用于筛分的方法和设备的制造方法
【专利说明】用于筛分的方法和设备
[0001]本申请是于2012年I月13日进入中国国家阶段的题为“用于筛分的方法和设备”且中国申请号为201080031954.9的国际申请PCT/US2010/041700的分案申请。
技术领域
[0002]本发明总体涉及材料筛分。更特别是，本发明涉及一种用于筛分的方法和设备。
【背景技术】
[0003]材料筛分包括振动筛分机器的使用。振动筛分机器提供激励被安装筛的能力，使得放置在筛上的材料可以根据所需等级分离。尺寸过大的材料可从小尺寸材料分离。随着时间推移，筛磨损，并需要更换。因此，筛被设计成能够更换。
[0004]振动筛分机器的可更换筛具有多种缺陷，限制了其生产率和使用。在振动筛分机器中，待分离的材料被放置在平坦或波浪形的可更换筛上。可更换筛在振动筛分机器的表面上张紧，使得可更换筛牢固地安装在机器上。张紧装置与该机器一起设置，并用于在筛上提供张紧力。多种技术用来张紧振动筛分机器上的筛。一种技术包括特殊附接钩的使用，该附接钩抓住筛的侧部，并将其拉到机器的表面上。可更换筛具有大致平面的筛区域，并且材料通常在筛边缘上累积，造成维护和污染问题。
【发明内容】
[0005]在本发明的示例性实施方式中，振动筛分机器设置成简化将可更换筛固定到机器的过程。振动筛分机器和可更换筛防止待分离的材料在筛的侧部上流动。可更换筛被设计成成本有效，并且可快速安装到振动筛分机器。
[0006]根据本发明的示例性实施方式，振动筛机器包括:壁构件、凹入支承表面、附接到支承表面的中央构件、筛组件、压缩组件和加速装置。筛组件包括具有多个侧构件的框架和通过框架支承的筛。筛包括半刚性的支承板和位于支承板的表面上的编织网格材料。压缩组件被附接到壁构件的外表面上。压缩组件包括能够推进和缩回的可缩回构件。加速装置能够为筛施加加速。随着可缩回构件推进，可缩回构件贴靠中央构件推动框架，贴靠凹入配合表面将筛组件形成凹入形状。筛组件的顶表面形成凹入的筛分表面。
[0007]根据本发明的示例性实施方式，振动筛机器包括:筛组件和压缩组件。压缩组件使得筛组件的顶表面变形成凹入形状。
[0008]筛组件可包括具有多个侧构件的框架以及通过框架支承的筛。至少一个侧构件可以是管构件、成形箱体构件和成形凸缘中的至少一种。
[0009]振动筛机器可包括附接到至少一个壁构件并可以定位在壁构件的外部的加速或振动压缩组件。
[0010]振动筛机器可包括能够为筛组件施加加速的加速或振动装置。振动筛机器可包括支承表面，其中筛组件贴靠支承表面形成凹入形状。
[0011]振动筛机器可包括中央构件。筛组件可以配置在中央构件和壁构件之间。中央构件可以被附接到支承表面。中央构件可包括能够通过压缩组件根据筛组件的变形使得筛组件压迫成凹入形状的至少一个倾斜表面。侧构件可以与中央构件接触，并且另一侧构件可以与压缩组件接触。
[0012]振动筛可包括具有带有多个第二侧构件的第二框架和通过第二框架支承的第二筛的至少一个附加筛组件。附加筛组件的第二侧构件可以与中央构件接触，并且筛组件的侧构件可以与压缩组件接触。至少两个筛组件的顶表面可以形成凹入形状。
[0013]振动筛机器可包括第二压缩组件和包括多个第二侧构件的第二筛组件。第二侧构件可以与中央构件接触，并且另一第二侧构件可以与第二压缩组件接触。
[0014]振动筛机器可包括能够接触筛组件的配合表面。配合表面可包括橡胶、铝和钢中的至少一种。配合表面可以是凹入表面。
[0015]至少一个压缩组件可包括能够贴靠筛组件施加力的预压缩弹簧。预压缩弹簧可贴靠框架的至少一侧施加力。
[0016]压缩组件可包括能够调节施加到筛组件的偏移量的机构。施加到筛的偏移量可以通过使用者选择的力校准装置来调节。
[0017]压缩组件可包括能够推进和缩回的可缩回构件。可缩回构件可通过手动力、液压力和气动力中的至少一种推进和缩回。振动筛机器可包括至少一个附加的压缩组件。压缩组件能够在相同方向上提供力。
[0018]根据本发明的示例性实施方式，用于振动筛机器的筛组件包括具有多个侧构件的框架和通过框架支承的筛。筛组件能够在放置在振动筛分机器内并受到振动筛分机器的压缩组件贴靠筛组件的至少一个侧构件的压缩力时形成预定的凹入形状。预定凹入形状可以通过振动筛分机器的表面确定。
[0019]至少两个侧构件可以是管构件、箱体构件和成形凸缘中的至少一种。
[0020]筛组件可包括能够与振动筛分机器的表面相互作用的配合表面。配合表面可包括橡胶、铝和钢中的至少一种。
[0021]筛可包括编织网格材料，并且框架可包括位于至少两侧上的成形凸缘。
[0022]框架可包括穿孔半刚性支承板，并且筛可包括编织网格材料。编织网格材料可以通过粘接、焊接和机械紧固中的至少一种附接到支承板。
[0023]筛可包括至少两层编织网格材料。框架可包括半刚性穿孔支承板，并且筛可包括波浪形形状的至少两层编织网格材料。至少两层编织网格材料可通过粘接、焊接和机械紧固中的至少一种被附接到支承板。
[0024]板可包括半刚性穿孔支承板，并且筛可包括波浪形形状的至少三层编织网格材料。至少三层编织网格材料可以通过粘接、焊接和机械紧固中的至少一种附接到支承板。
[0025]根据本发明的示例性实施方式，用于筛分材料的方法包括:将筛组件附接到振动筛机器上并将筛组件的顶部筛分表面形成凹入形状。该方法还可包括使得筛组件加速。该方法还包括将筛组件返回到原始形状，用另一筛组件更换该筛组件，并在另一筛组件上进行附接和成形步骤。
[0026]根据本发明的示例性实施方式，振动筛机器包括:壁构件；附接到壁构件并具有至少一个配合表面的引导组件；凹入支承表面；中央构件；包括具有多个侧构件的框架和通过框架支承的筛的筛组件，筛包括半刚性支承板和位于支承板的表面上的编织网格材料，筛组件的一部分形成能够与引导组件的至少一个配合表面配合的筛组件配合表面；附接到壁构件的外表面的压缩组件，压缩组件包括推进和缩回的可缩回构件；以及能够为筛组件施加加速的加速装置，其中在可缩回构件推进时，可缩回构件贴靠中央构件推动框架，贴靠凹入配合表面将筛组件形成凹入形状，筛组件的顶表面形成凹入的筛分表面。
[0027]根据本发明的示例性实施方式，振动筛机器包括:壁构件；附接到壁构件并具有至少一个配合表面的引导组件；具有能够与引导组件的至少一个配合表面配合的筛组件配合表面的筛组件；以及压缩组件，其中压缩组件使得筛组件的顶表面变形成凹入形状。
[0028]根据本发明的示例性实施方式，用于振动筛分机器的筛组件包括:具有多个侧构件并具有配合表面的框架；以及通过框架支承的筛，其中筛组件能够在放置到振动筛分机器内并受到振动筛分机器的压缩组件贴靠筛组件的至少一个侧构件的压缩力时形成预定凹入形状，其中筛组件配合表面能够与振动筛分机器的配合表面接合，使得筛被引导到振动筛分机器上的固定位置。
[0029]根据本发明的示例性实施方式，用于振动筛分机器的筛组件包括:具有多个侧构件的框架；以及通过框架支承的筛，其中框架具有能够与振动筛分机器的凹入表面配合的凸出形状，框架在放置到振动筛分机器内时通过振动筛分机器的压缩组件贴靠筛组件的至少一个侧构件的力保持就位。
[0030]根据本发明的示例性实施方式，用于筛分材料的方法包括:使用引导组件将筛组件附接到振动筛分机器，以便将筛组件定位就位，并且将筛组件的顶部筛分表面形成凹入形状。
【附图说明】
[0031]图1示出了根据本发明的示例性实施方式的具有安装的可更换筛组件的振动筛机器的透视图。
[0032]图2示出了图1所示的振动筛机器的截面图；
[0033]图3示出了最终安装之前的具有可更换筛组件的振动筛机器的截面图。
[0034]图4示出了根据本发明的示例性实施方式的可更换筛组件的透视图。
[0035]图5示出了根据本发明的示例性实施方式的可更换筛组件的透视图。
[0036]图6示出了具有预压缩弹簧的压缩组件的振动筛机器的一部分的截面图，其中销在延伸位置。
[0037]图7示出了图6所示的振动筛机器的截面图，其中销在缩回位置。
[0038]图8示出了振动筛机器的透视图。
[0039]图9示出了根据本发明的实施方式的振动筛分机器的截面图。
[0040]图10示出了根据本发明的实施方式的振动筛机器的截面图。
[0041]图11示出了根据本发明的示例性实施方式的引导组