玉米采摘复合辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米采摘复合辊，属于玉米收获机械领域，包括两个平行设置的对转辊，两个对转辊之间留有间隙，每个对转辊的前端部为导向锥，两个导向锥的螺旋方向相反，导向锥的右侧为拉茎段，所述拉茎段处的圆周方向设置有拨齿。本实用新型是对传统的拉茎辊和摘穗辊进行改进，把拉茎、摘穗、剥皮及清杂功能集合于一体，该装置综合传统拉茎辊和摘穗辊的优点，可以减少拉茎辊对玉米穗的有效打击，并且发挥对断茎秆的强效抓取能力。
【专利说明】玉米采摘复合辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玉米收获机械领域，尤其是一种用于玉米采摘中集合拉茎、摘穗、剥皮及清杂功能于一体的复合辊。
【背景技术】
[0002]在现行的玉米收获机械中，收获割台所运用的采摘方式主要有以下三种方式:
[0003]I)六棱挤压拉茎加链条强制喂入拉茎辊。(申请号/专利号:201220029821)其优点在于拉茎速率高，收获时间适应性强，因而整机作业效率高。其缺点在于摘穗瞬间对玉米的机械冲击所造成的籽粒损伤，以及导板对拉茎辊的大范围封闭所造成的对断茎杆的清选能力的下降。
[0004]2)四棱拨齿刺破拉茎加链条强制喂入拉茎辊。其优点在于拉茎速率高，因而整机作业效率高。其缺点在于摘穗瞬间对玉米的机械冲击所造成的籽粒损伤，以及导板对拉茎辊的大范围封闭所造成的对断茎杆的清选能力的下降。
[0005]3)断续挤压拉茎加螺旋推进喂入摘穗辊。其优点在于割台清选能力强，并兼有较强的剥皮功能。导致后续处理设施减少从而降低了整机造价。其缺点在于拉茎效率较低，导致整机作业效率较低。开放的摘穗辊对成熟后期的玉米籽粒有较大损失。
[0006]以上3种采摘方式有一共性即转速相近、工作面线速度相近、轴径相近。恰好与剥皮机的剥皮辊相近。这就为复合功能摘穗剥皮辊提供了想象空间。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种玉米采摘复合辊，该装置集传统拉茎辊和摘穗辊的功能于一身，结构简单紧凑、占空间小，对秸杆的抓取能力强，减少拉茎辊对玉米穗的有效打击，拉茎摘穗效果好。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种玉米采摘复合辊，包括两个平行设置的对转辊，两个对转辊之间留有间隙，其特征在于每个对转辊的前端部为导向锥，两个导向锥的螺旋方向相反，导向锥的右侧为拉茎段，所述拉茎段处的圆周方向设置有拨齿。
[0009]对上述结构作进一步说明，所述拨齿为长条形钢片，长条形钢片的长度方向和对转辊轴线平行。本实用新型将拉茎辊的拨齿改为长条形圆钢片，可以实现连续强效拉茎，并且从而减少拉茎辊对玉米穗的有效打击。
[0010]对上述结构作进一步说明，还包括两块导板，两块导板分别设于两个对转辊的外侧上方，导板的前端为楔形，并且超出导向锥头部。本实用新型中的导板，由原来的完全覆盖对转辊，改进为部分覆盖，两个导板中间留有空隙，即取消导板前段中间部位，让拉茎段大部暴露，从而发挥其对断茎杆的强效抓取能力。
[0011]对上述结构作进一步说明，在拉茎辊与导向锥之间设有导入段，所述导入段处两个对转辊外壁设有螺旋方向相反的导向螺旋。本实用新型中在拉茎段与导向锥之间增设导入段，原来的导向锥也具有导向功能，由于椎体部分较短，并且两个椎体的间隙为减缩型，导向效果不理想，利用导入段的螺旋棱对秸杆进行强力喂入，提高抓取效果。
[0012]对上述结构作进一步说明，所述拉茎段的右侧设有剥皮段，所述剥皮段处的对转辊表面为橡胶材质的条齿形结构。本实用新型中的剥皮段利用条齿形的结构相对挤压旋转，对玉米穗的表皮进行摩擦剥离，实现快速的剥皮功能，且剥皮后的玉米破损率小。
[0013]对上述结构作进一步说明，在拉茎段和剥皮段之间设有喂入段，所述喂入段处两个对转辊外壁设有螺旋方向相反的导向螺旋。
[0014]对上述结构作进一步说明，还包括导穗板，所述导穗板覆盖于剥皮段的后段。本实用新型中添加导穗板，使果穗迅速脱离剥皮状态，减少籽粒破损并顺利通过复合辊与传动箱之间所形成的台阶。
[0015]对上述结构作进一步说明，拉茎段外侧，还包括两个清草刀，分别设于对转辊外侦牝固定于机架上。本实用新型中的清草刀与旋转的对转辊之间留有少许间隙，当对转辊转过清草刀时，可以对对转辊上清理的秸杆、颖壳等杂质进行刮除，保证对转辊下一次工作的有效性。
[0016]对上述结构作进一步说明，所述拉茎段两侧设有割台护罩。本实用新型中的拉茎段通过对穗柄的瞬间挤压、拉拽达到颖壳与籽粒分离的目的，然后利用剥皮段的橡胶辊相对旋转，棘齿把玉米的颖壳与籽粒分离，相向运动的剥皮胶辊组成对穗柄的拉拽机构。
[0017]对上述结构作进一步说明，还包括两条拨禾链，两条拨禾链对称设置于对转辊的上方，所述拨禾链为一条封闭的链条，链条外侧分别有拨禾齿，拨禾齿由副板和刮板组成，链条通过链轮传动，两条拨禾链的前端构成喇叭口，中后部为平行段。本实用新型中，拨禾链的刮板与割台护罩组成果穗直立状态的夹持机构，挤压螺旋与运行的拨禾链组成对穗柄的挤压机构，这样保证果穗在直立状态下被挤压进入两个剥皮辊之间的剥皮间隙，瞬间完成摘穗和剥皮。
[0018]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型是对传统的拉茎辊和摘穗辊进行改进，把拉茎、摘穗、剥皮及清杂功能集合于一体，形成了复合辊，该复合辊将摘穗辊的断续挤压拉茎改为连续强效拉茎，将拉茎辊的叶片或拨齿改为圆钢，从而减少拉茎辊对玉米穗的有效打击，并且取消导板前段，让拉茎辊大部暴露从而发挥其对断茎杆的强效抓取能力；拨禾链刮板与割台护罩组成果穗直立状态的夹持机构，挤压螺旋与运行的拨禾链组成对穗柄的挤压机构，相向运动的剥皮胶辊组成对穗柄的拉拽机构，保证果穗在直立状态下被挤压进入两个剥皮辊之间的剥皮间隙，瞬间完成摘穗和剥皮；添加导穗板，使果穗迅速脱离剥皮状态，减少籽粒破损并顺利通过复合辊与传动箱之间所形成的台阶，同时后段对转棍起到杂余清选功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型在使用时的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的实施例一；
[0022]图3是本实用新型的实施例二 ；
[0023]图4是本实用新型的实施例三；[0024]图5是本实用新型中的拨禾链结构示意图；
[0025]图6是复合辊与拨禾链组合示意图；
[0026]其中:1、割台护罩，2、导板，3、复合辊，4、清草刀，5、玉米果穗，6、刮板，7、拨禾链，
8、导穗板，9、导入段，10、拉茎段，11、剥皮段，12、喂入段，13、副板。
【具体实施方式】
[0027]根据附图可知，本实用新型具体涉及一种玉米采摘复合辊，是一种集拉茎、摘穗、剥皮及清杂功能于一体玉米收获装置。
[0028]实施例一
[0029]有附图2可知，本实用新型的结构具体包括两个对称设置的对转辊，两个对辊之间留有间隙，对转辊的左端部为导向锥，导向锥的右侧为拉茎段10，拉茎段10处的对转辊周向均布设置有拨齿，拨齿沿对转辊径向延伸，拨齿的结构为长条形钢片。在拉茎辊10与导向锥之间设有导入段9，导入段9处对转辊外壁布设有导向螺旋。拉茎段10的右侧设有剥皮段11，剥皮段11处的对转辊表面为橡胶材质的条齿形结构，拉茎段10两侧设有割台护罩I。
[0030]另外,还包括两块导板2，两块导板2对称设于两个对转辊的上方,并且覆盖两个对转辊的外侧，导板2的左端内侧设置为斜楔形，并且超出导向锥头部。
[0031]还包括导穗板8,导穗板8与导板2为一体结构，导穗板8覆盖于剥皮段11的后段。
[0032]实施例二
[0033]如附图3所示，在实施例一的基础上，在拉茎段10和剥皮段11之间增加了喂入段12，喂入段12处对转辊外壁布设有导向的螺旋棱。
[0034]实施例三
[0035]如附图4所示，该结构是在实施例二的基础上，取消了导入段9，利用导向锥部分的螺旋棱代替导入段9，实现秸杆的喂入。
[0036]对本实用新型中的复合辊，在使用时还需要增加两条拨禾链7，两条拨禾链7对称设置于对转辊的上方，拨禾链7为一条封闭的链条，链条外侧分别有拨禾齿，拨禾齿由副板13和刮板6组成，链条通过三个链轮传动，使链条的前端形成喇叭形入口，中后部为平行段。
[0037]为了保证对转辊上的秸杆粘连在辊子表面，还增设了清草刀4，清草刀4设于对转辊外侧，固定于机架上，实现杂余清选。
[0038]本实用新型具体使用时，和附图5中的拨禾链配合使用，两者的配合关系示意图如图6所示，利用拨禾链7相对旋转，拨禾链7上的刮板6在前端揽入秸杆，同时两个对转辊相对旋转，通过对转辊左端部的导向锥引导秸杆进入对转辊内，利用导入段9的螺旋棱把秸杆茎引导至拉茎段10，拉茎段10处的拨齿挤压秸杆茎，驱动秸杆茎向下运动，同时利用割台护罩I保证玉米果穗5直立，利用拨齿挤压把玉米果穗5从秸杆茎上分离，然后玉米果穗5进入剥皮段12，利用相对快速旋转的橡胶辊上的棘齿，把玉米果穗5的颖壳剥离，实现剥皮功能，剥完皮的玉米经过导穗板8，进入粮箱，完成玉米收获。
[0039]本实用新型的创新点是在一个结构上，即可完成拉茎、摘穗、剥皮及清杂的功能，在结构方面，并非利用常规技术或常规结构进行简单的组合，实用新型人在考虑传统采摘方式的基础上，利用其共性，即转速相近、工作面线速度相近、轴径相近等特点，把各个部分有机的结合为一个整体复合辊，可以有效地提高玉米的收获效率，用于目前的玉米联合收割机中，具有较大的应用前景。
【权利要求】
1.一种玉米采摘复合辊，包括两个平行设置的对转辊，两个对转辊之间留有间隙，其特征在于每个对转辊的前端部为导向锥，两个导向锥的螺旋方向相反，导向锥的右侧为拉茎段(10)，所述拉茎段(10)处的圆周方向设置有拨齿。
2.根据权利要求1所述的玉米采摘复合辊，其特征在于所述拨齿为长条形钢片，长条形钢片的长度方向和对转辊轴线平行。
3.根据权利要求1所述的玉米采摘复合辊，其特征在于还包括两块导板(2)，两块导板(2)分别设于两个对转辊的外侧上方，导板(2)的前端为楔形，并且超出导向锥头部。
4.根据权利要求1所述的玉米采摘复合辊，其特征在于在拉茎辊(10)与导向锥之间设有导入段(9)，所述导入段(9)处两个对转辊外壁设有螺旋方向相反的导向螺旋。
5.根据权利要求1所述的玉米采摘复合辊，其特征在于所述拉茎段(10)的右侧设有剥皮段(11 )，所述剥皮段(11)处的对转辊表面为橡胶材质的条齿形结构。
6.根据权利要求5所述的玉米采摘复合辊，其特征在于在拉茎段(10)和剥皮段(11)之间设有喂入段(12)，所述喂入段(12)处两个对转辊外壁设有螺旋方向相反的导向螺旋。
7.根据权利要求5所述的玉米采摘复合辊，其特征在于还包括导穗板(8)，所述导穗板(8)覆盖于剥皮段(11)的后段。
8.根据权利要求1中任意一项所述的玉米采摘复合辊，其特征在于拉茎段(10)外侧，还包括两个清草刀(4)，分别设于对转辊外侧，固定于机架上。
9.根据权利要求1所述的玉米采摘复合辊，其特征在于所述拉茎段(10)两侧设有割台护罩(I)。
10.根据权利要求1?9中任意一项所述的玉米采摘复合辊，其特征在于还包括两条拨禾链(7)，两条拨禾链(7)对称设置于对转辊的上方，所述拨禾链(7)为一条封闭的链条，链条外侧分别有拨禾齿，拨禾齿由副板(13)和刮板(6)组成，链条通过链轮传动，两条拨禾链(7)的前端构成喇叭口，中后部为平行段。
【文档编号】A01D45/02GK203416622SQ201320525439
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】雍凤文, 张国彬, 周浩, 马洪宗 申请人:河北中农博远农业装备有限公司