一种精量播种的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精量播种机，涉及播种器领域，包括架梁、排种箱、轮轴、支重轮和若干开沟装置，若干开沟装置设置于架梁的底部；排种箱固定连接于架梁的顶部，排种箱包括1～30个排种器，每个排种器均包括2个排种轮，2个排种轮通过取种带连接，取种带的外侧壁等距设置有取种勺，排种箱的外部设置有用于带动排种轮转动的传动链轮；取种带向上运动的部分位于排种箱的内部，取种带向下运动的部分位于排种箱的外部；传动链轮和一个支重轮均通过传动链轮与一个离合器连接，离合器固定连接于架梁的底部。本实用新型不仅排种成本较低，而且排种质量好，排种效率高，排种粒数精准，不易损坏种籽。
【专利说明】一种精量播种机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及播种器领域，具体涉及一种精量播种机。
【背景技术】
[0002]随着我国现代化的发展，机械化耕作已经逐渐取代人工耕作成为农业生产的主要方式，由于我国地域辽阔，地理环境多种多样，而且人均耕地较少，所以体积小巧、操作灵活、造价低廉的播种机已成为我国农村首选地农业机械。
[0003]目前，常见的播种机一般采用外槽轮排种器，采用外槽轮排种器的播种机工作时存在以下缺陷:
[0004]( I)外槽轮排种器的排种槽的取种面积较小，种子难以落入每个排种槽，排种槽转动时，会存在部分排种槽没有种子、或种子较少，其排种效率较低。
[0005](2)外槽轮排种器的排种槽向下转动，种子因自身重力落入排种槽，因为单个排种槽内可以存放较多的种子，而且排种槽转动的速度较快，所以种子难以平均落入每个排种槽内，有的排种槽的种子较多，有的排种槽的种子较少，种子分布不均匀，排种器的排种精度较低，排种质量较差。
[0006](3)外槽轮排种器的排种槽的体积较小，排种槽内的种子较大时，大粒种子容易卡在排种槽与排种盒的侧壁之间，进而被排种槽与排种盒的侧壁夹破，种子损坏会造成缺苗，进而减少产量。
实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种精量播种机，其不仅排种成本较低，而且排种质量好，排种效率高，排种粒数精准，不易损坏种籽。
[0008]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种精量播种机，包括架梁、排种箱、轮轴、2个支重轮和若干开沟装置，所述2个支重轮分别位于轮轴的两端，轮轴与架梁固定连接，所述若干开沟装置活动连接于架梁的底部；所述排种箱固定连接于架梁的顶部，所述排种箱包括I?30个排种器和一根主传动轴，每个排种器均包括2个上下设置的排种轮，其中上方的排种轮与主传动轴连接，2个排种轮通过取种带连接，取种带的外侧壁等距设置有至少2个取种勺，所述排种箱的外部设置有用于带动排种轮转动的传动链轮，传动链轮与主传动轴的端部连接；取种带向上运动的部分位于排种箱的内部，取种带向下运动的部分位于排种箱的外部；转动链轮和一个支重轮均通过传动链条与一个离合器连接，离合器固定连接于架梁的底部。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述取种带采用皮带或者链条制成，所述排种轮釆用皮带轮或链轮制成。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述取种带的外侧壁等距设置有32个取种勺。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述每个排种器与架梁之间的夹角均为10°?90°。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述架梁的顶部还设置有升降轴，升降轴的中部设置有用于控制升降轴转动的操纵杆，操纵杆通过一个定位卡座定位，定位卡座与架梁固定连接；所述升降轴包括若干升降臂，升降臂与升降轴固定连接，每个升降臂与一个开沟装置对应；所述若干开沟装置位于排种器的下方，每个开沟装置均包括开沟器、前斜拉杆、后支杆、直支杆；前斜拉杆的一端与架梁绞接，另一端与开沟器固定连接，开沟器与后支杆固定连接，后支杆与升降臂通过直支杆活动连接，直支杆的外侧壁设置有弹簧。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述每个开沟装置还包括覆土器，覆土器的一端与后支杆连接；所述架梁的顶部还设置有操纵座椅。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述排种器位于排种箱的前方。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述排种器位于排种箱的后方，链条传动中设置有用于控制取种勺向上运动的齿轮传动装置。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述开沟装置的数量为I?30个。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述开沟器采用圆盘式开沟器或者耧脚式开沟器。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0019]本实用新型的每个排种器均包括2个排种轮，2个排种轮通过取种带连接，取种带的外侧壁等距设置有至少2个取种勺，排种箱的外部设置有用于带动排种轮转动的传动链轮；取种带带动所述至少2个取种勺在排种箱内向上运动取种，在排种箱外向下运动将种籽抛入开沟器落入土中实现播种。本实用新型的取种勺在种箱内充种机率增多，而且每个取种勺的体积可设定只能容纳I颗或2颗种籽，保证了排种质量和排种精度，而且种子不易损坏，与现有技术相比，本实用新型的排种成本较低，排种数量精准，不损坏种籽不缺苗，提高了农作物产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中精量播种机的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中排种器的结构示意图。
[0022]图中:1-连接头，2-架梁，3-排种箱，4-排种器，5-操纵杆，6_定位卡座，7_升降臂，8-操纵座椅，9-支重轮，10-开沟器，11-传动链轮，12-后支杆，13-覆土器，14-直支杆，15-升降轴，16-取种勺，17-排种轮，18-取种带，19-前斜拉杆，20-连杆。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0024]参见图1所示，本实用新型实施例中的精量播种机，包括架梁2、排种箱3、轮轴、2个支重轮9和若干开沟装置；2个支重轮9分别位于轮轴的两端，轮轴与架梁2固定连接，架梁2远离支重轮9的一端设置有连接头I ;若干开沟装置活动连接于架梁2中部附近，若干开沟装置位于架梁2的下方。排种箱3固定连接于架梁2的顶部，排种箱3包括I?30个排种器4，每个排种器4与一个开沟装置对应。排种箱3的外部设置有用于带动排种器4转动的传动链轮11。架梁2的底部固定连接有离合器，离合器的两端均设置有链轮，离合器一端的链轮通过传动链条与传动链轮11连接，另一段的链轮通过传动链条与一个支重轮9连接；离合器用于切断、或者传递动力。
[0025]参见图1、图2所示，排种箱3还包括一根主传动轴，本实施例中排种器4的数量为2个，每个排种器4均包括2个上下设置的排种轮17，其中上方的排种轮17与主传动轴连接，传动链轮11与主传动轴的端部连接；2个排种轮17通过取种带18连接；取种带18采用皮带或者链条制成，排种轮17釆用皮带轮或链轮制成。取种带18的外侧壁等距设置有至少2个取种勺16。传动链轮11带动主传动轴转动，排种轮17在主传动轴的牵引下带动取种带18运动。
[0026]每个排种器4与架梁2之间的夹角均为10°?90°，本实施例中排种器4与架梁2之间的夹角为90° ;取种带18带动至少2个取种勺16在排种箱内向上运动，取种带18向上运动的部分位于排种箱3的内部，取种带18向下运动的部分位于排种箱3的外部。
[0027]参见图1所示，架梁2的顶部还设置有升降轴15，升降轴15位于架梁2的中部；升降轴15中部设置有用于控制升降轴15转动的操纵杆5，操纵杆5可以通过一个定位卡座6定位于任一角度，定位卡座6与架梁2固定连接。开沟装置的数量为I?30个，本实施例中设置有2个开沟装置，2个开沟装置并排设置；每个开沟装置均包括升降臂7、开沟器10、前斜拉杆19、后支杆12、直支杆14和覆土器13。升降臂7与升降轴15固定连接，开沟器10采用圆盘式开沟器或者耧脚式开沟器，开沟器10与前斜拉杆19固定连接，前斜拉杆19与架梁2绞接，开沟器10与后支杆12连接，后支杆12与升降臂7通过直支杆14连接，直支杆14的外侧壁设置有弹簧。覆土器13的一端与后支杆12连接。离合器通过连杆20与升降轴15连接，升降轴15转动升起开沟器10的同时带动离合器分离切断动力，升降轴15转动放下开沟器10的同时离合器咬合传递动力。
[0028]本实用新型使用时，支重轮9通过链轮及传动链条经离合器将动力传递给传动链轮11，传动链轮11带动排种轮17转动，排种轮17带动取种带18运动，开沟器10进行开沟。取种带18带动取种勺16在排种箱3内向上运动，取种勺16上升时，排种箱3内部的种子在重力作用下填充至每个取种勺16内，取种勺16在排种箱3外下落时排种，种籽落入开沟器10。本实用新型在非田间作业、或者田间作业需要转弯时，通过操纵杆5控制升降轴15转动，进而开沟器10和覆土器13升起；将操纵杆5通过定位卡座6定位，将开沟器10和覆土器13处于升起位置以保证开沟器10的安全。
[0029]本实用新型播种时，通过操纵杆5控制升降轴15转动，通过操纵杆5控制升降轴15放下开沟器10工作，根椐需要的播种深度将操纵杆5定位在定位卡座6上相应位置。直支杆14的外侧壁的弹簧能够在田间不平时可起仿形缓冲作用，防止开沟器10损坏。
[0030]在实际应用中，取种勺16的数量根据用户的需求设置，取种勺16至少为2个；参见图1所示，为了方便用户的使用，可在架梁2的上部增设操纵座椅8 ;为了调节排种速度与播种植物的株距，可在传动中增设变速器；排种器可以位于排种箱3的前方或后方,排种器4位于排种箱3的后方时,链条传动中设置有用于控制取种勺16向上运动的齿轮传动装置。
[0031]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【权利要求】
1.一种精量播种机，包括架梁(2)、排种箱(3)、轮轴、2个支重轮(9)和若干开沟装置，所述2个支重轮(9)分别位于轮轴的两端，轮轴与架梁(2)固定连接，所述若干开沟装置活动连接于架梁(2)的底部；所述排种箱(3)固定连接于架梁(2)的顶部，其特征在于:所述排种箱(3)包括I?30个排种器(4)和一根主传动轴，每个排种器(4)均包括2个上下设置的排种轮(17)，其中上方的排种轮(17)与主传动轴连接，2个排种轮(17)通过取种带(18)连接，取种带(18)的外侧壁等距设置有至少2个取种勺(16)，所述排种箱(3)的外部设置有用于带动排种轮(17)转动的传动链轮(11)，传动链轮(11)与主传动轴的端部连接；取种带(18)向上运动的部分位于排种箱(3)的内部，取种带(18)向下运动的部分位于排种箱(3)的外部；转动链轮(11)和一个支重轮(9)均通过传动链条与一个离合器连接，离合器固定连接于架梁(2)的底部。
2.如权利要求1所述的精量播种机，其特征在于:所述取种带(18)采用皮带或者链条制成，所述排种轮(17)釆用皮带轮或链轮制成。
3.如权利要求1所述的精量播种机，其特征在于:所述取种带(18)的外侧壁等距设置有32个取种勺(16)。
4.如权利要求1所述的精量播种机，其特征在于:所述每个排种器(4)与架梁(2)之间的夹角均为10°?90°。
5.如权利要求1所述的精量播种机，其特征在于:所述架梁(2)的顶部还设置有升降轴(15)，升降轴(15)的中部设置有用于控制升降轴(15)转动的操纵杆(5)，操纵杆(5)通过一个定位卡座(6)定位,定位卡座(6)与架梁(2)固定连接；所述升降轴(15)包括若干升降臂(7)，升降臂(7)与升降轴(15)固定连接，每个升降臂(7)与一个开沟装置对应；所述若干开沟装置位于排种器(4)的下方，每个开沟装置均包括开沟器(10)、前斜拉杆(19)、后支杆(12)、直支杆(14);前斜拉杆的一端与架梁(2)绞接，另一端与开沟器(10)固定连接，开沟器(10)与后支杆(12)固定连接，后支杆(12)与升降臂(7)通过直支杆(14)活动连接，直支杆(14)的外侧壁设置有弹簧。
6.如权利要求5所述的精量播种机，其特征在于:所述每个开沟装置还包括覆土器(13)，覆土器(13)的一端与后支杆(12)连接；所述架梁(2)的顶部还设置有操纵座椅(8)。
7.如权利要求1至6任一项所述的精量播种机，其特征在于:所述排种器(4)位于排种箱(3)的前方。
8.如权利要求1至6任一项所述的精量播种机，其特征在于:所述排种器(4)位于排种箱(3)的后方，链条传动中设置有用于控制取种勺(16)向上运动的齿轮传动装置。
9.如权利要求1至6任一项所述的精量播种机，其特征在于:所述开沟装置的数量为I?30个。
10.如权利要求1至6任一项所述的精量播种机，其特征在于:所述开沟器(10)采用圆盘式开沟器或者耧脚式开沟器。
【文档编号】A01C7/04GK203399506SQ201320542331
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】覃德元 申请人:覃德元