一种玉米剥皮机及使用该剥皮机的玉米收获机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玉米剥皮机及使用该剥皮机的玉米收获机，玉米收获机包括收获机机架和设于收获机机架上的玉米剥皮机，玉米剥皮机包括剥皮机机架和设于剥皮机机架上的振动筛，玉米剥皮机上于振动筛的苞叶出口处设有打捆机。本实用新型的有益效果在于：在玉米剥皮机振动筛的苞叶出口处设有打捆机，这样被剥落的苞叶在振动筛和风机的作用下就被直接送入打捆机中进行打捆，从而实现玉米果穗在苞叶剥除的同时直接完成对苞叶进行回收的目的。
【专利说明】
一种玉米剥皮机及使用该剥皮机的玉米收获机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种玉米剥皮机及使用该剥皮机的玉米收获机。
【背景技术】
[0002]玉米苞叶是玉米果穗外部的包被部分，玉米苞叶含有大量的纤维素、一定量的总黄酮、淀粉及其它多糖、单糖等成分，可以作为多种产品生产的原料。目前，国内对玉米苞叶的应用非常广泛，如可以做成目前紧缺的绿色及有机果蔬生产专用优质有机肥，可以用来生产淀粉、木糖醇、总黄酮等轻化工产品，可以加工成为天然鞋垫、厨房洗洁工具、可降解环保餐具、优质纸浆，可用以养殖食用菌，可用作饲料配料，还可用来做秸杆压块生物燃料等。此外，玉米苞叶还因其所含纤维素组织结构紧密、韧性强，可作为工艺编织品、高密度人工板材及轻型建筑材料的填料。
[0003]目前，玉米收获机一般都自带有剥皮机，玉米果穗外部的苞叶在剥皮机的剥皮辊的作用下被剥落并拉下到振动筛上，随着振动筛的抖动，玉米籽粒掉落至籽粒回收箱，而玉米苞叶则被剥皮机侧面的风机吹落至田间，若后续再进行回收，则会增加机械的使用数量或者人力的投入，从而也就增加了收获成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玉米剥皮机，以解决现有技术中玉米果穗在剥皮机中进行苞叶剥除后苞叶无法直接回收的问题;本实用新型的目的还在于提供一种使用该剥皮机的玉米收获机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型中玉米剥皮机的技术方案为:
[0006]—种玉米剥皮机，包括剥皮机机架和设于剥皮机机架上的振动筛，玉米剥皮机上于振动筛的苞叶出口处设有打捆机。
[0007]振动筛的苞叶出口向后伸出剥皮机机架，振动筛的苞叶出口伸入打捆机的喂入口中。
[0008]振动筛通过第一传动机构与剥皮机机架上设置的轴线沿前后方向延伸的传动轴传动连接，打捆机的动力输入端通过第二传动机构与所述传动轴传动连接。
[0009]所述第二传动机构包括与传动轴平行设置的中间轴，中间轴的后端由剥皮机机架后侧伸出，中间轴的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接。
[0010 ]中间轴的前端与玉米剥皮机的剥皮棍传动连接。
[0011]打捆机固定于剥皮机机架的后侧，中间轴的前端通过前轴承座设置于剥皮机机架上，中间轴的后端通过后轴承座设置于打捆机上。
[0012]本实用新型中玉米收获机的技术方案为:
[0013]—种玉米收获机，包括收获机机架和设于收获机机架上的玉米剥皮机，玉米剥皮机包括剥皮机机架和设于剥皮机机架上的振动筛，玉米剥皮机上于振动筛的苞叶出口处设有打捆机。
[0014]振动筛的苞叶出口向后伸出剥皮机机架，振动筛的苞叶出口伸入打捆机的喂入口中。
[0015]振动筛通过第一传动机构与剥皮机机架上设置的轴线沿前后方向延伸的传动轴传动连接，打捆机的动力输入端通过第二传动机构与所述传动轴传动连接，所述第二传动机构包括与传动轴平行设置的中间轴，中间轴的后端由剥皮机机架后侧伸出，中间轴的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接。
[0016]打捆机固定于剥皮机机架的后侧，中间轴的前端通过前轴承座设置于剥皮机机架上，中间轴的前端与玉米剥皮机的剥皮辊传动连接，中间轴的后端通过后轴承座设置于打捆机上。
[0017]本实用新型的有益效果在于:在玉米剥皮机振动筛的苞叶出口处设有打捆机，这样被剥落的苞叶在振动筛和风机的作用下就被直接送入打捆机中进行打捆，从而实现玉米果穗在苞叶剥除的同时直接完成对苞叶进行回收的目的。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中玉米收获机的一个实施例中的玉米剥皮机的结构示意图。
[0019]图中:1.剥皮机机架;2.风机;3.驱动链轮;4.后轴承;5.中间轴;6.前轴承;7.驱动齿轮;8.传动齿轮;9.振动筛伸出端；10.振动筛；11.链条；12.连杆；13.传动轴；14.打捆滚筒；15.卸草翻盖;16.液压缸。
【具体实施方式】
[0020]玉米收获机的实施例如图1所示，包括收获机机架和设于收获机机架上的玉米剥皮机，玉米剥皮机包括剥皮机机架I和设于剥皮机机架I上的振动筛10，玉米剥皮机上于振动筛10的苞叶出口处设有打捆机，打捆机固定于剥皮机机架I的后侧，振动筛10的苞叶出口向后伸出剥皮机机架I，振动筛10的振动筛伸出端9伸入打捆机的喂入口中。振动筛10通过第一传动机构与剥皮机机架I上设置的轴线沿前后方向延伸的传动轴13传动连接，所述第一传动机构包括用于使振动筛1抖动的连杆12，打捆机的动力输入端通过第二传动机构与传动轴13传动连接，所述第二传动机构包括与传动轴13平行设置的中间轴5，传动轴13和中间轴5通过链条11传动连接。中间轴5的后端由剥皮机机架I后侧伸出，中间轴5的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接，中间轴5的前端通过前轴承座设置于剥皮机机架I上，前轴承座内设有前轴承6，中间轴5的前端与玉米剥皮机的剥皮辊传动连接，中间轴5的后端通过后轴承座设置于打捆机上，后轴承座内设有后轴承4ο中间轴5后端的伸出端设有传动齿轮8，打捆机的动力输入端设有驱动链轮3，驱动链轮3同轴设置有驱动齿轮7，传动齿轮8和驱动齿轮7传动连接。打捆机包括卸草翻盖15和打捆滚筒14，卸草翻盖15的开口朝向地面，打捆机上设有控制卸草翻盖15的液压缸16，剥皮机机架I的前侧面设有风机2。
[0021]使用时，玉米果穗外部的苞叶在剥皮机的剥皮辊的作用下被剥落并拉下到振动筛10上，随着传动轴13的转动，振动筛10在连杆12的带动下发生抖动，被剥落的部分玉米籽粒掉落至籽粒回收箱，而玉米苞叶则在振动筛10和风机2的作用下被输送至位于振动筛伸出端9的出口处，从而直接进入打捆机的喂入口中，玉米苞叶在打捆滚筒14的作用下不断聚集成圆柱捆状，当其直径达到一定值时，液压缸16会支撑起卸草翻盖15，把成捆的苞叶卸到田地里，完成工作。
[0022]振动筛的苞叶出口向后伸出剥皮机机架，振动筛伸出端直接伸入打捆机的喂入口中，这样苞叶就可以很方便地全部进入到打捆机中，避免了伸出端不直接伸入打捆机的喂入口中时会有部分苞叶掉落至田间的问题。中间轴的后端由剥皮机机架后侧伸出，中间轴的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接，这样就不需要另外设置打捆机的驱动动力来源，直接依靠剥皮机的部件来驱动打捆机，简化了整机结构。由于中间轴的后端伸出剥皮机机架，将中间轴的后端通过后轴承座设置于打捆机上，这样就可以对中间轴起到良好的支撑作用。
[0023]在玉米收获机的其他实施例中:振动筛的苞叶出口也可以不伸出玉米剥皮机;打捆机的动力输入端也可以直接连接驱动电机;第二传动机构中的中间轴可以是单独设置一个与传动轴传动连接的轴，而不是同时与玉米剥皮机的剥皮棍传动连接的轴。
[0024]玉米剥皮机的实施例如图1所示，玉米剥皮机的具体结构与上述玉米收获机实施例中所述的玉米剥皮机相同，在此不再详述。
【主权项】
1.一种玉米剥皮机，包括剥皮机机架和设于剥皮机机架上的振动筛，其特征在于:玉米剥皮机上于振动筛的苞叶出口处设有打捆机。2.根据权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于:振动筛的苞叶出口向后伸出剥皮机机架，振动筛的苞叶出口伸入打捆机的喂入口中。3.根据权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于:振动筛通过第一传动机构与剥皮机机架上设置的轴线沿前后方向延伸的传动轴传动连接，打捆机的动力输入端通过第二传动机构与所述传动轴传动连接。4.根据权利要求3所述的玉米剥皮机，其特征在于:所述第二传动机构包括与传动轴平行设置的中间轴，中间轴的后端由剥皮机机架后侧伸出，中间轴的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接。5.根据权利要求4所述的玉米剥皮机，其特征在于:中间轴的前端与玉米剥皮机的剥皮棍传动连接。6.根据权利要求4或5所述的玉米剥皮机，其特征在于:打捆机固定于剥皮机机架的后侦U，中间轴的前端通过前轴承座设置于剥皮机机架上，中间轴的后端通过后轴承座设置于打捆机上。7.一种玉米收获机，包括收获机机架和设于收获机机架上的玉米剥皮机，玉米剥皮机包括剥皮机机架和设于剥皮机机架上的振动筛，其特征在于:玉米剥皮机上于振动筛的苞叶出口处设有打捆机。8.根据权利要求7所述的玉米收获机，其特征在于:振动筛的苞叶出口向后伸出剥皮机机架，振动筛的苞叶出口伸入打捆机的喂入口中。9.根据权利要求7所述的玉米收获机，其特征在于:振动筛通过第一传动机构与剥皮机机架上设置的轴线沿前后方向延伸的传动轴传动连接，打捆机的动力输入端通过第二传动机构与所述传动轴传动连接，所述第二传动机构包括与传动轴平行设置的中间轴，中间轴的后端由剥皮机机架后侧伸出，中间轴的伸出端通过齿轮副与打捆机动力输入端传动连接。10.根据权利要求9所述的玉米收获机，其特征在于:打捆机固定于剥皮机机架的后侧，中间轴的前端通过前轴承座设置于剥皮机机架上，中间轴的前端与玉米剥皮机的剥皮辊传动连接，中间轴的后端通过后轴承座设置于打捆机上。
【文档编号】A01F11/06GK205510965SQ201620243320
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】李斌
【申请人】郑州中联收获机械有限公司