一种旋耕的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种旋耕机，包括机架，设置在机架上的驱动装置，与驱动装置的驱动轴连接的第一动力轴和套设在第一动力轴上的旋耕刀组；还包括与驱动轴连接的第二动力轴；套设在第二动力轴上的开沟起垄器，开沟起垄器设置在旋耕刀组的旋耕机架上。本发明通过驱动装置提供动力，并将动力分别传递给第一动力轴和第二动力轴，通过第一动力轴驱动旋耕刀组进行旋耕作业，同时通过第二动力轴驱动开沟起垄器进行开沟、起垄作业；所以本发明的旋耕机能够同时进行旋耕、开沟、起垄作业，无需另外单独进行开沟起垄，从而缩短了耕地时间；同时本发明旋耕刀组和开沟起垄器作业共用一个驱动装置和一个机架，无需另外购买专门的开沟起垄机，减少了设备的投入成本。
【专利说明】一种旋耕机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械【技术领域】，更具体地说，涉及一种旋耕机。
【背景技术】
[0002]随着农业科技水平的不断提高，农田的整地工作大都实现了机械作业，如利用机械完成农田土壤的旋耕、开沟起垄等作业，大大提高了工作效率。
[0003]目前，主要通过履带式旋耕机完成农田土壤的旋耕。传统的履带式旋耕机包括机架、履带行走机构、动力机和安装在机架后端的可升降旋耕器，动力机的动力通过中间或两侧旋耕箱传递给旋耕器，进而实现旋耕。
[0004]对于旱地作物，需要保持田间的干燥，所以旋耕机旋耕完成后还需要利用另外专门的开沟起垄机对农田土壤进行开沟起垄作业，不仅增加了另外开沟起垄的耕地时间，还增加了设备的投入成本。
[0005]综上所述， 如何实现同时进行旋耕、开沟、起垄作业，以缩短耕地时间，同时减少设备的投入成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种旋耕机，以实现同时进行旋耕、开沟、起垄作业，从而缩短耕地时间，同时减少设备的投入成本。
[0007]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种旋耕机，包括机架，设置在所述机架上的驱动装置，与所述驱动装置的驱动轴连接的第一动力轴和套设在所述第一动力轴上的旋耕刀组；还包括:
[0009]与所述驱动轴连接的第二动力轴；
[0010]套设在所述第二动力轴上的开沟起垄器，所述开沟起垄器设置在所述旋耕刀组的旋耕机架上。
[0011]优选的，上述旋耕机中，所述开沟起垄器设置在所述旋耕刀组后方，且所述第一动力轴通过旋耕变速箱与所述驱动轴连接，所述驱动装置与所述旋耕变速箱之间设置有离合装置，所述旋耕变速箱通过齿轮传动机构或链轮传动机构与所述第一动力轴连接，所述旋耕变速箱可拆卸地与机架固定连接。
[0012]优选的，上述旋耕机中，所述第二动力轴通过副传动箱与所述旋耕变速箱连接，所述旋耕变速箱与所述副传动箱之间设置有离合装置。
[0013]优选的，上述旋耕机中，所述第二动力轴通过副传动箱与所述第一动力轴连接，所述副传动箱与所述第二动力轴之间设置有开沟起垄离合装置；且所述开沟起垄器通过支撑板可拆卸地设置在所述旋耕刀组的旋耕机架上。
[0014]优选的，上述旋耕机中，所述开沟起垄器具有与所述第二动力轴同轴设置的连接轴，所述支撑板上设置有用于安装所述连接轴的安装孔，且所述连接轴具有能够穿过所述安装孔的螺纹段，所述连接轴通过锁紧在所述螺纹段的螺母与所述支撑板固定连接。[0015]优选的，上述旋耕机中，所述连接轴的侧壁上具有沿其轴向延伸的导向斜面，所述安装孔的内壁具有能够与所述导向斜面贴合的紧固斜面。
[0016]优选的，上述旋耕机中，所述支撑板上还设置有与所述连接轴同轴设置的弧形限位板，所述弧形限位板上开设有限位孔；所述开沟起垄器上还设置有沿所述连接轴的周向布置的两个定位板，所述定位板上均开设有能够与所述限位孔对应设置的定位孔；所述开沟起垄器通过穿过所述限位孔和所述定位孔的销钉与所述支撑板连接。
[0017]优选的，上述旋耕机中，所述驱动装置为发动机，所述发动机通过带传动机构与所述离合装置连接；所述副传动箱通过齿轮传动机构或链轮传动机构与所述开沟起垄离合装置的输入端连接。
[0018]优选的，上述旋耕机中，所述开沟起垄器为两个，两个所述开沟起垄器分别设置在所述旋耕刀组的两侧；且所述副传动箱通过万向传动轴与所述开沟起垄器连接，所述万向传动轴内套于所述第二动力轴。
[0019]优选的，上述旋耕机中，所述开沟起垄器的顶端还具有护罩板，所述护罩板的两侧均设置有用于将开沟出来的土分散抛出去的弧形导板，所述弧形导板向外侧上方弯曲；且所述护罩板上还设置有供人手提拉的提手。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的旋耕机包括机架、驱动装置、第一动力轴、旋耕刀组、第二动力轴和开沟起垄器；其中:驱动装置设置在机架上；第一动力轴和第二动力轴均与驱动装置的驱动轴连接；旋耕刀组套设在第一动力轴上；开沟起垄器套设在第二动力轴上，并设置在旋耕刀组的旋耕机架上。
[0021]本发明通过驱动装置提供动力，并将动力分别传递给第一动力轴和第二动力轴，通过第一动力轴驱动旋耕刀组进行旋耕作业，同时通过第二动力轴驱动开沟起垄器进行开沟、起垄作业；所以本发明的旋耕机能够同时进行旋耕、开沟、起垄作业，无需另外单独进行开沟起垄，从而缩短了耕地时间；同时本发明旋耕刀组和开沟起垄器作业共用一个驱动装置和一个机架，无需另外购买专门的开沟起垄机，减少了设备的投入成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本发明实施例提供的旋耕机在同时进行旋耕、开沟、起垄时的侧视图；
[0024]图2是图1中A的局部放大结构图；
[0025]图3是图2的截面剖视图；
[0026]图4是本发明实施例提供的旋耕机在同时进行旋耕、开沟、起垄时沿行走方向的切面图；
[0027]图5是本发明实施例提供的开沟起垄器的结构示意图；
`[0028]图6是本发明实施例提供的旋耕机在同时进行旋耕、开沟、起垄时的主视图；
[0029]图7是本发明实施例提供的旋耕机在单独进行旋耕时的侧视图。【具体实施方式】
[0030]本发明实施例提供了一种旋耕机，实现了同时进行旋耕、开沟、起垄作业，从而缩短了耕地时间，同时减少了设备的投入成本。
[0031]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]请参考附图1-7，本发明实施例提供的旋耕机包括机架1、驱动装置2、第一动力轴、旋耕刀组8、第二动力轴和开沟起垄器7 ;其中:驱动装置2设置在机架I上；第一动力轴和第二动力轴均与驱动装置2的驱动轴连接；旋耕刀组8套设在第一动力轴上；开沟起垄器7套设在第二动力轴上，并设置在旋耕刀组8的旋耕机架81上。需要说明的是，本发明的旋耕机可以是履带式旋耕机或者轮式旋耕机，履带式旋耕机通过履带行走机构驱动行走，轮式旋耕机通过滚轮行走机构驱动行走。
[0033]本发明通过驱动装置2提供动力，并将动力分别传递给第一动力轴和第二动力轴，通过第一动力轴驱动旋耕刀组8进行旋耕作业，同时通过第二动力轴驱动开沟起垄器7进行开沟、起垄作业；所以本发明实施例的旋耕机能够同时进行旋耕、开沟、起垄作业，无需另外单独进行开沟起垄，从而缩短了耕地时间，提高了耕地效率；同时本发明旋耕刀组8和开沟起垄器7共用一个驱动装置2和一个机架1，无需另外购买专门的开沟起垄机，减少了设备的投入成本。
[0034]在本发明一具体实施例中，开沟起垄器7设置在旋耕刀组8后方，且第一动力轴通过旋耕变速箱5与驱动轴连接，驱动装置2与旋耕变速箱5之间设置有离合装置4，旋耕变速箱5通过齿轮传动机构或链轮传动机构与第一动力轴连接，旋耕变速箱5可拆卸地与机架I连接，能够使旋耕变速箱5更加稳固。工作时，驱动装置2的动力首先传递给离合装置4，再由离合装置4传给旋耕变速箱5，然后由旋耕变速箱5将动力通过齿轮传动机构或链轮传动机构传递给第一动力轴，进而驱使第一动力轴带动旋耕刀组8完成旋耕。上述旋耕变速箱5用于改变第一动力轴的转速，能够更好地控制旋耕刀组8的工作情况。
[0035]进一步的，第二动力轴通过副传动箱6与旋耕变速箱5连接，旋耕变速箱5与副传动箱6之间设置有离合装置。本发明通过使副传动箱6与旋耕变速箱5连接，实现了副传动箱6与驱动装置2的间接相连；工作时，旋耕变速箱5在将动力传递给第一动力轴的同时还将动力传递给离合装置，再由离合装置传递给副传动箱6，接着由副传动箱6将动力传递给第二动力轴，进而驱使第二动力轴转动，实现了旋耕刀组8和开沟起垄器7同时作业，即同时进行旋耕、开沟和起垄。上述副传动箱6用于改变第二动力轴的转速，从而能够更好地控制开沟起垄器7的工作情况。由于旋耕变速箱5位于副传动箱6与驱动装置2之间，本发明将副传 动箱6与旋耕变速箱5连接，缩短了驱动装置2与副传动箱6的传动距离，使结构更加紧凑，便于动力的传递以及副传动箱6的安装。
[0036]同时，本实施例可通过分离离合装置停止向第二动力轴提供动力，从而实现单独旋耕，进而适用于不需要开沟起垄的耕地作业中，提高了本发明旋耕机的应用范围。
[0037]在本发明另一具体实施例中，第二动力轴通过副传动箱6与第一动力轴连接，副传动箱6与第二动力轴之间设置有开沟起垄离合装置，且开沟起垄器7通过支撑板9可拆卸地设置在旋耕刀组8的旋耕机架81上。本实施例通过使开沟起垄器7设置在旋耕机架81上实现了开沟起垄器7间接地设置在旋耕机架81上，旋耕机架81距开沟起垄器7较近，便于装配，同时该旋耕机架81能够很好地支撑开沟起垄器7。
[0038]本发明通过使副传动箱6与第一动力轴连接，实现了副传动箱6与驱动装置2的间接相连；工作时，旋耕变速箱5将动力传递给第一动力轴，旋耕变速箱5中其他的齿轮或轴或第一动力轴接着将动力传递给副传动箱6,副传动箱6又通过开沟起垄离合装置将动力传递给第二动力轴，进而驱使第二动力轴带动开沟起垄器7作业，完成开沟起垄。本发明将副传动箱6与第一动力轴连接，缩短了驱动装置2与副传动箱6的传动距离，便于动力的传递以及副传动箱6的安装。可替代的，上述副传动箱6还可以与离合装置4的输出端或者直接与驱动装置2的驱动轴连接。
[0039]而且，本实施例可通过分离开沟起垄离合装置停止向第二动力轴提供动力，从而实现单独旋耕，同样适用于不需要开沟起垄的耕地作业中。此外，在不需要开沟起垄时本发明可将开沟起垄器7从支撑板9上拆下，进而避免开沟起垄器7对旋耕作业造成干涉。上述支撑板9还可以可拆卸地设置在旋耕机架81上，通过将支撑板9从旋耕机架81上拆下来能够同样的实现将开沟起垄器7拆下的目的。
[0040]优选的，上述实施例提供的旋耕机中，开沟起垄器7具有与第二动力轴同轴设置的连接轴72，支撑板9上设置有用于安装连接轴72的安装孔，且连接轴72具有能够穿过安装孔的螺纹段，上述连接轴72通过锁紧在螺纹段的螺母93与支撑板9固定连接，如图3所示。安装开沟起垄器7，使开沟起垄器7的连接轴72安装在支撑板9的安装孔内，并使连接轴72的螺纹段伸出安装孔外，然后将螺母93锁紧在螺纹段，进而实现连接轴72与支撑板9的固定连接。
[0041]本发明可以通过旋松螺母93使连接轴72在安装孔内发生转动，进而使开沟起垄器7以第二动力轴的轴线向上转动，将开沟起垄器7向上翻起，如图7所示，然后通过将螺母93旋紧使支撑板9与连接轴72再次固定连接，实现单独旋耕；还可以将开沟起垄器7沿着第二动力轴的轴线转动放下，如图1所示，使开沟起垄器7调到合适高度，合上开沟起垄离合装置，实现同时旋耕、开沟、起垄。本发明通过使开沟起垄器7以第二动力轴的轴线为转轴发生转动，进而实现开沟起垄器7的上翻或放下；避免将开沟起垄器7全部拆卸，便于操作。
[0042]为了进一步优化上述技术方案，连接轴72的侧壁上具有沿其轴向延伸的导向斜面，安装孔的内壁具有能够与导向斜面贴合的紧固斜面。本发明通过导向斜面与紧固斜面的配合实现了连接轴72的轴向定位，减少了旋耕机工作时连接轴72发生的轴向窜动，提高了开沟起垄器7的工作平稳性和紧固性。
[0043]上述实施例提供的旋耕机中，支撑板9上还设置有与连接轴72同轴设置的弧形限位板91，该弧形限位板91上开设有限位孔92，如图2所示；开沟起垄器7上还设置有沿连接轴72的周向布置的两个定位板73，该定位板73上均开设有能够与限位孔92对应设置的定位孔，如图5所示；开沟起垄器7通过穿过限位孔92和定位孔的销钉(图中未示出)与支撑板9连接。上述两个定位板73分别为第一定位板和第二定位板,第一定位板用于在开沟起垄器7放下时与弧形限位板91相对设置，第二定位板用于在开沟起垄器7上翻时与弧形限位板91相对设置。上述连接轴72与第二动力轴同轴设置便于定位板73上的定位孔对准弧形限位板91上的限位孔92，进而便于安装销钉，提高了开沟起垄器7的上翻和下放效率。可替换的，上述连接轴72还可以通过万向传动轴不与第二动力轴同轴设置。
[0044]当需要进行开沟起垄作业时，旋松螺母93，使开沟起垄器7沿着第二动力轴的轴线转动放下，进而将第一定位板转动到弧形限位板91额位置，此时第一定位板的定位孔与弧形限位板91的限位孔92—一对应，接着通过穿过上述定位孔和限位孔92的销钉实现对开沟起垄器7的定位，最后锁紧螺母93将开沟起垄器7固定在支撑板9上，然后合上开沟起垄离合装置即可进行开沟起垄；当不需要进行开沟起垄作业时，分离开离合装置，旋松螺母93，使开沟起垄器7沿着第二动力轴的轴线转动上翻，进而将第二定位板转动到弧形限位板91的位置，此时第二定位板的定位孔与弧形限位板91的限位孔92 —一对应，接着通过穿过上述定位孔和限位孔92的销钉实现对开沟起垄器7的定位，最后锁紧螺母93将开沟起垄器7固定在支撑板9上。
[0045]本发明通过销钉实现开沟起垄器7的周向定位，避免旋耕机工作时开沟起垄器7发生较大的上下窜动，进一步保证了开沟起垄器7的工作平稳性。上述技术方案仅是一种具体的实施方式，还可以通过螺栓或其他方式进行开沟起垄器7的周向定位。
[0046]在本发明一具体实施例中，驱动装置2优选为发动机，该发动机通过带传动机构3与离合装置4连接；副传动箱6通过齿轮传动机构或链轮传动机构与开沟起垄离合装置的输入端连接。具体的，上述带传动机构3包括套设在发动机的驱动轴上的主动带轮31，套设在离合装置4的输入轴上的从动带轮33和连接在主动带轮31和从动带轮33之间的传送皮带32，优选的，上述带传动机构还包括设置在机架I上用于张紧上述传送皮带32的皮带张紧轮34。
[0047]本发明通过发动力提供动力，动力通过带传动机构3传到离合装置4，由离合装置4传递给旋耕变速箱5，再由旋耕变速箱5通过齿轮传动机构或链轮传动机构传至第一动力轴，最后通过弟一动力轴带动旋耕刀组8完成旋耕；弟一动力轴冋时将动力传递给副传动箱6,再由副传动箱6通过齿轮传动机构或链轮传动机构传到开沟起垄离合装置，由开沟起垄离合装置传递给第二动力轴，最后通过第二动力轴带动开沟起垄器7完成开沟起垄。当然，上述发动机还可以通过齿轮传`动机构或者链条传动机构与离合装置4连接；可替换的，上述驱动装置2还可以为电机或者其他能够提供动力的装置。
[0048]在本发明一具体实施例中，开沟起垄器7为两个，两个开沟起垄器7分别设置在旋耕机架81的两侧，此时开沟起垄器7分别和副传动箱6上第二动力轴一一对应。工作时，旋耕变速箱5将其中其他轴或齿轮或第一动力轴的动力传递给副传动箱6，通过副传动箱6通过两动力二轴带动万向轴分别带动两个开沟起垄器7进行开沟起垄作业，所以本发明可同时开沟两条，提高了开沟效率；本发明还可以使其中一个开沟起垄器7上翻，另一个放下实现仅开一条沟。当然，上述开沟起垄器7还可以为I个，设置在旋耕变速箱5的中间位置，这样每次可以开沟一条；应该根据实际工作情况选择合适个数的开沟起垄器7。
[0049]同时，上述实施例中，副传动箱6通过万向传动轴与第二动力轴连接，该万向传动轴内套于第二动力轴。万向传动轴具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，并能够可靠地传递转矩和运动。本发明通过副传动箱6将动力传递给离合装置4，再由离合装置4由套设在第二动力传动轴上的万向轴传递给开沟起垄器7，进而驱使开沟起垄器转动；万向传动轴可以调整第二动力轴轴向、径向、角向的偏移，进而提高动力传递的可靠性。此外，在不需要开沟起垄时本发明可松开螺母93，并卸下万向传动轴，将开沟起垄器7从支撑板9上拆下，进而避免开沟起垄器7对旋耕作业造成干涉。[0050]为了进一步优化上述技术方案，开沟起垄器7的顶端还具有护罩板71，该护罩板71底部形状与开沟的形状配合，开沟时，没有完全抛出去的土会经过护罩板71聚集，再次经过开沟刀抛出沟内，而且护罩板71还有刮平沟底的作用，使开出来的沟效果会更好。
[0051]进一步的，上述护罩板71的两侧均设置有用于将开沟出来的土分散抛出去的弧形导板74，弧形导板74向外侧上方弯曲。本发明开沟出来的土会迎着弧形导板74的弧度分散地抛出去，起到了较好的起垄作用。而且，护罩板71上还设置有供人手提拉的提手75。该提手75便于操作人员上翻和放下开沟起垄器7，同时还能避免在调节开沟起垄器7时造成开沟起垄器7意外掉落的情况，减少了对开沟起垄器7的磕碰。
[0052]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种旋耕机，包括机架(I )，设置在所述机架(1)上的驱动装置(2)，与所述驱动装置(2)的驱动轴连接的第一动力轴和套设在所述第一动力轴上的旋耕刀组(8);其特征在于，还包括: 与所述驱动轴连接的第二动力轴； 套设在所述第二动力轴上的开沟起垄器(7)，所述开沟起垄器(7)设置在所述旋耕刀组(8)的旋耕机架(81)上。
2.如权利要求1所述的旋耕机，其特征在于，所述开沟起垄器(7)设置在所述旋耕刀组(8)后方，且所述第一动力轴通过旋耕变速箱(5)与所述驱动轴连接，所述驱动装置(2)与所述旋耕变速箱(5 )之间设置有离合装置(4 )，所述旋耕变速箱(5 )通过齿轮传动机构或链轮传动机构与所述第一动力轴连接，所述旋耕变速箱(5)可拆卸地与旋耕机架(81)连接。
3.如权利要求2所述的旋耕机，其特征在于，所述第二动力轴通过副传动箱(6)与所述旋耕变速箱(5)连接，所述旋耕变速箱(5)与所述副传动箱(6)之间设置有离合装置。
4.如权利要求2所述的旋耕机，其特征在于，所述第二动力轴通过副传动箱(6)与所述第一动力轴连接，所述副传动箱(6)与所述第二动力轴之间设置有开沟起垄离合装置，且所述开沟起垄器(7 )通过支撑板(9 )可拆卸地设置在所述旋耕机架(81)上。
5.如权利要求4所述的旋耕机，其特征在于，所述开沟起垄器(7)具有与所述第二动力轴同轴设置的连接轴(72)，所述支撑板(9)上设置有用于安装所述连接轴(72)的安装孔，且所述连接轴(72)具有能够穿过所述安装孔的螺纹段，所述连接轴(72)通过锁紧在所述螺纹段的螺母(93)与所述支撑板(9)固定连接。`
6.如权利要求5所述的旋耕机，其特征在于，所述连接轴(72)的侧壁上具有沿其轴向延伸的导向斜面，所述安装孔的内壁具有能够与所述导向斜面贴合的紧固斜面。
7.如权利要求6所述的旋耕机，其特征在于，所述支撑板(9)上还设置有与所述连接轴(72)同轴设置的弧形限位板(91)，所述弧形限位板(91)上开设有限位孔(92);所述开沟起垄器(7 )上还设置有沿所述连接轴(72 )的周向布置的两个定位板(73 )，所述定位板(73 )上均开设有能够与所述限位孔(92)对应设置的定位孔；所述开沟起垄器(7)通过穿过所述限位孔(92)和所述定位孔的销钉与所述支撑板(9)连接。
8.如权利要求4所述的旋耕机，其特征在于，所述驱动装置(2)为发动机，所述发动机通过带传动机构(3 )与所述离合装置(4 )连接；所述副传动箱(6 )通过齿轮传动机构或链轮传动机构与所述开沟起垄离合装置的输入端连接。
9.如权利要求4所述的旋耕机，其特征在于，所述开沟起垄器(7)为两个，两个所述开沟起垄器(7)分别设置在所述旋耕机架(81)的两侧；且所述副传动箱(6)通过万向传动轴与所述开沟起垄器(7)连接，所述万向传动轴内套于所述第二动力轴。
10.如权利要求1-9任一项所述的旋耕机，其特征在于，所述开沟起垄器(7)的顶端还具有护罩板(71)，所述护罩板(71)的两侧均设置有用于将开沟出来的土分散抛出去的弧形导板(74)，所述弧形导板(74)向外侧上方弯曲；且所述护罩板(71)上还设置有供人手提拉的提手(75)。
【文档编号】A01B33/02GK103621201SQ201310716848
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】彭洪巽 申请人:湖南省农友机械集团有限公司