专利名称：花生破壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破壳机；特别是涉及一种花生破壳机。
背景技术：
食品加工企业一般是将生的食物加工为半成品或可直接食用的食品，在加工为熟制品时需要对食品进行调味，一些带有壳类的食品在烹制时不易入味，因此人们需要预先进行破壳处理以方便食品入味；如花生目前采用的是操作者手工进行挤压，工人的劳动强度大，手易受伤，生产效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种花生自动破壳机。本实用新型所采用的技术方案是:一种花生破壳机，包括，辊轮、轴承调节装置；所述辊轮包括第一辊轮和第二辊轮，辊轮分别架设在辊轮支撑柱上，第一辊轮表面光滑，第二辊轮表面形成有针刺凸起；所述轴承调节装置安装在第二辊轮支撑柱上，调节两个辊轮之间的间距。破壳机还包括有传送带和料斗；所述传送带安装在支架上，所述传送带的前端上方安装有料斗，一对辊轮安装在传送带末端下方，所述传送带的末端置于两个辊轮之间。所述支架上安装有过梁杆，过梁杆上均匀安装有分离齿梳，所述分离齿梳与传送带平行。本实用新型的有益效果是:由于采用传送带自动走料、针刺双辊破壳，特别是双辊之间距离可自由调整，保证花生 品相完整；该破壳机结构简单，使用方便，减少了操作者的劳动强度，降低了生产成本,提高生产效率。
图1是本实用新型花生自动破壳机的侧视图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是本实用新型花生自动破壳机的俯视图。图中:10.第一辊轮 20.第二辊轮 30.传送带 40.料斗50.分离齿梳 60.过梁杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:如图1至图3所示，本实用新型花生破壳机，包括，辊轮、轴承调节装置、传送带和料斗；一对辊轮安装在传送带末端下方，传送带30输送过来的原料掉入两个辊轮之间；所述辊轮包括第一辊轮10和第二辊轮20，辊轮分别架设在辊轮支撑柱上，第一辊轮10是固定辊轮表面光滑，第二辊轮20是可移动辊轮表面形成有针刺凸起；辊轮被驱动机构驱动，驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动棍轮，按照相对方向运动旋转；所述轴承调节装置安装在第二辊轮20的支撑柱上，用于调节两个辊轮之间的间距，间距根据花生的大小进行适度调整，要保证花生被有效刺破，同时又保证花生不被挤碎。所述传送带30安装在支架上，传送带靠电机带动，传送带保持匀速运动，在所述传送带30的前端上方安装有料斗40，原料花生置于料斗40内，花生通过料斗40下掉口进入传送带30 ;在传送带中部上方安装有过梁杆60，过梁杆60上均匀安装有分离齿梳50，所述分离齿梳50与传送带30平行，分离齿梳50将传送带输送过来的花生进行平铺梳理，避免原料集中堆积；传送带的末端置于两个辊轮之间，随着传送带的移动花生掉落在两个辊轮之间，经碾压而破碎后的花生掉入下方的容器内。本实用新型由于采用传送带自动走料、针刺双辊破壳，特别是双辊之间距离可自由调整，保证花生品相完整；被针刺后的花生在后期加工中更容易满足工艺要求；该破壳机结构简单，使用方·便，减少了操作者的劳动强度，降低了生产成本，提高生产效率。
权利要求1.一种花生破壳机，其特征在于，包括，辊轮、轴承调节装置；所述辊轮包括第一辊轮(10)和第二辊轮(20)，辊轮分别架设在辊轮支撑柱上，第一辊轮(10)表面光滑，第二辊轮(20)表面形成有针刺凸起；所述轴承调节装置安装在第二辊轮(20)支撑柱上，调节两个辊轮之间的间距。
2.根据权利要求1所述的花生破壳机，其特征在于，破壳机还包括有传送带(30)和料斗(40);所述传送带(30)安装在支架上，所述传送带的前端上方安装有料斗(40)，一对辊轮安装在传送带(30 )末端下方，所述传送带(30 )的末端置于两个辊轮之间。
3.根据权利要求1所述的花生破壳机，其特征在于，所述支架上安装有过梁杆(60)，过梁杆上均匀安装有分离齿梳 (50)，所述分离齿梳(50)与传送带(30)平行。
专利摘要本实用新型公开了一种花生破壳机，包括，辊轮、轴承调节装置；辊轮包括第一辊轮和第二辊轮，辊轮分别架设在辊轮支撑柱上，第一辊轮表面光滑，第二辊轮表面形成有针刺凸起；轴承调节装置安装在第二辊轮支撑柱上，调节两个辊轮之间的间距。有益效果是由于采用传送带自动走料、针刺双辊破壳，特别是双辊之间距离可自由调整，保证花生品相完整；该破壳机结构简单，使用方便，减少了操作者的劳动强度，降低了生产成本，提高生产效率。
文档编号A23N5/01GK203120924SQ201320162090
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者戴文军 申请人:天津阿正食品有限公司