玉米剥皮机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分段传动玉米剥皮机。机架上设有多个剥皮辊组，每一个剥皮辊组中具有一个主动剥皮辊，所述机架上设有中间传动轴，所述中间传动轴上设有第一外接动力输入链轮，所述这些剥皮辊组分成两个单元，每一单元中的主动剥皮辊通过链传动依次连接，其中一个单元的一个主动剥皮辊与所述中间传动轴之间设有中间链传动装置，另一个单元的一个主动剥皮辊上设有第二外接动力输入链轮。本实用新型将剥皮机的功率实现分段传递，提高其安全系数，降低断轴的风险，提高可靠性。
【专利说明】
玉米剥皮机
技术领域
[0001]本实用新型涉及剥皮机技术领域，尤其涉及一种动力分段传送的玉米剥皮机。
【背景技术】
[0002]剥皮机是玉米收获机的标准配置结构，其功能是将玉米果穗的苞叶进行剥离，俗称剥皮。剥皮机由剥皮辊组成，四根剥皮辊为一组。一根主动剥皮辊依靠齿轮带动其他三根剥皮辊旋转，每组剥皮辊单独传动，组与组之间相互独立。现有的剥皮机以四组、五组剥皮辊的居多，剥皮机为玉米收获机工作部件的重要组成部分，剥皮机工作的可靠性将直接影响玉米收获机的整机性能。
[0003]现有技术中剥皮机的传动方式主要有两种:
[0004]—种是通过锥齿轮传动方式，剥皮机前侧设有横向布置的传动轴，根据剥皮辊组数，在传动轴上安装同等数量的传动锥齿轮，每组剥皮辊主动辊前端安装锥齿轮与传动轴上的锥齿轮啮合传动。该种方式通过锥齿轮传动，每组剥皮辊的主动辊前端锥齿轮单独接收功率，前端需横向布置传动轴，因四组或五组剥皮机跨距较大，传动轴若只是两端固定，中间会有较大的挠曲变形，影响使用的可靠性，因此需将传动轴断开，在靠中间位置增加两个固定点，中间依靠链轮联轴器进行联接。该种传动方式剥皮辊的前端有横向传动轴、传动轴固定座，会使剥皮机占用较大的空间，且需要增加较多的传动附件，另外锥齿轮啮合的安装调试费时、费力。
[0005]—种是通过链轮传动方式，剥皮机两端主动辊任选其一作为输入辊，即外部动力装置直接传递功率到选定的输入辊，输入辊上固定安装两个整体或独立的链轮，一个链轮接收功率，另一个链轮将功率传递到相邻组下一级上的主动辊，该级主动辊再用同样的方式将功率传递到下一级，功率依次传递，只有最后一级主动辊上为单一输入链轮。该种传递方式将功率从剥皮机一端依次传递到另一端，通过链轮传动，功率依次传递，第一级剥皮辊组带动其余组的剥皮辊组，即剥皮辊组主动辊上传递的功率依次递减，第一剥皮辊组传递的功率最大，安全系数较低，在正常使用或有冲击载荷时，容易发生轴的断裂，影响整机的使用可靠性，且更换剥皮辊费时、费力。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种玉米剥皮机，该剥皮机将剥皮机的功率实现分段传递，提高其安全系数，降低断轴的风险，提高可靠性。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种玉米剥皮机，包括机架，所述机架上设有多个剥皮辊组，每一个剥皮辊组中具有一个主动剥皮辊;所述机架上设有中间传动轴，所述中间传动轴上设有第一外接动力输入链轮;所述这些剥皮辊组分成两个单元，每一单元中的主动剥皮棍通过链传动依次连接，其中一个单元的一个主动剥皮棍与所述中间传动轴之间设有中间链传动装置，另一个单元的一个主动剥皮辊上设有第二外接动力输入链轮。
[0008]作为一种改进，所述剥皮辊组共有四组，每一个单元有两组。
[0009]作为一种改进，所述剥皮辊组共有五组，一个单元有三组，另一个单元有两组。
[0010]作为一种改进，所述中间链传动装置包括一个安装于所述中间传动轴上的中间链轮，所述中间链轮与所述第一外接动力输入链轮构成双联链轮结构。
[0011 ]采用上述技术方案所取得的技术效果为:
[0012]由于本实用新型分为两个单元，将剥皮机的功率实现分段传递，降低了断轴的风险，提高了安全系数，可靠性得到增强。
[0013]由于所述中间链传动装置包括一个安装于所述中间传动轴上的中间链轮，所述中间链轮与所述第一外接动力输入链轮构成双联链轮结构，所述中间链轮和第一外接动力输入链轮相对于所述中间传动轴无扭矩。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是图2中I部的剖视图；
[0018]图中，1-剥皮辊，2-第一主动剥皮辊，3-第二主动剥皮辊，4-第三主动剥皮辊，5-中间传动轴，6-第四主动剥皮辊，7-第五主动剥皮辊，8-第二外接动力输入链轮，9-后端链轮，10-第一外接动力输入链轮，11-中间链轮，12-机架。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型的玉米剥皮机由剥皮辊I组成，两根相对旋转的剥皮辊I为一对，两对剥皮辊I为一组，即四根剥皮辊I为一组，每个剥皮辊组中有一根主动剥皮辊，主动剥皮辊依靠齿轮传动带动其他三根从动剥皮辊I旋转，组与组之间相互独立。现有玉米收获机根据割台收获玉米的行数，剥皮机以四组、五组剥皮辊的情况居多。
[0020]实施例一
[0021]本实施例的第一剥皮辊组中设有第一主动剥皮辊2;第二剥皮辊组中设有第二主动剥皮辊3;第三剥皮辊组中设有第三主动剥皮辊4;第四剥皮辊组中设有第四主动剥皮辊6;第五剥皮辊组中设有第五主动剥皮辊7。第一剥皮辊组、第二剥皮辊组以及第三剥皮辊组构成一个单元，第四剥皮辊组和第五剥皮辊组构成一个单元。
[0022]结合图2和图3共同所示，在剥皮机的机架12上焊接座板，座板上依靠轴承转动安装有中间传动轴5，中间传动轴5上固定安装有第一外接动力输入链轮1和中间链轮11 ο中间传动轴5与第一外接动力输入链轮10、中间链轮11均为间隙配合，第一外接动力输入链轮1和中间链轮11依靠顶丝在中间传动轴5上定位，所述中间链轮11与所述第一外接动力输入链轮10构成双联链轮结构，第一外接动力输入链轮10和中间链轮11也可通过键连接分别安装于中间传动轴5上。
[0023]外部动力分两路传递到两个单元。
[0024]第一路传递到一个单元:外部链轮带动第一主动剥皮辊2上的第二外接动力输入链轮8旋转，第一主动辊的后端链轮9带动第二主动剥皮辊3的后端链轮旋转，第二主动剥皮辊3的前端链轮带动第三主动剥皮辊4的前端链轮旋转，实现前三个剥皮辊组的传动；
[0025]第二路传递到另一个单元:外部链轮带动安装于中间传动轴5上的第一外接动力输入链轮10旋转，中间链轮11带动第四主动剥皮辊6的后端链轮旋转，第四主动剥皮辊6上的前端链轮带动第五主动剥皮辊7上的链轮旋转，第二路实现最后两个剥皮辊组的传动。中间链轮11与第一外接动力输入链轮10构成双联链轮结构，中间链轮11和第一外接动力输入链轮10相对于所述中间传动轴5无扭矩。
[0026]实施例二
[0027]本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，其中一个单元包括两个剥皮辊组，其中一个剥皮辊组中的主动剥皮辊通过链条与第一外接动力输入链轮10联接，另一个单元中包括两个剥皮辊组，其中一个剥皮辊组的主动剥皮辊上固定安装有第二外接动力输入链轮8。
[0028]实施例三
[0029]本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，其中一个单元包括三个剥皮辊组，其中一个剥皮辊组中的主动剥皮辊通过链条与第一外接动力输入链轮10联接，另一个单元中包括两个剥皮辊组，其中一个剥皮辊组的主动剥皮辊上固定安装有第二外接动力输入链轮8。
[0030]实施例一、实施例二及实施例三包括的剥皮辊组的数目不同，使每个单元内主动辊所传递的功率不同、所承受的扭矩不同。
【主权项】
1.一种玉米剥皮机，包括: 机架，所述机架上设有多个剥皮辊组，每一个剥皮辊组中具有一个主动剥皮辊;其特征在于， 所述机架上设有中间传动轴，所述中间传动轴上设有第一外接动力输入链轮； 所述这些剥皮棍组分成两个单元，每一单元中的主动剥皮棍通过链传动依次连接，其中一个单元的一个主动剥皮辊与所述中间传动轴之间设有中间链传动装置，另一个单元的一个主动剥皮辊上设有第二外接动力输入链轮。2.如权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于，所述剥皮辊组共有四组，每一个单元有两组。3.如权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于，所述剥皮辊组共有五组，一个单元有三组，另一个单元有两组。4.如权利要求1至3中任一项所述的玉米剥皮机，其特征在于，所述中间链传动装置包括一个安装于所述中间传动轴上的中间链轮，所述中间链轮与所述第一外接动力输入链轮构成双联链轮结构。
【文档编号】A01F11/06GK205510963SQ201620101166
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】吴宗江, 李成功, 张小静, 惠兆元
【申请人】雷沃重工股份有限公司