一种矿物多级筛分设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿物多级筛分设备，包括机架、设于机架顶端的进料斗以及复数个上下依次分布的筛分机构，矿料由进料斗落料至位于顶端的筛分机构，相邻两个筛分机构中，上方的筛分机构向下方的筛分机构落料。各上述筛分机构均包括料仓、筛筒以及输送带，料仓固定装配在机架上，各上述料仓均为上下开口的筒状结构。筛筒可定轴转动地水平设于料仓内，水平装配的输送带的接料端延伸至筛筒内，输送带的输出端延伸至料仓外。本实用新型取消了筛网的设置，采用了更为耐用的筛筒，使得筛分设备更加经久耐用，并且筛筒的组合设置，矿物更加高效的通过层层筛筒的筛选而后由输送带输出筛分后的成品。
【专利说明】
一种矿物多级筛分设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿物筛分装备领域，具体涉及一种矿物多级筛分设备。
【背景技术】
[0002]现有的矿物筛分装备一般采用振动筛，通过筛网进行层层筛分。振动筛在使用过程中存在如下不足:一是，料斗进料不均匀，容易造成筛网上局部负荷过大，局部则处于闲置状态，效率低下的同时，负荷过大的地方容易造成筛网损坏;二是，料斗一般离筛网较远，矿物倾倒下时对筛网造成局部冲击，易损坏筛网;三是，矿物滞留筛网时间过长则容易损坏筛网，若是频繁倾倒筛分完成的矿物则造成筛分效率低下。
[0003]中国专利CN201644371U公开的梳齿防堵滚筒筛属于颗粒物料分筛设备，解决了含水量高、粘性大、湿颗粒物料在筛分时会把筛孔全部堵死，造成无法筛分的问题。本实用新型防堵滚筒筛解决的技术方案由机座、轴承座、电机、减速机、分筛滚筒、防堵清扫梳齿和密封罩组成，分筛滚筒包括滚筒骨架和条型筛，条型筛与滚筒骨架固定连接并留有间隙，防堵清扫梳齿插入分筛滚筒条型筛孔内，分筛滚筒由机座上的轴承座支撑，通过电机和减速机带动旋转，分筛滚筒和防堵清扫梳齿安装在密封罩内。本实用新型的优点是结构简单、成本低，减少了条型筛和防堵清扫梳齿的磨损，节约能源。但是该方案使用时候，物料从分筛滚筒内筛出，并且仅设置一个筛筒，不适合对矿物进行分级，适用范围小且效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种矿物多级筛分设备，以解决现有的筛分设备筛网易损坏、适用范围小以及效率低等问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种矿物多级筛分设备，包括机架、设于机架顶端的进料斗以及复数个上下依次分布的筛分机构，矿料由进料斗落料至位于顶端的筛分机构，相邻两个筛分机构中，上方的筛分机构向下方的筛分机构落料。各上述筛分机构均包括料仓、筛筒以及输送带，料仓固定装配在机架上，各上述料仓均为上下开口的筒状结构。筛筒可定轴转动地水平设于料仓内，水平装配的输送带的接料端延伸至筛筒内，输送带的输出端延伸至料仓外。
[0007]进一步地:
[0008]上述筛筒沿周向设有复数道首尾相连的条形筛孔。各上述筛分机构还包括设于上述筛筒下方的梳齿，各梳齿均设有延伸至上述条形筛孔内的凸齿。
[0009]各个上述筛筒均包括至少十个的平行排布的筛环，相邻的两个筛环之间的间隔形成上述条形筛孔。每一个上述筛环设有三个的连接件，该连接件固定设于该筛环的侧沿，相邻的两个筛环通过该连接件连接。
[0010]上述连接件包括一连接孔以及与该连接孔配合的连接凸起。
[0011 ]上述筛环外沿套设有弹性套件。
[0012]各个上述料仓出料端横截面积小于进料端横截面积。
[0013]各个上述筛分机构的输送带与上一筛分机构的料仓的出料端对应设置，位于顶端的筛分机构的输送带与上述进料斗的出料端对应设置。
[0014]位于上方的上述筛分机构的筛筒的筛环间隔小于位于下方的筛分机构的筛筒的筛环间隔。
[0015]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0016]第一，本实用新型取消了筛网的设置，采用了更为耐用的筛筒，使得筛分设备更加经久耐用，并且筛筒的组合设置，矿物更加高效的通过层层筛筒的筛选而后由输送带输出筛分后的成品，提高了设备的工作效率的同时，使得设备适用于更多的种类的矿物质的筛分。
[0017]第二，本实用新型采用的梳齿延伸至条形筛孔的设置，使得大块或者具有粘性的矿物不容易堵塞条形筛孔，提高了设备的工作效率。
[0018]第三，本实用新型采用的筛环组合而成的筛筒，筛环并非固定相连，大块矿物堵塞条形筛孔时候更加容易被梳齿所清除。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的矿物多级筛分设备的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的筛筒与输送带的结构示意图。
[0021 ]图3为本实用新型的筛筒与输送带的分解结构示意图。
[0022]图4为本实用新型的筛环的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型的筛环沿图4中A-A方向的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]参考图1、图2、图3，一种矿物多级筛分设备，包括机架1、设于机架I顶端的进料斗2以及两个复数个上下依次分布的筛分机构3，进料斗2顶端为进料端，底端为出料端，筛分机构3层叠设于上述进料斗2下方。各上述筛分机构3均包括料仓31、筛筒32以及输送带33，料仓31为上下开口的筒状结构，料仓31设于机架I内，筛筒32可定轴转动地水平设于料仓31内，输送带33水平设于筛筒32内且输出端延伸至料仓31外。各上述料仓31均为上下开口的管状结构，料仓31顶端为进料端，料仓31底端为出料端，料仓31侧壁开设有与上述筛筒32内径相配适的成品输出孔，各个料仓31进料端均套设于前一料仓31的出料端，位于顶端的第一筛分机构3的料仓31的进料端套设于进料斗2的出料端。上述筛筒32沿周向设有复数道首尾相连的条形筛孔321。各上述筛分机构3还包括设于上述筛筒32下方的梳齿34，各梳齿34均设有延伸至上述条形筛孔321内的凸齿341。
[0026]参考图3、图4、图5，各个上述筛筒32均包括十五个的平行排布的筛环4，相邻的两个筛环4之间的间隔形成上述条形筛孔321。每一个上述筛环4设有三个的连接件41，该连接件41固定设于该筛环4的侧沿，相邻的两个筛环4通过该连接件41连接。连接件41包括一连接孔411以及与该连接孔411配合的连接凸起412。上述筛环4外沿套设有弹性套件42，该弹性套件42为橡胶圈。
[0027]参考图1、图2、图3、图4、图5，两个上述筛分机构3的上述料仓31以及上述输送带33均完全相同，并且各个上述筛筒32的内径与外径尺寸均相同。各个上述料仓31出料端横截面积小于进料端横截面积。各个上述筛分机构3的输送带33与前一筛分机构3的料仓31的出料端对应设置，上述第一筛分机构3的输送带33与上述进料斗2的出料端对应设置。两个上述筛分机构3的上述筛筒32中的筛环4间隔从上述第一筛分机构3往下逐层变大。
[0028]参考图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型使用过程中，矿物从进料斗2的进料端进入，受重力作用从上往下掉落，经过两个筛分机构3中的筛筒32转动筛分，从输送带33输送出两种级别的矿物，剩余矿物为第三种级别，剩余矿物可再次从进料斗2进入，进行重复筛分以矿物的充分筛选。
[0029]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种矿物多级筛分设备，包括机架以及设于机架顶端的进料斗，其特征在于:还包括复数个上下依次分布的筛分机构，矿料由进料斗落料至位于顶端的筛分机构，相邻两个筛分机构中，上方的筛分机构向下方的筛分机构落料;各所述筛分机构均包括料仓、筛筒以及输送带，料仓固定装配在机架上，各所述料仓均为上下开口的筒状结构;筛筒可定轴转动地水平设于料仓内，水平装配的输送带的接料端延伸至筛筒内，输送带的输出端延伸至料仓外。2.根据权利要求1所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:所述筛筒沿周向设有复数道首尾相连的条形筛孔;各所述筛分机构还包括设于所述筛筒下方的梳齿，各梳齿均设有延伸至所述条形筛孔内的凸齿。3.根据权利要求2所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:各个所述筛筒均包括至少十个的平行排布的筛环，相邻的两个筛环之间的间隔形成所述条形筛孔;每一个所述筛环设有三个的连接件，该连接件固定设于该筛环的侧沿，相邻的两个筛环通过该连接件连接。4.根据权利要求3所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:所述连接件包括一连接孔以及与该连接孔配合的连接凸起。5.根据权利要求3所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:所述筛环外沿套设有弹性套件。6.根据权利要求3所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:各个所述料仓出料端横截面积小于进料端横截面积。7.根据权利要求6所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:各个所述筛分机构的输送带与上一筛分机构的料仓的出料端对应设置，位于顶端的筛分机构的输送带与所述进料斗的出料端对应设置。8.根据权利要求7所述的一种矿物多级筛分设备，其特征在于:位于上方的所述筛分机构的筛筒的筛环间隔小于位于下方的筛分机构的筛筒的筛环间隔。
【文档编号】B07B9/00GK205659897SQ201620503954
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】杜建辉
【申请人】福建省宝山机械有限公司