一种大麦剥壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种大麦剥壳机。
【背景技术】
[0002]大麦与小麦的营养成分近似，碳水化合物含量较高，蛋白质、I丐、磷含量中等，含少量B族维生素，但纤维素含量略高。大麦经研磨除去外壳和麸皮层的大麦粒，加入汤内煮食，见于世界各地。由于大麦壳与大麦仁紧贴在一起，一般的剥壳装备很难将大麦壳与大麦仁进行有效的分离，因此，需要设计一种大麦剥壳机。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种大麦剥壳机。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种大麦剥壳机，包括彼此贯通的送料室与去壳室，所述送料室与去壳室横向贯通，所述去壳室中设有经由外力驱动的摩擦辊，所述摩擦辊的外部套装有筛筒，所述摩擦辊的辊面与筛筒的内壁之间距离小于大麦粒径，所述摩擦辊的表面设有螺旋状的输送槽。
[0006]所述送料室内设有螺旋送料装置，去壳室中部设有横贯其两端的动力轴，所述动力轴包括送料室段与去壳室段，所述送料室段的外部设有送料螺旋，所述去壳室段为摩擦辊。
[0007]在所述摩擦辊上还设有阻力筋。
[0008]在所述送料室上设有进料口，在所述去壳室设有出料口。
[0009]所述送料室为空心的六边形筒，在其表面设有多个排壳通孔。
[0010]在所述去壳室与动力轴的连接处均设有轴承，所述轴承设置于轴承座内，所述轴承座通过螺栓与去壳室对应连接。
[0011]所述轴承座的外侧设有轴承盖，所述轴承盖与轴承座通过螺钉对应连接，所述动力轴穿过轴承盖和轴承座与电机连接。
[0012]在所述轴承的两侧设有紧固螺母。
[0013]所述送料室通过连接螺杆与轴承座对应连接，所述出料口设有出料挡板，所述出料挡板与轴承座之间设有限位弹簧。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1.本实用新型一种大麦剥壳机在送料室与去壳室对大麦经过多次反复擦离，与普通的剥壳机相比，通过螺旋送料装置对大麦进行反复的翻滚，一面使得大麦粒做圆周运动，一面将大麦粒由内向外运动，进而进入送料室，使得大麦的脱壳速率和脱壳效果都得到了极大的提升；
[0016]2.本实用新型一种大麦剥壳机的送料室室设有摩擦辊，在所述摩擦辊上设有阻力筋，摩擦辊可以提高大麦的摩擦次数和摩擦程度，阻力筋则提高了摩擦系数，使得大麦与摩擦辊之间的摩擦力更大，显著地提高了大麦的剥壳效果；
[0017]3.本实用新型一种大麦剥壳机在送料室的表面设有多个排壳通孔，利于除去经摩擦分离的大麦麦壳，提高剥壳速率；
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种大麦剥壳机的结构不意图。
[0019]图中:I为限位块，21为送料室，22为去壳室，3为进料口，4为出料口，5为螺旋送料装置，6为摩擦辊，7为阻力筋，8为动力轴，9为排壳通孔，10为轴承，11为轴承座，12为螺栓，13为轴承盖，14为螺钉，15为紧固螺母，16为轴承座，17为限位弹簧，18为筛筒，19为出料挡板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明:
[0021]—种大麦剥壳机，包括彼此贯通的送料室21与去壳室22，所述送料室21与去壳室22横向贯通，所述去壳室22中设有经由外力驱动的摩擦辊6，所述摩擦辊6的外部套装有筛筒18，所述摩擦辊6的辊面与筛筒18的内壁之间距离小于大麦粒径，所述摩擦辊6的表面设有螺旋状的输送槽。所述送料室21内设有螺旋送料装置5，去壳室中部设有横贯其两端的动力轴8，所述动力轴8包括送料室段与去壳室段，所述送料室段的外部设有送料螺旋，所述去壳室段为摩擦辊6。在所述摩擦辊6上还设有阻力筋7。摩擦辊可以提高大麦的摩擦次数和摩擦程度，阻力筋则提高了摩擦系数，使得大麦与摩擦辊之间的摩擦力更大，显著地提高了大麦的剥壳效果。
[0022]在所述送料室21上设有进料口 3，在所述去壳室22设有出料口 4。
[0023]所述送料室21为空心的六边形筒，在其表面设有多个排壳通孔9。利于除去经摩擦分离的大麦麦壳，提高剥壳速率。
[0024]在所述去壳室22与动力轴的连接处均设有轴承10，所述轴承10设置于轴承座11内，所述轴承座11通过螺栓12与去壳室2对应连接。
[0025]所述轴承座11的外侧设有轴承盖13，所述轴承盖13与轴承座11通过螺钉14对应连接，所述动力轴8穿过轴承盖13和轴承座11与电机连接。
[0026]在所述轴承10的两侧设有紧固螺母15。
[0027]所述送料室21通过连接螺杆与轴承座16对应连接，所述出料口 4设有出料挡板19，所述出料挡板19与轴承座16之间设有限位弹簧17。出料挡板通过限位弹簧的弹力作用下保持与出料口之间为闭合状态，当送料室21内的大麦过多，在大麦向出料挡板的推力作用下弹簧回缩，剥壳后的大麦就从出料口中排出。
[0028]本实用新型在使用过程中，待剥壳的大麦从进料口进入，然后依次经过送料室21与去壳室22，在送料室21与去壳室22对大麦经过多次反复擦离，与普通的剥壳机相比，通过螺旋送料装置对大麦进行反复的翻滚，一面使得大麦粒做圆周运动，一面将大麦粒由内向外运动，进而进入送料室，使得大麦的脱壳速率和脱壳效果都得到了极大的提升，剥壳后的大麦粒通过出料口排出，进行下一工序的处理，在此，不再赘述。
[0029]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种大麦剥壳机，包括彼此贯通的送料室(21)与去壳室(22)，其特征在于:所述送料室(21)与去壳室(22 )横向贯通，所述去壳室(22 )中设有经由外力驱动的摩擦辊(6 )，所述摩擦辊(6)的外部套装有筛筒(18)，所述摩擦辊(6)的辊面与筛筒(18)的内壁之间距离小于大麦粒径，所述摩擦辊(6)的表面设有螺旋状的输送槽。2.根据权利要求1所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:所述送料室(21)内设有螺旋送料装置(5)，去壳室中部设有横贯其两端的动力轴(8)，所述动力轴(8)包括送料室段与去壳室段，所述送料室段的外部设有送料螺旋，所述去壳室段为摩擦辊(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:在所述摩擦辊(6)上还设有阻力筋(7)。4.根据权利要求1所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:在所述送料室(21)上设有进料口(3)，在所述去壳室(22)设有出料口(4)。5.根据权利要求1所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:所述送料室(21)为空心的六边形筒，在其表面设有多个排壳通孔(9 )。6.根据权利要求1所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:在所述去壳室(22)与动力轴的连接处均设有轴承(10)，所述轴承(10)设置于轴承座(11)内，所述轴承座(11)通过螺栓(12)与去壳室(2)对应连接。7.根据权利要求6所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:所述轴承座(11)的外侧设有轴承盖(13)，所述轴承盖(13)与轴承座(11)通过螺钉(14)对应连接，所述动力轴(8)穿过轴承盖(13)和轴承座(11)与电机连接。8.根据权利要求6所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:在所述轴承(10)的两侧设有紧固螺母(15)。9.根据权利要求4所述的一种大麦剥壳机，其特征在于:所述送料室(21)通过连接螺杆与轴承座(16)对应连接，所述出料口(4)设有出料挡板(19)，所述出料挡板(19)与轴承座(16)之间设有限位弹簧(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大麦剥壳机，包括彼此贯通的送料室与去壳室，所述送料室与去壳室横向贯通，所述去壳室中设有经由外力驱动的摩擦辊，所述摩擦辊的外部套装有筛筒，所述摩擦辊的辊面与筛筒的内壁之间距离小于大麦粒径，所述摩擦辊的表面设有螺旋状的输送槽。本实用新型在送料室和去壳室对大麦经过多次反复擦离，与普通的剥壳机相比，使得大麦的脱壳速率和脱壳效果都得到了极大的提升。
【IPC分类】B02B3/04
【公开号】CN204865931
【申请号】CN201520413656
【发明人】郑志苗, 朱程, 何海鹏
【申请人】江西正米科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月16日