棉花秸秆还田及残膜回收联合作业的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于大田作业的农业机械，特别是一种棉花秸秆还田及残膜回收联合作业机，包括在具有行走轮的机架上安装的挑膜滚筒、脱送膜机构、秸秆切碎装置、膜箱和动力传动系统，膜箱两侧设置的对称支承轴通过轴承座安装在机架的后部，在支承轴上固接着曲臂，铰接在机架上的翻转油缸活塞杆的前端与曲臂的另一端铰接，在挑膜滚筒的下方设置着高强度松土齿，在机架上设置着行走轮拐臂限位装置。其结构合理，性能可靠，工作效率高，辅助用工量少，可以同时实现棉花秸秆粉碎还田和残膜回收，提高土壤质量。
【专利说明】棉花秸秆还田及残膜回收联合作业机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大田作业的农业机械，特别是一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机。
【背景技术】
[0002]地膜覆盖技术对棉花产业的发展功不可没，但长期以来，残膜对耕地和环境的污染日趋严重，依赖人工进行残膜回收作业，劳动强度大，工作效率低，我国已研制了不同类型的残膜回收机具，但此类机具尚存在以下弊端:1、秸杆切碎部件前方无安全防护，存在甩刀甩起杂质飞溅的安全隐患；2、膜箱卸膜自动化程度低，且一次卸不净；3、松土齿采用同种材质，刚度小，易变型损坏；4、行走轮调整后无定位，更换入土深度后需再次调整，为工作带来诸多不便；5、传动系统不稳定，链条易脱落和损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，其结构合理，性能可靠，工作效率高，辅助用工量少，可以同时实现棉花秸杆粉碎还田和残膜回收，提
高土壤质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，包括在具有行走轮的机架上安装的挑膜滚筒、脱送膜机构、秸杆切碎装置、膜箱和动力传动系统，膜箱两侧设置的对称支承轴通过轴承座安装在机架的后部，在支承轴上固接着曲臂，铰接在机架上的翻转油缸活塞杆的前端与曲臂的另一端铰接，在挑膜滚筒的下方设置着高强度松土齿，在机架上设置着行走轮拐臂限位装置。
[0005]本实用新型作业时由拖拉机动力输出轴经中间传动系统将动力传递给秸杆切碎部件、挑膜滚筒、脱送膜机构。秸杆切碎部件刀棍上排布的甩刀将棉花秸杆切断、粉碎，刀棍旋转方向与拖拉机行走轮旋转方向相反，旋转速度为1500-2500r/min，甩刀粉碎秸杆时产生的风压和甩刀打击力将粉碎的秸杆抛送至输出管道，并输送到机具后方的棉田中；机具向前行进时，边膜铲用于疏松覆于边膜上的土层，便于其后的挑膜滚筒对残膜的捡拾，边膜铲后方安装的松土齿，位于挑膜滚筒的后下方，横跨两侧机架固装，间距相等:为80-200mm,入土深度为5-40mm,用于疏松土质,利于挑膜齿入土,减少挑膜齿的损伤,挑膜滚筒中的挑膜齿随着机具转动将残膜挑起，挑膜齿的入土深度为5-30_，待残膜转至脱送膜机构由脱膜辊将残膜与挑膜齿脱开，脱开后的残膜再由脱送膜机构送入膜箱，膜箱充满残膜后操作卸膜油缸，使膜箱翻转倒出残膜，为了便于倒出，膜箱采用有角度倾斜设计。机具在运输或非工作状态时，油缸使机具提升至安全卡可卡住位置。田间作业时，油缸使机具下降至工作位置，限位螺栓位于机架两侧，旋转限位螺栓至限位凸台即可将位置固定。脱送膜机构与挑膜滚筒的转向一致，脱送膜滚筒比挑膜滚筒的转速高8%-16%。
[0006]本实用新型的工作过程如下:
[0007]作业时，启动拖拉机，液压控制系统将机具降至工作位置，旋转限位螺栓至限位凸台，动力由拖拉机输出轴经中间传动系统传至秸杆切碎部件、挑膜滚筒和脱送膜机构，机具行进时，棉秸杆先由秸杆切碎部件中规律排布的甩刀切断并粉碎，甩刀旋转产生的风压和甩刀的打击力将粉碎的秸杆抛送至输出管道内，输送至机具后部的田地里。边膜铲将覆于膜上的土层疏松，松土齿用于将土层疏松，便于挑膜齿的工作，减少挑膜齿的损伤，挑膜齿挑起残膜后至脱送膜机构，由脱膜辊将残膜脱下并输送至膜箱内，待膜箱装满后液压缸将膜箱翻转，倒出残膜。工作结束后，将机具提升至非工作位置，卡住安全卡。
[0008]本实用新型结构合理，性能可靠，工作效率高，辅助用工量少，实现了棉花秸杆粉碎还田和残膜回收，提高了土壤质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为松土齿的主视结构意图，图3为图1的俯视结构意图。
【具体实施方式】
[0010]一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，如图1所示，包括在具有行走轮12的机架I上安装的挑膜滚筒10、脱送膜机构5、秸杆切碎装置2、膜箱6和动力传动系统，膜箱6两侧设置的对称支承轴通过轴承座安装在机架I的后部，在支承轴上固接着曲臂7，铰接在机架I上的翻转油缸8活塞杆的前端与曲臂7的另一端铰接，在挑膜滚筒10的下方设置着高强度松土齿9，在机架I上设置着行走轮拐臂限位装置。在秸杆切碎装置2前方设置着防护装置，防护装置为防护挡链14或防护挡板。在动力传动系统的中间传动系统3上安装着安全离合器。如图2、图3所示，高强度松土齿9的结构为松土齿由齿身16和齿尖15构成，其中齿身16由钢管构成，在齿身16的前端焊接着铸钢齿尖15。行走轮拐臂限位装置的结构为在机架I的两侧分别固接着螺母，在螺母上配合安装着限位螺栓4，在油缸控制的行走轮拐臂13上设置的限位凸台11与限位螺栓4相配合，通过限位螺栓4上的锁紧螺母使限位螺栓4定位。
【权利要求】
1.一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，包括在具有行走轮(12)的机架(I)上安装的挑膜滚筒(10)、脱送膜机构(5)、秸杆切碎装置(2)、膜箱(6)和动力传动系统，其特征是:膜箱(6)两侧设置的对称支承轴通过轴承座安装在机架(I)的后部，在支承轴上固接着曲臂(7)，铰接在机架(I)上的翻转油缸(8)活塞杆的前端与曲臂(7)的另一端铰接，在挑膜滚筒(10)的下方设置着高强度松土齿(9)，在机架(I)上设置着行走轮拐臂限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，其特征是:在秸杆切碎装置(2)前方设置着防护装置，防护装置为防护挡链(14)或防护挡板。
3.根据权利要求1所述的一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，其特征是:在动力传动系统的中间传动系统(3)上安装着安全离合器。
4.根据权利要求1所述的一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，其特征是:高强度松土齿(9)的结构为松土齿由齿身(16)和齿尖(15)构成,其中齿身(16)由钢管构成,在齿身(16)的前端焊接着铸钢齿尖(15)。
5.根据权利要求1所述的一种棉花秸杆还田及残膜回收联合作业机，其特征是:行走轮拐臂限位装置的结构为在机架(I)的两侧分别固接着螺母，在螺母上配合安装着限位螺栓(4)，在油缸控制的行走轮拐臂(13)上设置的限位凸台(11)与限位螺栓(4)相配合，通过限位螺栓(4)上的锁紧螺母使限位螺栓(4)定位。
【文档编号】A01B43/00GK203492405SQ201320619801
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】张佳喜, 刘旋峰, 郭兆峰, 乔园园, 牛长河, 孙小丽, 刘向东, 蒋永新, 张丽, 张海春, 刘小龙, 郭磊, 陈发, 齐台柱, 帕哈尔鼎, 王学农 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所