一种岩棉切割边料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种岩棉切割边料装置，包括传送平台、纵切割锯和边料机，所述传送平台上方两侧分别设有纵切割锯，传送平台中部两侧分别设有边料机，传送平台内前部设有长传送辊，传送平台的中部和后部设有短传送辊，边料机包括切割刀，切割刀后部设有粉碎辊，切割刀一侧连接转轴，转轴与设于边料机外部的电机连接，所述设于切割刀后部的粉碎辊上设有割齿，粉碎辊一侧设有传动轴，传动轴与边料机外侧的粉碎辊电机连接，粉碎辊下部设有排料孔，所述排料孔下方为排料管，经过上述改进，本实用新型具有粉碎岩棉边料更彻底、回收便利、防尘效果好、较好的减少岩棉边料污染以及延长边料机使用寿命和便于维护保养的特点。
【专利说明】一种岩棉切割边料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于切割和边料岩棉的装置，尤其涉及一种岩棉切割边料装置。
【背景技术】
[0002]在岩棉材料的生产加工中，尤其是将岩棉纤维制成岩棉块以后，需要对其进行切害I]，现有的边料机虽然也可对岩棉进行切割裁剪，但是切下的岩棉岩棉边料一般为人工收集，或者虽将岩棉岩棉边料进行切割，但岩棉边料大小不一，不易于集中回收，并且被切割的岩棉边料因为大小不一，有的还呈块状，因此会造成边料机堵塞，降低边料机使用寿命，不利于工作效率的提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有边料机存在的问题，提供一种粉碎彻底、回收方便，并且可防止岩棉岩棉边料飞派的岩棉切割边料装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:一种岩棉切割边料装置，包括传送平台、纵切割锯和边料机，所述传送平台上方的两侧分别设有纵切割锯，所述传送平台中部两侧分别设有边料机，所述传送平台前部设有长传送辊，所述传送平台的中部和后部设有短传送辊，所述边料机包括切割刀，所述切割刀后部设有粉碎辊，所述切割刀一侧连接转轴，所述转轴与设于边料机外部的电机连接，所述设于切割刀后部的粉碎辊上设有割齿，所述粉碎辊一侧设有传动轴，所述传动轴与边料机外侧的粉碎辊电机连接，所述粉碎辊下部设有排料孔，所述排料孔下方为排料管。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述边料机上部设有挡尘板，所述挡尘板通过铰链与边料机连接。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述边料机的外侧设有挡板。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述排料管出口处设有管盖。
[0008]本实用新型的有益效果是:1.粉碎岩棉边料更加彻底。2.回收便利。3.防尘效果好，较好地减少岩棉边料污染。4.延长边料机使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图
[0010]图2为本实用新型的俯视图
[0011]I一传送平台，2一纵切割银，3一边料机，4一长传送棍，5一短传送棍，6一切割刀，7 一粉碎棍，8—转轴，9 一电机，10 一割齿，11 一传动轴，12 一粉碎棍电机，13 一排料孔，14 一排料管，15—管盖，16—挡尘板，17—铰链，18—挡板。
【具体实施方式】[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]本实施例如图1和图2所述，一种岩棉切割边料装置，包括传送平台1、纵切割锯2和边料机3，所述传送平台I上方的两侧分别设有纵切割锯2，所述传送平台I中部两侧分别设有边料机3，所述传送平台I前部设有长传送辊4，所述传送平台I的中部和后部设有短传送辊5，所述边料机3包括切割刀6，所述切割刀6后部设有粉碎辊7，所述切割刀6 —侧连接转轴8，所述转轴8与设于边料机3外部的电机9连接，所述设于切割刀6后部的粉碎辊7上设有割齿10，所述粉碎辊7 —侧设有传动轴11，所述传动轴11与边料机3外侧的粉碎辊电机12连接，所述粉碎辊7下部设有排料孔13，所述排料孔13下方为排料管14。
[0014]本实用新型在具体使用时，岩棉纤维经固化、烘烤和冷却后变为岩棉块，将岩棉块送进传送平台1，岩棉块随着设于传送平台I前部的长传送辊4的滚动向前输送，输送至纵切割锯2下方时，纵切割锯2会被放下来对岩棉块进行切割，这时被切割下来的岩棉块边料会被长传送辊4送进边料机3中，岩棉块边料会被设于边料机3内的切割刀6卷进边料机3，由于所述切割刀6后部设有粉碎辊7，所述粉碎辊7上有割齿10，这时切割刀6和粉碎辊7会快速转动，通过切割刀6和粉碎辊7对岩棉边料的粉碎挤压，将岩棉边料打成粉末，由于所述边料机3上部设有挡尘板16，所述边料机3的外侧设有挡板18，这样就可以防止岩棉边料脱离工作区域，并可避免因边料机3粉碎作业而造成岩棉边料四处飞溅的问题，从而提高工作效率，被打成粉末的岩棉边料会从设于粉碎辊7下方的排料孔13排出，再从排料孔13下方的排料管14排出，所述排料管14上设有管盖15，防止被排除的岩棉边料因漫出而造成车间污染，同时该设置也便于回收岩棉边料，以及在不使用时纺织防止污物灰尘进入，由于所述挡尘板16通过铰链17与边料机3连接，在不使用时可通过铰链17将挡尘板16掀起，以便对切割刀和粉碎辊进行清洁维护，延长边料机使用寿命。
【权利要求】
1.一种岩棉切割边料装置，其特征在于:包括传送平台(I)、纵切割锯(2)和边料机(3)，所述传送平台(I)上方的两侧分别设有纵切割锯(2)，所述传送平台(I)中部两侧分别设有边料机(3)，所述传送平台(I)前部设有长传送辊(4)，所述传送平台(I)的中部和后部设有短传送辊(5)，所述边料机(3)包括切割刀(6)，所述切割刀(6)后部设有粉碎辊(7)，所述切割刀(6)—侧连接转轴(8)，所述转轴(8)与设于边料机(3)外部的电机(9)连接，所述设于切割刀(6)后部的粉碎辊(7)上设有割齿(10)，所述粉碎辊(7) —侧设有传动轴(11)，所述传动轴(11)与边料机(3 )外侧的粉碎辊电机(12 )连接，所述粉碎辊(7 )下部设有排料孔(13)，所述排料孔(13)下方为排料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉切割边料装置，其特征在于:所述边料机(3)上设有挡尘板(16 )，所述挡尘板(16 )通过铰链(17 )与边料机(3 )连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉切割边料装置，其特征在于:所述边料机(3)的外侧设有挡板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉切割边料装置，其特征在于:所述排料管(14)出口处设有管盖(15)。
【文档编号】B02C19/00GK203471982SQ201320504594
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】汪传峰 申请人:广德施可达岩棉制造有限公司