专利名称：筛分破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉破碎机，特别是选矿场使用的一种筛分破碎机。
背景技术：
破碎机在工业生产中有广泛的应用。在大型选矿厂，用于破碎粉磨的生产费用通常占整个生产费用的40%以上，目前对于破碎和粉磨矿石人们研制了许多破碎机械，选矿场中常见的筛分破碎机由电机、减速机和齿辊构成，由于侧板是垂直的，侧板与齿辊之间空间较小，破碎物料时，一旦物料尺寸过大，经常出现物料再破碎腔内乱蹦的现象，使破碎量减小，大大降低了生产效率，使用效果不尽人意，因此，筛分破碎机的改进和创新是需要解决的问题。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种筛分破碎机，可有效解决筛分破碎机破碎量小，生产效率低的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括底托、电机、减速机和齿辊，电机和减速机各有2个，依次对称装在底托上，电机经液力偶合器与减速机相连，减速机经鼓式齿形联轴器与装在轴承支座上的2个对称构成破碎结构的齿辊相连，2个齿辊的外侧在底托上对称装有向外倾斜的侧板，底托端部有护板。本实用新型结构新颖独特，简单合理，大大增加了破碎量，提高了生产效率，有效的避免了超粒现象，使用效果好，安装方便，成本低，是筛分破碎机上的创新。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的仰视图。图3为本实用新型的俯视图。图4为本实用新型的左视图。图5为本实用新型的右视图。图6为本实用新型的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。由图1、2给出，本实用新型包括底托、电机、减速机和齿辊，电机I和减速机3各有2个，依次对称装在底托5上，电机I经液力偶合器10与减速机3相连，减速机3经鼓式齿形联轴器11与装在轴承支座9上的2个对称构成破碎结构的齿辊8相连，2个齿辊8的外侧在底托5上对称装有向外倾斜的侧板6，底托5端部有护板7。为了保证使用效果，所述的底托5、侧板6和底托端部的护板7构成截面呈梯形的破碎机框架；所述的液力偶合器10上装有液力偶合器封罩2 ；所述的鼓式齿形联轴器11上装有联轴器护罩4 ；所述的齿辊8上有均布的破碎齿，2个齿辊上均布的破碎齿相互交错，构成啮合破碎结构。本实用新型使用时，电机I提供动力，经减速机3调速，带动齿辊8转动，物料落入两个齿辊之间后被带到侧板6与齿辊之间，进行冲击剪切破碎，由于侧板向外倾斜，这样大大增加了侧板与齿辊之间的空间，有利于大块物料的破碎，而且破碎量大，提高了生产效率，有效的避免了超粒现象，使用效果好，安装方便，成本低，是筛分破碎机上的创新。
权利要求1.一种筛分破碎机，包括底托、电机、减速机和齿辊，其特征在于，电机(I)和减速机(3)各有2个，依次对称装在底托(5)上，电机(I)经液力偶合器(10)与减速机(3)相连，减速机(3)经鼓式齿形联轴器(11)与装在轴承支座(9)上的2个对称构成破碎结构的齿辊(8 )相连，2个齿辊(8 )的外侧在底托(5 )上对称装有向外倾斜的侧板(6 )，底托(5 )端部有护板(7)。
2.根据权利要求1所述的筛分破碎机，其特征在于，所述的底托(5)、侧板(6)和底托端部的护板(7)构成截面呈梯形的破碎机框架。
3.根据权利要求1所述的筛分破碎机，其特征在于，所述的液力偶合器(10)上装有液力偶合器封罩(2)。
4.根据权利要求1所述的筛分破碎机，其特征在于，所述的鼓式齿形联轴器(11)上装有联轴器护罩(4)。
5.根据权利要求1所述的筛分破碎机，其特征在于，所述的齿辊(8)上有均布的破碎齿，2个齿辊上均布的破碎齿相互交错，构成啮合破碎结构。
专利摘要本实用新型涉及筛分破碎机，可有效解决筛分破碎机破碎量小，生产效率低的问题，其解决的技术方案是，包括底托、电机、减速机和齿辊，电机和减速机各有2个，依次对称装在底托上，电机经液力偶合器与减速机相连，减速机经鼓式齿形联轴器与装在轴承支座上的2个对称构成破碎结构的齿辊相连，2个齿辊的外侧在底托上对称装有向外倾斜的侧板，底托端部有护板，本实用新型结构新颖独特，简单合理，大大增加了破碎量，提高了生产效率，有效的避免了超粒现象，使用效果好，安装方便，成本低，是筛分破碎机上的创新。
文档编号B02C4/42GK203044071SQ2013200352
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者张文中, 张五臣, 张昆鹏, 王国正, 杨长水, 孙立 申请人:新乡市威达机械有限公司