篦条筛、输送机以及筛分设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种篦条筛、输送机以及筛分设备，涉及工程机械【技术领域】。解决了现有技术存在清理卡在篦条筛上的物料费时费力的技术问题。该篦条筛包括篦条筛本体部、底座以及角度调节装置，其中：篦条筛本体部包括两个边缘物料阻挡部以及设置在两个边缘物料阻挡部之间的至少两条篦条；篦条筛本体部与底座活动连接，角度调节装置设置在篦条筛本体部与底座之间，且角度调节装置能推动或拉动篦条筛本体部相对于底座转动至使篦条筛本体部上的物料从待清理物料出料通道落下的位置。该输送机以及该筛分设备各自均包括本发明提供的篦条筛。本发明用于提高卡在篦条筛上篦条之间的物料的清理效率。
【专利说明】篦条筛、输送机以及筛分设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械【技术领域】，尤其涉及一种篦条筛、输送机以及筛分设备。
【背景技术】
[0002]移动式筛分站是一种集受料、筛分、传送等工艺设备为一体的机械设备。移动式筛分站工作时，在动力系统的驱动下，皮带输送机将物料送入筛分主机，经过筛分后，形成不同粒径的物料，不同粒径的物料通过皮带输送机分别输送至料堆。设备一般采用自行驱动方式，可以在工地之间自行移动。蓖条筛是对进入移动式筛分站的物料进行初步筛选的设备。
[0003]如图1所示，现有的移动式筛分站主要由蓖条筛51、给料输送机(设置在给料箱内部)52、超大物料输送机53、筛分粗料输送机54、筛分中料输送机55、主输送机56、防护和走台57、筛分细料输送机58、筛分主机59、主机架510、底盘511、动力以及液压电气系统512、给料箱513等部件组成。
[0004]机器工作时，物料经过蓖条筛的初步筛选进入给料箱，通过给料输送机和主输送机进入筛分主机，在筛分主机的作用下，物料被分成几种不同的粒径，最后通过不同的输送机将筛分好的物料分开堆放。蓖条筛对物料进行初步筛选时，小于、等于一定直径的物料通过蓖条筛进入到给料箱，大于一定直径的物料不进入给料箱。机器工作时，经常有物料卡在篦条之间，为了方便将卡在篦条之间的物料清理掉，因此蓖条筛要有角度调节功能。本 申请人:发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0005]现有的蓖条筛由于没有角度自动调节功能，清理卡在上面的物料时，不仅费时费力，而且操作起来麻烦。
【发明内容】
[0006]本发明的其中一个目的是提出一种篦条筛、输送机以及筛分设备，解决了现有技术存在清理卡在篦条筛上的物料费时费力的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0008]本发明实施例提供的篦条筛，包括篦条筛本体部、底座以及角度调节装置，其中:
[0009]所述篦条筛本体部包括位置相对的两个边缘物料阻挡部以及设置在两个所述边缘物料阻挡部之间的至少两条篦条；相邻的所述篦条之间的间隙形成所述篦条筛的下料口 ；所述篦条筛本体部的边缘介于两个所述边缘物料阻挡部之间部分的上表面形成待清理物料出料通道；
[0010]所述篦条筛本体部与所述底座活动连接，所述角度调节装置设置在所述篦条筛本体部与所述底座之间，且所述角度调节装置能推动或拉动所述篦条筛本体部相对于所述底座转动至使所述篦条筛本体部上的物料从所述待清理物料出料通道落下的位置。
[0011]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述角度调节装置为直线伸缩机构，其中:
[0012]所述直线伸缩机构包括固定部以及活动部，所述固定部与所述底座相连接，所述活动部与所述边缘物料阻挡部相连接；
[0013]所述活动部能相对于所述固定部沿直线方向作往复运动并通过所述边缘物料阻挡部带动所述篦条筛本体部转动。
[0014]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述直线伸缩机构为液压油缸或电动推杆，所述活动部与所述边缘物料阻挡部接近所述待清理物料出料通道的部分相连接。
[0015]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述液压油缸与液压油输出装置之间的油路上设置有油路控制阀以及双向液压锁，其中:
[0016]所述油路控制阀包括进油口、回油口、第一通油口以及第二通油口，所述油路控制阀处于第一状态时，所述进油口与所述第一通油口相连，所述第二通油口与所述回油口相连；
[0017]所述油路控制阀处于第二状态时，所述进油口与所述第二通油口相连，所述第一通油口与所述回油口相连；
[0018]所述油路控制阀处于第三状态时，所述进油口与所述第一通油口、所述第二通油口之间以及所述第一通油口、所述第二通油口与所述回油口之间的油路均截止；
[0019]所述双向液压锁包括第一液控单向阀与第二液控单向阀，所述第一液控单向阀的进油口与所述第一通油口以及所述第二液控单向阀的液控口相连，所述第一液控单向阀的出油口与所述液压油缸的无杆腔相连；
[0020]所述第二液控单向阀的进油口与所述第二通油口以及所述第一液控单向阀的液控口相连，所述第二液控单向阀的出油口与所述液压油缸的有杆腔相连。
[0021]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述篦条筛还包括支撑组件，所述支撑组件包括与所述底座固定连接的支撑部以及与所述支撑部的顶部相连接的缓冲部，所述缓冲部的刚性小于所述支撑部的刚性；所述角度调节装置能推动或拉动所述篦条筛本体部相对于所述底座转动至使所述篦条筛本体部与所述缓冲部相抵接的位置。
[0022]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述支撑部包括静止部件、滑动部件以及锁定结构，其中:
[0023]所述缓冲部设置在所述滑动部件上，且所述滑动部件插接或套接在所述静止部件上，所述滑动部件能相对于所述静止部件在竖直方向上滑动；
[0024]所述锁定结构设置在所述静止部件与所述滑动部件之间且能将所述滑动部件锁定在至少两个不同的高度位置。
[0025]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述锁定结构包括锁定孔以及插接在所述锁定孔内的销子，所述锁定孔设置在所述静止部件以及所述滑动部件上，所述滑动部件上的所述锁定孔的边缘抵压在所述销子上。
[0026]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述静止部件与所述滑动部件均为管件。
[0027]本发明实施例提供的输送机，包括给料输送机、主输送机以及本发明任一技术方案提供的篦条筛，其中:
[0028]所述给料输送机的进料端位于给料箱的下料口的下方，所述给料箱的进料口朝向所述篦条筛的下料口且位于所述的篦条筛的下料口的下方；
[0029]所述给料输送机的出料端朝向所述主输送机进料端且位于所述主输送机进料端的上方。
[0030]本发明实施例提供的筛分设备，其特征在于，包括给料箱、筛分主机以及本发明任一技术方案提供的输送机，其中:所述筛分主机的进料口位于所述输送机的所述主输送机的出料端的下方。
[0031]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0032]本发明实施例提供的篦条筛设置有角度调节装置，角度调节装置能推动或拉动篦条筛本体部相对于底座转动至使篦条筛本体部上的物料从待清理物料出料通道落下的位置，由此可以通过调节篦条筛的篦条与水平面之间的角度的方式充分利用物料自身的重力以利于卡在篦条之间的物料下落，进而提高了卡在篦条筛上的物料的清理效率，解决了现有技术存在清理卡在篦条筛上的物料费时费力的技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0034]图1为现有技术中移动式筛分站的主要组成部分的示意图；
[0035]图2为本发明实施例所提供的蓖条筛的示意图；
[0036]图3为本发明实施例所提供的蓖条筛的角度调节装置中的液压油缸与油路控制阀、双向液压锁之间连接关系的示意图；
[0037]附图标记:1、篦条筛本体部；11、边缘物料阻挡部；12、待清理物料出料通道；2、底座；3、角度调节装置；31、液压油缸；32、油路控制阀；33、双向液压锁；P、进油口 ；T、回油口 ；Β、第一通油口 ；Α、第二通油口 ；4、支撑组件；41、支撑部；42、缓冲部；43、销子；51、蓖条筛；52、给料输送机；53、超大物料输送机；54、筛分粗料输送机；55、筛分中料输送机；56、主输送机；57、防护和走台；58、筛分细料输送机；59、筛分主机；510、主机架；511、底盘；512、动力以及液压电气系统；513、给料箱。
【具体实施方式】
[0038]下面可以参照附图图1?图3以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0039]本发明实施例提供了一种具备自动调节角度功能、篦条筛上的物料便于清理、清理作业省时省力的篦条筛、输送机以及筛分设备。
[0040]下面结合图1?图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0041]如图2?图3所示，本发明实施例所提供的篦条筛包括篦条筛本体部1、底座以及角度调节装置，其中:篦条筛本体部I包括位置相对的两个边缘物料阻挡部11 (或称为--转动组件)以及设置在两个边缘物料阻挡部11之间的至少两条篦条。相邻的篦条之间的间隙形成篦条筛的下料口。篦条筛本体部的边缘介于两个边缘物料阻挡部11之间部分的上表面形成待清理物料出料通道12。篦条筛本体部I与底座2活动连接，角度调节装置3设置在篦条筛本体部I与底座2之间，且角度调节装置3能推动或拉动篦条筛本体部I相对于底座2转动至使篦条筛本体部I上的物料从待清理物料出料通道12落下的位置。
[0042]本发明实施例提供的篦条筛设置有角度调节装置3，角度调节装置3能推动或拉动篦条筛本体部I相对于底座2转动至使篦条筛本体部I上的物料从待清理物料出料通道12落下的位置，由此可以通过调节篦条筛的篦条与水平面之间的角度的方式充分利用物料自身的重力以利于卡在篦条之间的物料下落，进而提高了卡在篦条筛上的物料的清理效率。
[0043]作为优选或可选地实施方式，角度调节装置3为直线伸缩机构，其中:直线伸缩机构包括固定部以及活动部，固定部与底座2相连接，活动部与边缘物料阻挡部11相连接。
[0044]活动部能相对于固定部沿直线方向作往复运动并通过边缘物料阻挡部11带动篦条筛本体部I转动。直线伸缩机构具有结构紧凑，方向性好，便于控制和安装的优点。
[0045]作为优选或可选地实施方式，直线伸缩机构为液压油缸31或电动推杆。活动部与边缘物料阻挡部11接近待清理物料出料通道12的部分相连接。本发明上述结构中蓖条筛角度调节范围大，能够满足不同转动角度的需求。液压油缸31具有可靠性好，承载能力强的优点。电动推杆具有便于控制、传动灵敏的优点。
[0046]作为优选或可选地实施方式，液压油缸31 (液压油缸31是一种把液压能转换为机械力和直线运动的装置)与液压油输出装置之间的油路上设置有油路控制阀32(优选为电液比例换向阀)以及双向液压锁33，其中:油路控制阀32包括进油口 P、回油口 T、第一通油口 B以及第二通油口 A，油路控制阀32处于第一状态时，进油口 P与第一通油口 B相连，第二通油口 A与回油口 T相连。油路控制阀32处于第二状态时，进油口 P与第二通油口 A相连，第一通油口 B与回油口 T相连。油路控制阀32处于第三状态时，进油口 P与第一通油口 B、第二通油口 A之间以及第一通油口 B、第二通油口 A与回油口 T之间的油路均截止。进油口 P与回油口 T之间的油路相连通。
[0047]双向液压锁33包括第一液控单向阀与第二液控单向阀，第一液控单向阀的进油口 P与第一通油口 B以及第二液控单向阀的液控口相连，第一液控单向阀的出油口与液压油缸31的无杆腔相连。
[0048]第二液控单向阀的进油口 P与第二通油口 A以及第一液控单向阀的液控口相连，第二液控单向阀的出油口与液压油缸31的有杆腔相连。电液比例换向阀是一种阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。
[0049]采用液压油缸31使蓖条筛角度可液压调节，省时省力，调节准确可靠；双向液压锁33顾名思义，就是一把“锁”，就是把液压油回路锁住，不让回路油液有流动，以保证液压油缸31在外界即使有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止不动。双向液压锁33的设置提高了本发明操作时的安全性。
[0050]本发明的角度可调式蓖条筛的使用方法:
[0051]当物料卡在篦条之间需要清理时，控制液压油缸31的伸出，实现边缘物料阻挡部11相对于底座2连接处铰点转动，当转到便于清理物料的角度时，停止液压油缸31的伸出，使边缘物料阻挡部11保持在这一位置直至将物料清理干净，最后控制液压油缸31缩回，将边缘物料阻挡部11恢复到初始位置。
[0052]当需要将边缘物料阻挡部11升起时，油路控制阀32右位处于工作状态，压力油经过左边液控单向阀进入液压油缸31的下腔，同时通过控制口打开右边液控单向阀，使液压油缸31上腔的回油可经右边液控单向阀及油路控制阀32流回油箱。当边缘物料阻挡部11转动一定角度需要保持在一定位置时，油路控制阀32工作于中位，两个液控单向阀均处于关闭状态，活塞双向锁紧。当需要将边缘物料阻挡部11降落时，油路控制阀32左位处于工作状态，压力油经过右边的液控单向阀进入液压油缸31的上腔，同时通过控制口打开左边液控单向阀，使液压油缸31下腔的回油经过左边液控单向阀及油路控制阀32流回油箱。
[0053]作为优选或可选地实施方式，篦条筛还包括支撑组件4，支撑组件4包括与底座2固定连接的支撑部41以及与支撑部41的顶部相连接的缓冲部42，缓冲部42的刚性小于支撑部41的刚性。角度调节装置3能推动或拉动篦条筛本体部I相对于底座2转动至使篦条筛本体部I与缓冲部42相抵接的位置。缓冲部42可以避免篦条筛落下时与液压油缸31相冲击而造成损坏，提高了本发明的安全性以及使用寿命。
[0054]作为优选或可选地实施方式，支撑部41包括静止部件、滑动部件以及锁定结构，其中:缓冲部42设置在滑动部件上，且滑动部件插接或套接在静止部件上，滑动部件能相对于静止部件在竖直方向上滑动。锁定结构设置在静止部件与滑动部件之间且能将滑动部件锁定在至少两个不同的高度位置。可以根据需要调节滑动部件以及缓冲部42的高度，进而实现对篦条筛下落后位置的调节。
[0055]作为优选或可选地实施方式，锁定结构包括锁定孔以及插接在锁定孔内的销子43，锁定孔设置在静止部件以及滑动部件上，滑动部件上的锁定孔的边缘抵压在销子43上。采用销子43进行锁定作业，具有结构简单，便于操作的优点。
[0056]作为优选或可选地实施方式，静止部件与滑动部件均为管件。管件重量轻、成本低，且便于加工、制造出锁定孔。
[0057]本发明实施例提供的输送机，包括给料输送机、主输送机以及本发明任一技术方案提供的篦条筛，其中:给料输送机的进料端位于给料箱的下料口的下方，给料箱的进料口朝向篦条筛的下料口且位于的篦条筛的下料口的下方。给料输送机的出料端朝向主输送机进料端且位于主输送机进料端的上方。输送机采用本发明篦条筛时，本发明提供的篦条筛上的物料的清理效率较高时，也会提高整个输送机的作业效率。
[0058]本发明实施例提供的筛分设备，包括给料箱、筛分主机以及本发明任一技术方案提供的输送机，其中:筛分主机的进料口位于输送机的主输送机的出料端的下方。筛分设备采用本发明篦条筛时，本发明提供的篦条筛上的物料的清理效率较高时，也会提高整个筛分设备的作业效率。当然，本发明提供的篦条筛也可以应用于输送机乃至筛分设备之外的其他工程机械上。
[0059]上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
[0060]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0061]另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0062]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种篦条筛，其特征在于，包括篦条筛本体部(I)、底座(2)以及角度调节装置(3)，其中: 所述篦条筛本体部(I)包括位置相对的两个边缘物料阻挡部(11)以及设置在两个所述边缘物料阻挡部(11)之间的至少两条篦条；相邻的所述篦条之间的间隙形成所述篦条筛的下料口 ；所述篦条筛本体部(I)的边缘介于两个所述边缘物料阻挡部(11)之间部分的上表面形成待清理物料出料通道(12); 所述篦条筛本体部(I)与所述底座(2)活动连接，所述角度调节装置(3)设置在所述篦条筛本体部(I)与所述底座(2)之间，且所述角度调节装置(3)能推动或拉动所述篦条筛本体部(I)相对于所述底座(2)转动至使所述篦条筛本体部(I)上的物料从所述待清理物料出料通道(12)落下的位置。
2.根据权利要求1所述的篦条筛，其特征在于，所述角度调节装置(3)为直线伸缩机构，其中: 所述直线伸缩机构包括固定部以及活动部，所述固定部与所述底座(2)相连接，所述活动部与所述边缘物料阻挡部(11)相连接； 所述活动部能相对于所述固定部沿直线方向作往复运动并通过所述边缘物料阻挡部(11)带动所述篦条筛本体部(I)转动。
3.根据权利要求2所述的篦条筛，其特征在于，所述直线伸缩机构为液压油缸(31)或电动推杆，所述活动部与所述边缘物料阻挡部(11)接近所述待清理物料出料通道(12)的部分相连接。
4.根据权利要求3所述的篦条筛，其特征在于，所述液压油缸(31)与液压油输出装置之间的油路上设置有油路控制阀(32)以及双向液压锁(33)，其中: 所述油路控制阀(32)包括进油口、回油口、第一通油口以及第二通油口，所述油路控制阀(32)处于第一状态时，所述进油口与所述第一通油口相连，所述第二通油口与所述回油口相连； 所述油路控制阀(32)处于第二状态时，所述进油口与所述第二通油口相连，所述第一通油口与所述回油口相连； 所述油路控制阀(32)处于第三状态时，所述进油口与所述第一通油口、所述第二通油口之间以及所述第一通油口、所述第二通油口与所述回油口之间的油路均截止； 所述双向液压锁(33)包括第一液控单向阀与第二液控单向阀，所述第一液控单向阀的进油口与所述第一通油口以及所述第二液控单向阀的液控口相连，所述第一液控单向阀的出油口与所述液压油缸(31)的无杆腔相连； 所述第二液控单向阀的进油口与所述第二通油口以及所述第一液控单向阀的液控口相连，所述第二液控单向阀的出油口与所述液压油缸(31)的有杆腔相连。
5.根据权利要求1一 4任一所述的篦条筛，其特征在于，所述篦条筛还包括支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括与所述底座(2)固定连接的支撑部(41)以及与所述支撑部(41)的顶部相连接的缓冲部(42)，所述缓冲部(42)的刚性小于所述支撑部(41)的刚性；所述角度调节装置(3)能推动或拉动所述篦条筛本体部(I)相对于所述底座(2)转动至使所述篦条筛本体部(I)与所述缓冲部(42)相抵接的位置。
6.根据权利要求5所述的篦条筛，其特征在于，所述支撑部(41)包括静止部件、滑动部件以及锁定结构，其中: 所述缓冲部(42)设置在所述滑动部件上，且所述滑动部件插接或套接在所述静止部件上，所述滑动部件能相对于所述静止部件在竖直方向上滑动； 所述锁定结构设置在所述静止部件与所述滑动部件之间且能将所述滑动部件锁定在至少两个不同的高度位置。
7.根据权利要求6所述的篦条筛，其特征在于，所述锁定结构包括锁定孔以及插接在所述锁定孔内的销子(43)，所述锁定孔设置在所述静止部件以及所述滑动部件上，所述滑动部件上的所述锁定孔的边缘抵压在所述销子(43)上。
8.根据权利要求6所述的篦条筛，其特征在于，所述静止部件与所述滑动部件均为管件。
9.一种输送机，其特征在于，包括给料输送机、主输送机以及权利要求1-8任一所述的篦条筛，其中: 所述给料输送机的进料端位于给料箱的下料口的下方，所述给料箱的进料口朝向所述篦条筛的下料口且位于所述的篦条筛的下料口的下方； 所述给料输送机的出料端朝向所述主输送机进料端且位于所述主输送机进料端的上方。
10.一种筛分设备，其特征在于，包括给料箱、筛分主机以及权利要求9所述的输送机，其中:所述筛分主机的进料口位于所述输送机的所述主输送机的出料端的下方。
【文档编号】B07B1/46GK104475329SQ201410816379
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】郑永生, 李洪聪, 臧猛, 杨志强 申请人:徐州徐工施维英机械有限公司