一种小型先脱式收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种小型先脱式收割机，属于农作物收割【技术领域】，具体地说是涉及一种小型先脱式稻麦收割机，该小型先脱式收割机包括动力装置、脱粒装置和割禾装置，其要点是，脱粒装置和割禾装置设置在动力装置上，脱粒装置设置在割禾装置的上方。本实用新型先脱式收割机，结构简单，适于小块田地，特别是浅山丘林的田地大型收割机不方便作业。
【专利说明】一种小型先脱式收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农作物收割【技术领域】，具体地说是涉及一种小型先脱式稻麦收割机。
【背景技术】
[0002]禾类农作物在收获时一般是采用联合收割机作业，传统的作业方式是先割禾后脱粒，这种收获方式存在的最大缺陷是籽粒收率低，浪费大；其次是收割装置结构复杂，机重体大；次之是限于广阔田间地块的作业，在小块田地，特别是浅山丘林的田地不方便作业，甚至就不能作业收割。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提出一种结构简单，适于小块田地，特别是浅山丘林的田地大型收割机不方便作业，籽粒收获率高的小型先脱式收割机。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案是:小型先脱式收割机包括动力装置、脱粒装置和割禾装置，其要点是，脱粒装置和割禾装置设置在动力装置上，脱粒装置设置在割禾装置的上方；
[0005]所说的脱粒装置包括在脱粒箱中的压穗滚筒、脱粒滚筒、凹型筛网、输送籽粒拌拢与送籽粒叶轮；脱粒箱的上半部为敞口，下半部封闭为籽粒箱，压穗滚筒和脱粒滚筒设置在脱粒箱的箱体上；压穗滚筒设置在脱粒滚筒的上前方，凹型筛网设置在脱粒滚筒的正下方，在凹型筛网的下面设置有输送籽粒拌拢，在输送籽粒拌拢的端部设置有送籽粒叶轮；脱粒箱的底部设置籽粒出口；
[0006]所说的割禾装置设置在脱粒箱的下面固定在动力装置的前方，割禾装置包括拢禾机构、送禾机构和割禾机构，所说的拢禾机构、送禾机构平行设置在所述脱粒装置的脱粒箱的底部与割禾机构之间；所说的拢禾机构包括拢禾转盘和拢禾齿，拢禾齿设置在拢禾转盘的圆周上；所说送禾机构包括送禾链条和送禾齿，送禾齿设置在送禾链条上；割禾机构设置在拢禾机构和送禾机构的下面，所说的割禾机构由上刀片和下刀片构成，上刀片为能够往复摆动设置在下刀片的上面，下刀片固定在机架底部；所说的上刀片和下刀片的刀口为锯齿口 ；
[0007]所说的收割机还设置有出籽通道，所说的脱粒装置的籽粒出口与出籽通道相通，出籽通道的出口设置有一集粮斗，在集粮斗的下端设置有净籽粒出口，集粮斗的上端设置有风口。
[0008]本实用新型小型先脱式收割机，所述的脱粒装置是活动设置在动力装置上，脱粒装置能够升降。
[0009]本实用新型小型先脱式收割机，所说的脱粒装置的压穗滚筒由转轮和压穗横杆构成笼式压穗滚筒，压穗滚筒设置一压穗滚筒中轴，压穗滚筒中轴设置在脱粒箱的箱体上；在压穗横杆上还设置有压穗齿。[0010]本实用新型小型先脱式收割机，所说的脱粒装置的脱粒滚筒由转轮和脱粒横杆构成笼式脱粒滚筒，脱粒滚筒设置一脱粒滚筒中轴，脱粒滚筒中轴设置在脱粒箱箱体上，在脱粒滚筒中轴上还设置一拨禾拌拢；在脱粒横杆上还设置有脱粒齿。
[0011]本实用新型小型先脱式收割机，在所说的脱粒装置的籽粒箱的上沿口设置有分禾齿，所说的分禾齿为三角形斗状，尖角向外、间距相等设置在沿口。
[0012]本实用新型小型先脱式收割机，在所说的割禾装置的下刀片两边设置有拢禾杆。
[0013]本实用新型小型先脱式收割机，所说的动力装置是微耕机。
[0014]本实用新型的使用方法是，操作脱粒割禾时，压穗滚筒将生长状态成熟好，排列整齐的稻、麦作物穗子迅速抓进脱粒箱内，压在脱粒滚筒上面，由脱粒滚筒上的齿条快速将籽粒梳刮掉，由于直接破穗脱粒，脱粒箱内少有禾杆，杂物很少，籽粒容易直接从筛网上落下拌拢槽被拌拢带走，通过叶轮送入集粮斗，集粮斗上方连接有排风除杂净物装置，连接风机可将糠皮杂物除净，达到净物的目的；在脱粒箱下方的拢草机构，将已取穗过的净草拉向脱粒箱后方，机体前净草经过割禾刀剪掉，通过送禾装置，将草排列送出机体前方、排放在田间，可收集利用、也可以焚烧还田，便于耕作或下茬的禾苗生长。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型小型先脱式收割机，由于脱粒装置和割禾装置设置在动力装置上，特别是动力装置可以是微耕机，脱粒装置由脱粒箱和设置在脱粒箱笼式脱粒滚筒和压穗滚筒构成，割禾装置由送禾机构、拢禾机构和上下刀片构成，因此，与现有技术相比，本实用新型先脱式收割机，结构简单，适于小块田地，特别是浅山丘林的田地大型收割机不方便作业。
[0017]本实用新型小型先脱式收割机，脱粒装置的脱粒滚筒上设置有脱粒齿，构成直接梳刮的脱粒方式，不仅脱粒效率得到提高，而且脱粒箱内杂草少，不需要振动筛和复杂输送过程，与现有技术相比，本实用新型在提高脱粒效率的同时，可减小机组及机体重量，同时也可以减小动力，节省能源费用。
[0018]本实用新型小型先脱式收割机，割禾装置由送禾机构、拢禾机构和上下刀片构成，在割禾机构割禾的同时，由拢禾机构和送禾机构将禾草推向收割机的侧边，因此，本实用新型与现有技术相比，收割后的禾草便于收集利用，可减少燃烧禾草，有利于环境保护。
[0019]本实用新型制作成本低，操作简单，使用方便，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例的结构的示意图。
[0021]图2为本实用新型图1实施例中脱粒装置的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型图1实施例中割禾装置的结构示意图。
[0023]图4为图3割禾装置中送禾机构的结构示意图。
[0024]图5为图3割禾装置中拢禾机构的结构示意图。
[0025]图中:1、动力装置，2、脱粒箱，3、压穗滚筒，31、压穗齿，32、压穗横杆，33、压穗中轴，4、脱粒滚筒，41、脱粒齿，42、拨禾拌龙，43、脱粒横杆，44、脱粒中轴，5、凹型筛网，6、输送籽粒拌龙，7、送籽粒叶轮，8、籽粒箱，9、出籽通道，10、籽粒出口，11、风口，12、集粮斗，13、脱粒装置支撑体，14、分禾齿，16、拢禾机构，161、拢禾转盘,162、拢禾齿，17、送禾机构，171、送禾链条，171、送禾齿，18、上刀片，19、下刀片，20、割草刀口，21、刀片驱动装 置，22、割禾装置支架，23、割禾装置分禾齿，24、脱粒箱分禾板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]参照图1、图4和图5，脱粒装置包括在脱粒箱2中的压穗滚筒3、脱粒滚筒4、凹型筛网5、输送籽粒的拌拢6与送籽粒出脱粒箱的叶轮7 ;脱粒箱外壳2的下半部为籽粒箱8 ；压穗滚筒3的压穗中轴33设置在脱粒滚筒4的上前方的脱粒箱箱体上，在压穗滚筒3上设置有压穗齿31 ;脱粒滚筒4的脱粒中轴44设置在脱粒箱2下半部籽粒箱8的箱体上，在脱粒滚筒4上设置有脱粒齿41，在脱粒中轴44上设置有拨禾拌拢41 ;凹型筛网5设置在脱粒滚筒4的正下方，在凹型筛网5的下面设置有输送籽粒拌拢6，在输送籽粒拌拢6端部设置有送籽粒叶轮7 ;出籽通道9与籽粒箱8相通，出籽通道9的出口设置一集粮斗12，集粮斗12的下部设置有籽粒出口 10，集粮斗12的的上部设置有风口 11 ;在籽粒箱8的上沿口设置有分禾齿14 ;脱粒装置由脱粒装置支撑体13设置在动力装置I上。割禾装置包括割禾机构、拢禾机构16和送禾机构17，拢禾机构16和送禾机构17平行设置在割禾机构的上方；拢禾机构16由拢禾转盘161和拢禾齿162构成,拢禾齿162设置在拢禾转盘161的圆周上；送禾机构17由送禾链条171和送禾齿172构成，在送禾齿172设置在送禾链条171上；割禾机构由割禾上刀片18、割禾下刀片19、割草刀口 20和刀片驱动装置21构成，刀片驱动装置21与上刀片18连接，割禾上刀片18设置在割禾下刀片19的上面，割禾刀口 20为锯齿状；在下割禾刀片19上设置有割禾装置分禾齿23 ;割禾机构由割禾装置支架22固定设置在动力装置I上。脱粒装置设置在割禾装置的上方。
[0028]参照图2，脱粒装置包括在脱粒箱2中的压穗滚筒3、脱粒滚筒4、凹型筛网5、输送籽粒拌拢6。压穗滚筒3由转轮34和压穗横杆32构成笼式压穗滚筒，压穗滚筒3设置一压穗滚筒中轴33，在压穗横杆32上还设置有压穗齿31 ;压穗滚筒3设置在脱粒滚筒4的上前方，由压穗滚筒中轴33设置在脱粒箱2的箱体上；脱粒装置的脱粒滚筒4由转轮45和脱粒横杆43构成笼式脱粒滚筒，脱粒滚筒4设置一脱粒滚筒中轴44，在脱粒横杆43上还设置有脱粒齿41 ;脱粒滚筒4设置在脱粒装置的脱粒箱2下半部的籽粒箱8中，由脱粒滚筒中轴44设置在脱粒箱2的箱体上；凹型筛网5设置在脱粒滚筒4的正下方，在凹型筛网5的下面设置有输送籽粒拌拢6 ;脱粒装置的籽粒箱8的上沿口设置有分禾齿14，所说的分禾齿14为三角形斗状，尖角向外、间距相等设置在沿口。
[0029]参照图3、图4和图5，割禾装置包括拢禾机构16、送禾机构17和割禾机构，拢禾机构16、送禾机构17平行设置割禾机构的上面；拢禾机构16包括拢禾转盘161和拢禾齿162，拢禾齿161设置在拢禾转盘162的圆周上；送禾机构17包括送禾链条171和送禾齿172，送禾齿172设置在送禾链条171上；割禾机构设置在拢禾机构和送禾机构的下面，割禾机构由上刀片18和下刀片19构成，上刀片18为能够往复摆动设置在下刀片19的上面；所说的上刀片18和下刀片19的刀口为锯齿口。
【权利要求】
1.一种小型先脱式收割机，包括动力装置、脱粒装置和割禾装置，其特征是:脱粒装置和割禾装置设置在动力装置上，脱粒装置设置在割禾装置的上方； 所说的脱粒装置包括在脱粒箱中的压穗滚筒、脱粒滚筒、凹型筛网、输送籽粒拌拢与送籽粒叶轮；脱粒箱的上半部为敞口，下半部封闭为籽粒箱，压穗滚筒和脱粒滚筒设置在脱粒箱的箱体上；压穗滚筒设置在脱粒滚筒的上前方，凹型筛网设置在脱粒滚筒的正下方，在凹型筛网的下面设置有输送籽粒拌拢，在输送籽粒拌拢的端部设置有送籽粒叶轮；脱粒箱的底部设置籽粒出口； 所说的割禾装置设置在脱粒箱的下面固定在动力装置的前方，割禾装置包括拢禾机构、送禾机构和割禾机构，所说的拢禾机构、送禾机构平行设置在所述脱粒装置的脱粒箱的底部与割禾机构之间；所说的拢禾机构包括拢禾转盘和拢禾齿，拢禾齿设置在拢禾转盘的圆周上；所说送禾机构包括送禾链条和送禾齿，送禾齿设置在送禾链条上；割禾机构设置在拢禾机构和送禾机构的下面，所说的割禾机构由上刀片和下刀片构成，上刀片为能够往复摆动设置在下刀片的上面，下刀片固定在机架底部；所说的上刀片和下刀片的刀口为锯齿口 ； 所说的收割机还设置有出籽通道，所说的脱粒装置的籽粒出口与出籽通道相通，出籽通道的出口设置有一集粮斗，在集粮斗的下端设置有净籽粒出口，集粮斗的上端设置有风□。
2.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:所述的脱粒装置是活动设置在动力装置上，脱粒装置能够升降。
3.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:所说的脱粒装置的压穗滚筒由转轮和压穗横杆构成笼式压穗滚筒，压穗滚筒设置一压穗滚筒中轴，压穗滚筒中轴设置在脱粒箱的箱体上；在压穗横杆上还设置有压穗齿。
4.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:所说的脱粒装置的脱粒滚筒由转轮和脱粒横杆构成笼式脱粒滚筒，脱粒滚筒设置一脱粒滚筒中轴，脱粒滚筒中轴设置在脱粒箱箱体上，在脱粒滚筒中轴上还设置一拨禾拌拢；在脱粒横杆上还设置有脱粒齿。
5.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:在所说的脱粒装置的籽粒箱的上沿口设置有分禾齿，所说的分禾齿为三角形斗状，尖角向外、间距相等设置在沿口。
6.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:在所说的割禾装置的下刀片两边设置有拢禾杆。
7.根据权利要求1所述的收割机，其特征是:所说的动力装置是微耕机。
【文档编号】A01D41/14GK203505068SQ201320493785
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】张垂新 申请人:张垂新