一种液氮低温超微高速粉碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种液氮低温超微高速粉碎装置，包括液氮低温处理装置通过卸料阀与高速超微粉碎装置连接，并通过机架固定组成，液氮低温处理装置由手提盖和物料罐组成，物料罐外设手提盖；高速超微粉碎装置由翻转动力装置、粉碎机釜体、粉碎装置、翻转卸料轴套组成，粉碎机釜体通过翻转卸料轴套与机架连接，粉碎装置由马达与刀片连接，翻转动力装置通过手柄连接大齿轮轴，大齿轮轴带动大齿轮与小齿轮嵌合，用于控制粉碎机釜体不同的倾斜度，便于装卸料，翻转卸料轴套由翻转卸料轴通过轴套与机架连接。本装置结构简单，组装简易、便于拆卸，可用于粉碎高油脂含量的物料，具有一定的实用价值。
【专利说明】一种液氮低温超微高速粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉碎装备【技术领域】，特别是涉及一种低温高速粉碎装备装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有常见的粉碎机，因高速粉碎过程导致加工的原料发热变质，致使有的加工原料有效活性成分失活或者变性，如杏仁采用传统的高速粉碎机，特别是超微粉碎机，由于，杏仁与其他植物种子特性不同，其杏仁油脂含量非常高，可达50%-60%，因此机体在运转过程中由于需要粉碎大量物料，机体处于高温状态，会导致杏仁受热发粘，不易粉碎过筛，轧坯无法保证杏仁的后序加工提取，为此亟需一种针对高速超微粉碎的低温装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对高油脂物料在采用普通粉碎设备进行粉碎的过程中存在因机体在运转过程中产生高温，导致物料受热发粘，不仅不易粉碎过筛，还造成营养成分损失等问题，旨在提供一种液氮低温超微高速粉碎装置，解决了普通粉碎机粉碎油料易导致其受热发粘、不易过筛的技术难题，且提供的装置简单，组装简易、便于拆卸、成本低、操作方便，并可根据实际情况适当调整大小，可用于粉碎高油脂含量的物料，具有一定的实用价值。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种液氮低温超微高速粉碎装置，包括液氮低温处理装置通过卸料阀与高速超微粉碎装置连接，并通过机架固定组成，其中，液氮低温处理装置由手提盖和液氮低温处理物料罐组成，液氮低温处理物料罐两侧分别设有液氮进口和液氮出口，液氮低温处理物料罐的罐口外设置手提盖，氮低温处理物料罐的罐体分别由置于罐底部和两侧的机架固定支撑，通过通入的氮气低温处理物料；高速超微粉碎装置由翻转动力装置、粉碎机釜体、粉碎装置、翻转卸料轴套组成，粉碎机釜体通过翻转卸料轴套与机架连接，粉碎机釜体内设粉碎机卸料口，粉碎装置由粉碎机釜体底外置粉碎机马达与粉碎机釜体内置的刀片连接，翻转动力装置由小齿轮、手柄、小齿轮轴、大齿轮轴、大齿轮组成，手柄连接大齿轮轴，大齿轮轴带动大齿轮与小齿轮嵌合，用于人工自由控制粉碎机釜体不同的倾斜度，便于高速超微粉碎装置根据需求装卸料，翻转卸料轴套由翻转卸料轴通过轴套与机架连接。
[0005]本实用新型中，刀片设置根据粉碎物料需求，可设置双刀头、三刀头或四刀头不同规则刀头。
[0006]本实用新型中，粉碎机马达为变频控制机组控制，能够满足不同高速需求提供动力支持。
[0007]本实用新型中，手提盖为手提式螺口盖。
[0008]本实用新型中，液氮低温处理装置与高速超微粉碎装置之间的间距可根据实际使用情况进行调整。
[0009]本实用新型的提供获得有益效果。[0010]本实用新型提供的液氮低温超微高速粉碎装置结构简单，组装简易、便于拆卸、成本低、操作方便，并可根据实际情况适当调整大小，可用于粉碎高油脂含量的物料，具有一定的实用价值，适宜推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图1中，I一液氮进口 ；2—手提盖；3—液氮出口 ；4一物料；5—小齿轮；6一手柄；7—小齿轮轴；8—大齿轮轴；9一大齿轮；10—粉碎机马达；11 一刀片；12—轴套；13—翻转卸料轴；14一卸料阀；15—机架；16—粉碎机卸料口。
【具体实施方式】
[0013]参见附图1所示，本实用新型提供一种液氮低温超微高速粉碎装置，包括液氮低温处理装置通过卸料阀(14)与高速超微粉碎装置连接，并通过机架(15)固定组成，其中，液氮低温处理装置由手提盖(2)和液氮低温处理物料罐组成，液氮低温处理物料罐两侧分别设有液氮进口(I)和液氮出口(3)，液氮低温处理物料罐上设置手提盖(2)，氮低温处理物料罐的罐体分别由置于罐底部和两侧的机架(15)固定支撑，通过通入的氮气低温处理物料(4);高速超微粉碎装置由翻转动力装置、粉碎机釜体、粉碎装置、翻转卸料轴套组成，粉碎机釜体通过翻转卸料轴套与机架(15)连接，粉碎机釜体内设粉碎机卸料口(16)，粉碎装置由粉碎机釜体底外置粉碎机马达(10)与粉碎机釜体内置的刀片(11)连接，翻转动力装置由小齿轮(5)、手柄(6)、小齿轮轴(7)、大齿轮轴(8)、大齿轮(9)组成，手柄(6)连接大齿轮轴(8 )，大齿轮轴(8 )带动大齿轮(9 )与小齿轮(5 )嵌合，用于人工自由控制粉碎机釜体不同的倾斜度，便于高速超微粉碎装置根据需求装卸料，翻转卸料轴套由翻转卸料轴(13)通过轴套(12)与机架(15)连接。
[0014]本实用新型中，刀片(11)设置根据粉碎物料需求可设置双刀头、三刀头或四刀头。
[0015]本实用新型中，粉碎机马达(10 )为变频控制机组控制，能够满足不同高速需求提供动力支持。
[0016]本实用新型中，手提盖(2)为手提式螺口盖。
[0017]本实用新型中，液氮低温处理装置与高速超微粉碎装置之间的间距可根据实际使用情况进行调整。
[0018]本实用新型中，所述液氮低温处理物料罐主体由铝合金制备，液氮低温处理物料罐的进、出口材质由钢材制备，高速超微粉碎装置主体与整体机架由不锈钢材质制备。
[0019]适用本实用新型提供的液氮低温超微高速粉碎装置中，当物料(14)通过液氮低温处理装置低温处理后，打开卸料阀(14)即可使物料(4)直接进入高速超微粉碎装置的粉碎机釜体进行高速粉碎，当物料(4 )经过不同需求的高速粉碎后，高速超微粉碎装置可通过翻转动力装置，自由控制粉碎机釜体不同的倾斜度，翻转卸料轴(13)旋转粉碎机釜体进行卸料。
[0020]本实用新型提供的液氮低温超微高速粉碎装置结构简单，组装简易、便于拆卸、成本低、操作方便，并可根据实际情况适当调整大小，可用于粉碎高油脂含量的物料，具有一定的实用价值，适宜推广应用。
【权利要求】
1.一种液氮低温超微高速粉碎装置，其特征在于，所述的装置包括液氮低温处理装置通过卸料阀与高速超微粉碎装置连接，并通过机架固定组成，其中，液氮低温处理装置由手提盖和液氮低温处理物料罐组成，液氮低温处理物料罐两侧分别设有液氮进口和液氮出口，液氮低温处理物料罐的罐口外设置手提盖，氮低温处理物料罐的罐体分别由置于罐底部和两侧的机架固定支撑，通过通入的氮气低温处理物料；高速超微粉碎装置由翻转动力装置、粉碎机釜体、粉碎装置、翻转卸料轴套组成，粉碎机釜体通过翻转卸料轴套与机架连接，粉碎机釜体内设粉碎机卸料口，粉碎装置由粉碎机釜体底外置粉碎机马达与粉碎机釜体内置的刀片连接，翻转动力装置由小齿轮、手柄、小齿轮轴、大齿轮轴、大齿轮组成，手柄连接大齿轮轴，大齿轮轴带动大齿轮与小齿轮嵌合，用于人工自由控制粉碎机釜体不同的倾斜度，翻转卸料轴套由翻转卸料轴通过轴套与机架连接。
2.如权利要求1所述的液氮低温超微高速粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎机马达为变频控制机组控制。
3.如权利要求1所述的液氮低温超微高速粉碎装置，其特征在于，所述的手提盖为手提式螺口盖。
【文档编号】B02C19/18GK203508133SQ201320628812
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】马燕, 张谦, 孟伊娜, 张健, 邹淑萍, 过利敏, 阿塔吾拉铁木尔 申请人:新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所