一种单基种子带制作装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单基种子带制作装置。所述单基种子带制作装置包括基带供给装置、基带输送装置、基带成型装置、工作辅槽、基带布胶装置、布种装置、合拢成型装置、工作电机、机架。本实用新型按照单基种子带制作工艺，各工作装置相互配合工作。基带安装在基带供给装置上，经基带输送装置限位输送、基带成型装置辊轧成型、工作辅槽保持槽型、基带布胶装置布胶、布种装置布种、合拢成型装置两辊挤压合拢后完成单基种子带制作。本实用新型采用浮动装置增加了对基带的适应性；辅以精密排种器及可调速工作电机能够保证作业质量。本实用新型适用于多种规格和品种的种子带制作。
【专利说明】一种单基种子带制作装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械中播种【技术领域】，特别是关于一种单基种子带制作装置。
【背景技术】
[0002]种子带播种技术是指将种子按播种农艺要求(株距、每穴粒数等)包裹于带子中，然后将制作好的种子带埋入田间土壤的一种播种方法。种子带播种技术的应用改变了传统播种工艺，使得播种时排种和播种入土两道工序能够分别独立进行，带来了一些应用优势:种子带的制作可在室内完成易于保证所需的行距、株距、播种精度等；播种精度的提高能够节省种子用量，适用于蔬菜种子、林木种子、育种新品种原种等经济价值较高或不适于传统精播的种子；种子带播种入土均匀性好、一致性较高且能够省时、省力。目前，种子带主要有编织式、双基式、单基式等制作形式。编织式种子带是目前的主要生产形式，制作时将种子按农艺要求排布在种子基带上，经缠绕、包裹后，辅以绕线形成种子带。双基式种子带由两层基带构成，制作时在底层基带上排布种子，随后铺上上层基带，两层基带由粘合或机械交错贯入连接等形式结合构成种子带。单基式种子带由一层基带构成，种子排布于基带形成的V槽中，经粘合或机械交错贯入连接等形式合拢后构成种子带。以日本为代表的国外生产厂商已能够提供系列化、智能化、操作简便的种子带编织机，在一定程度上能够满足相关生产要求，但进口设备价格昂贵，不利于推广应用。国内相关厂商也多仿制、生产制作种子带编织机。中国专利CN201398294Y种子带的生产设备介绍了一种双基式种子带的制作设备,CN1589600A种子带的制作及作用方法等专利多介绍种子带的基带构成和种子在基带上的排布形式，涉及单基种子带的制作设备相关研究较少。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型目的是提供一种单基种子带制作装置。
[0004] 为实现上述目的，根据包括基带供给、基带输送、基带输送、基带成型、基带布胶、排布种子、合拢成型等步骤的种子带制作工艺流程，本实用新型采用以下技术方案:一种单基种子带制作装置，其包括基带供给装置、基带输送装置、基带成型装置、工作辅槽、基带布胶装置、布种装置、合拢成型装置、工作电机、机架，其特征在于:基带安装在基带供给装置上，经基带输送装置限位输送、基带成型装置辊轧成型、工作辅槽保持槽型、基带布胶装置布胶、布种装置布种、合拢成型装置两辊挤压合拢后完成单基种子带制作。所述基带输送装置包括安装支架、固定转辊、浮动转辊、浮动压簧，固定转辊布有限位凸缘，通过两辊对转限位输送基带。所述基带成型装置包括安装支架、固定凹辊、浮动凸辊、浮动压簧，平面基带通过两辊时经轧制形成V型基带。所述工作辅槽包括安装支架、V型凹槽、收拢限位板，V型凹槽用于后续布胶、排种工序作业时对基带的辅托，收拢限位板用于布种后基带的预合拢。所述基带布胶装置包括安装支架、胶箱、施胶辊，施胶辊为V型辊。所述布种装置包括精密排种器、排种管。所述合拢成型装置包括安装支架、主动辊、浮动从动辊、浮动压簧，布种后的带胶V型基带经两辊挤轧合拢成型完成种子带制作。所述合拢成型装置中主动辊布有若干凹槽用于避让基带内的种子，浮动从动辊表面采用柔性材质避免种子损伤。
[0005]本实用新型的有益效果是:按照单基种子带制作工艺，各工作装置相互配合能够完成单基种子带的制作；采用浮动装置增加了对基带的适应性；辅以精密排种器及可调速工作电机能够保证单基种子带的制作质量。本实用新型适用于多种规格和品种的种子带制作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图轴向视图；
[0007]图2是本实用新型结构示意图主视图；
[0008]图3是图2的俯视图；
[0009]图4是本实用新型的基带输送装置结构示意图主视图；
[0010]图5是本实用新型的基带成型装置结构示意图主视图；
[0011]图6是本实用新型的工作辅槽结构示意图轴向视图；
[0012]图7是本实用新型的合拢成型装置结构示意图轴向视图。
[0013]图中1.基带供给装置，2.基带输送装置，3.基带成型装置，4.工作辅槽，5.基带布胶装置，6.布种装置，7.合拢成型装置，8.工作电机，9.基带，10.机架，11.基带输送装置安装支架，12.固定转辊，13.浮动转辊，14.基带输送装置浮动压簧，15.基带成型装置安装支架，16.固定凹辊，17.浮动凸辊，18.基带成型装置浮动压簧，19.工作辅槽安装支架，20.V型凹槽，21.收拢限位板，22.合拢成型装置安装支架，23.主动辊，24.浮动从动辊，25.合拢成型装置浮动压簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0015]如图1、图2、图3所示，单基种子带制作装置包括基带供给装置1、基带输送装置
2、基带成型装置3、工作辅槽4、基带布胶装置5、布种装置6、合拢成型装置7、工作电机8、机架10。如图4所示，所述基带输送装置2包括安装支架11、固定转辊12、浮动转辊13、浮动压簧14，固定转辊12布有限位凸缘，通过两辊对转限位输送种子带基带9。所述基带成型装置3包括安装支架15、固定凹辊16、浮动凸辊17、浮动压簧18，平面基带通过两辊时经轧制形成V型基带。所述工作辅槽4包括安装支架19、V型凹槽20、收拢限位板21，V型凹槽20用于后续布胶、排种工序作业时对基带的辅托，收拢限位板21用于布种后基带的预合拢。所述基带布胶装置包括安装支架、胶箱、施胶辊，施胶辊为V型辊。所述布种装置包括精密排种器、排种管等，用于基带布种。所述合拢成型装置7包括安装支架22、主动辊23、浮动从动辊24、浮动压簧25等，布种后的带胶V型基带经两辊挤轧合拢成型完成种子带制作，主动辊上布有若干凹槽用于避让基带内的种子，浮动从动辊表面采用柔性材质避免种子损伤。单基种子带制作工艺流程包括基带供给、基带输送、基带成型、基带布胶、排布种子、合拢成型等步骤。
[0016]本实用新型采用以下技术方案:相关机械装置经安装支架固定在机架10上，工作电机8驱动合拢成型装置7中主动辊23工作。在主动辊23与浮动从动辊24间摩擦力的带动下，基带9完成从基带供给装置I至合拢成型装置7的工作过程。圆卷形基带安装在基带供给装置I上，经基带输送装置2限位输送至基带成型装置3，经辊轧成型后形成V型基带并输送至工作辅槽4。V型基带在工作辅槽4的作用下保持槽型并由基带布胶装置5布胶及布种装置6布种后，经收拢限位板21预合拢后输送至合拢成型装置7。包含有种子的预合拢V型基带经合拢成型装置7两辊挤压合拢后完成单基种子带制作。在工作过程中各装置的浮动辊在浮动压簧的作用下对基带保持适当压力，满足不同工艺要求。
[0017]综上所述，本实用新型按照单基种子带制作工艺，各工作装置相互配合能够完成单基种子带的制作；采用浮动装置增加了对基带的适应性；辅以精密排种器及可调速工作电机能够保证单基种子带的制作质量。本实用新型适用于多种规格和品种的种子带制作。
[0018]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的设计精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种单基种子带制作装置，其包括基带供给装置、基带输送装置、基带成型装置、工作辅槽、基带布胶装置、布种装置、合拢成型装置、工作电机、机架，其特征在于:基带安装在基带供给装置上，经基带输送装置限位输送、基带成型装置辊轧成型、工作辅槽保持槽型、基带布胶装置布胶、布种装置布种、合拢成型装置两辊挤压合拢后完成单基种子带制作。
2.如权利要求1所述的单基种子带制作装置，其特征在于:所述基带输送装置包括安装支架、固定转辊、浮动转辊、浮动压簧，固定转辊布有限位凸缘。
3.如权利要求1所述的单基种子带制作装置，其特征在于:所述基带成型装置包括安装支架、固定凹辊、浮动凸辊、浮动压簧。
4.如权利要求1所述的单基种子带制作装置，其特征在于:所述工作辅槽包括安装支架、V型凹槽、收拢限位板。
5.如权利要求1所述的单基种子带制作装置，其特征在于:所述合拢成型装置包括安装支架、主动辊、浮动从动辊、浮动压簧。
6.如权利要求1或5所述的单基种子带制作装置，其特征在于:所述合拢成型装置中主动辊上布有若干凹槽,浮动从动辊表面采用柔性材质。
【文档编号】A01C1/04GK203407167SQ201320490315
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】李永磊, 陈海军, 冯志琴, 孙文浩 申请人:农业部规划设计研究院