豆柏与花生柏在110°C下加热60min，接着将称取的复合粘结剂与膨化玉米粉混合均匀，再将得到的混合料与鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结齐IJ、复合诱食剂混合均匀后粉碎，过200目筛，得预混料；
(3)拌料:将鱼油加入预混料搅拌均匀，得混合料。
[0028](4)调质制粒:对混合料进行调质、挤压膨化后得粒径为3_的湿料，调质的温度为70°C，蒸汽压为450kPa，物料的湿度为15%，调质时间为25min。
[0029](5)干燥包装:将得到的湿料进行脱水冷风干燥后冷却至室温，包装后即得虾蛄配合饲料成品。
[0030]实施例2一种虾蛄配合饲料，由鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、鱼油、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂和复合诱食剂制成，配合饲料的具体配方如表1所示，配合饲料中复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂及复合诱食剂的具体配方分别如表2、3、4、5、6所不。
[0031]虾蛄配合饲料的制备方法为:
(I)称料:按配比称取各组分，待用。
[0032](2)预混:先对豆柏和花生柏进行预处理，预处理的具体方法为:将豆柏与花生柏在115°C下加热55min，接着将称取的复合粘结剂与膨化玉米粉混合均匀，再将得到的混合料与鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂、复合诱食剂混合均匀后粉碎，过210目筛，得预混料；
(3)拌料:将鱼油加入预混料搅拌均匀，得混合料。
[0033](4)调质制粒:对混合料进行调质、挤压膨化后得粒径为4_的湿料，调质的温度为72°C，蒸汽压为400kPa，物料的湿度为17%，调质时间为27min。
[0034](5)干燥包装:将得到的湿料进行脱水冷风干燥后冷却至室温，包装后即得虾蛄配合饲料成品。
[0035]实施例3
一种虾蛄配合饲料，由鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、鱼油、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂和复合诱食剂制成，配合饲料的具体配方如表1所示，配合饲料中复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂及复合诱食剂的具体配方分别如表2、3、4、5、6所不。
[0036]虾蛄配合饲料的制备方法为:
(I)称料:按配比称取各组分，待用。
[0037](2)预混:先对豆柏和花生柏进行预处理，预处理的具体方法为:将豆柏与花生柏在120°C下加热50min，接着将称取的复合粘结剂与膨化玉米粉混合均匀，再将得到的混合料与鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物盐、复合粘结剂、复合诱食剂混合均匀后粉碎，过220目筛，得预混料；
(3)拌料:将鱼油加入预混料搅拌均匀，得混合料。
[0038](4)调质制粒:对混合料进行调质、挤压膨化后得粒径为5_的湿料，调质的温度为75°C，蒸汽压为380kPa，物料的湿度为15%，调质时间为35min。
[0039](5)干燥包装:将得到的湿料进行脱水冷风干燥后冷却至室温，包装后即得虾蛄配合饲料成品。
[0040]表1各实施例配合饲料的具体配方
【权利要求】
1.一种虾蛄配合饲料，其特征在于，由以下重量份计的原料制成:25~30份鱼粉，10-15份豆柏，9~11份花生柏，5~7份啤酒酵母，10-15份膨化玉米粉，7~10份虾壳粉，0.1~0.3份氯化胆碱，0.1~0.2份脱壳素，f 2份磷酸二氢钙，0.3、.5份甘草粉，0.5^1份甲壳素，1~1.5份鱼油，0.1~ 0.3份脱氢醋酸钠，0.2、.4份腐植酸钠，0.3、.5份复合酶，0.2、.3份复合维生素添加剂，2.2^2.5份复合矿物质添加剂，0.2^0.4份复合粘结剂，1~3份复合诱食剂。
2.根据权利要求1所述的一种虾蛄配合饲料，其特征在于，所述复合酶由以下质量百分含量的蛋白酶组成:5~10%果胶酶，15~20%木瓜蛋白酶，余量为纤维素酶。
3.根据权利要求1所述的一种虾蛄配合饲料，其特征在于，每1000g所述复合维生素添加剂中，含有15~20g维生素Α，1~3δ维生素4，2(T30g维生素E，3^5g维生素K3，5^8g维生素B1, 5~8g维生素B2,9~12g维生素B6,15~20g泛酸钙，2~5g叶酸，0.5~Ig维生素B12,160~180g维生素C，3(T35g肌醇，其余为麦麸粉。
4.根据权利要求1所述的一种虾蛄配合饲料，其特征在于，每1000g所述复合矿物质添加剂中，含有ll(Tl20g氯化钠，29(T300g甘氨酸镁，22(T230g氯化钾，1.5^3g甘氨酸铜，8^lOg甘氨酸亚铁，5、g蛋氨酸锌，8~10g甘氨酸锰，0.01~0.02g碘酸钾，0.1~0.3g蛋氨酸钴，0.5~lg亚硒酸钠，其余为沸石粉。
5.根据权利要求1所述的一种虾蛄配合饲料，其特征在于，所述复合粘结剂由以下质量百分含量的组分组成:海藻酸钠5~10%，大豆卵磷脂20-30%，余量为谷元粉。
6.根据权利要求1所述的一种虾蛄配合饲料，其特征在于，所述复合诱食剂由以下质量百分含量的组分组成:贻贝粉10~15%，大蒜素10~15%，牛磺酸20~30%，余量为DMPT。
7.—种如权利要求1所述的虾蛄配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称料:按配比称取各组分，待用； (2)预混:先将称取的复合粘结剂与膨化玉米粉混合均匀，再将得到的混合料与鱼粉、豆柏、花生柏、啤酒酵母、膨化玉米粉、虾壳粉、氯化胆碱、脱壳素、磷酸二氢钙、甘草粉、甲壳素、脱氢醋酸钠、腐植酸钠、复合酶、复合维生素添加剂、复合矿物质添加剂、复合粘结剂、复合诱食剂混合均匀后粉碎，过200-220目筛，得预混料； (3)拌料:将鱼油加入预混料搅拌均匀，得混合料； (4)调质制粒:对混合料进行调质、挤压膨化后得颗粒状的湿料； (5)干燥包装:将得到的湿料进行脱水冷风干燥后冷却至室温，包装后即得虾蛄配合饲料成品。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中在进行混料前，对豆柏和花生柏进行预处理 ，预处理的具体方法为:将豆柏与花生柏在11(T120°C下加热5(T60min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中进行调质制粒时，调质的温度为70~75°C，蒸汽压为380~450kPa，物料的湿度为15~18%，调质时间为25~35min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中湿料的粒径为3飞mm。
【文档编号】A23K1/165GK103844138SQ201310715264
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】付万冬, 廖妙飞, 郑斌, 杨会成, 钟明杰 申请人:浙江省海洋开发研究院