棕榈加筋护坡结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种棕榈加筋护坡结构，包括木桩护脚结构，坡底以上自下而上水平均匀铺设的棕榈纤维，各层棕榈纤维之间填有填土，护坡坡面边缘堆筑装有种植土的编织袋形成护坡面层。本实用新型把天然的棕榈叶鞘纤维运用于护坡工程，具有能耗小、废弃物资源化的特点，具有良好的经济效益与环保效益；棕榈纤维加筋土护坡结构具有施工简单、操作效率高等特点，可节省工期，提高效率；采用编织袋装种植土的护坡面层，可以种植绿色植被，具有自然美观的特点，而且其根系可进一步的加固护坡，提高护坡结构的使用寿命。
【专利说明】棕榈加筋护坡结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种道路路基的护坡、护岸结构，尤其是一种棕榈加筋护坡结构。【背景技术】
[0002]传统的路基、护坡、护岸等结构都是采用砌石、混凝土等材料修筑而成的结构。目前大量使用的重力式挡墙、板桩挡墙、石砌护坡等，普遍存在造价高、施工复杂、破坏生物生存环境等特点，不能体现绿色施工与生态保护要求。这些传统的护坡结构强调功能和结构的安全性能，却忽视经济性与生态功能。
[0003]棕榈是我国普遍生长的棕榈科植物，广泛分布在我国南方各省，它不仅是优良的观赏树种，还是重要的经济作物。棕榈纤维属于棕树的叶鞘纤维，自古以来就应用于人们的生产生活中，我国古书有“其皮作绳千年入水不烂”的记载。棕榈纤维具有不含糖分、不易虫蛀、不易霉变和被腐蚀也不会变脆等优点。
[0004]把棕榈纤维同土结合在一起形成的棕榈纤维加筋土，是一种均质的三维结构。棕榈纤维均匀而无规则地掺入土中，可被视为均质的各向同性的材料。这样，棕榈纤维加筋土中不存在明显的薄弱面或者薄弱方向，纤维的交织效果使得棕榈纤维加筋土在承受外力时，表现出更大的整体性、更大的受力范围和比较均匀的应力状态。把棕榈纤维作为加筋材料，运用于护坡工程，既可保证护坡结构的稳定安全等功能要求，还拓宽了现有加筋材料的种类，为护坡结构的绿色施工提供了一种设计简易、造价合理、可操作性强的施工工艺。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了解决传统路基工程、护坡、护岸结构能耗大、工期长等问题，而提拱一种棕榈加筋护坡结构，该结构具有节约施工成本、提高工作效率、保护生态环保等优点。
[0006]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0007]一种棕榈加筋护坡结构:包括木桩护脚结构、其特点是:坡底以上自下而上水平均匀铺设棕榈纤维，各层棕榈纤维之间填有填土，护坡坡面边缘堆筑装有种植土的编织袋形成护坡面层。
[0008]木桩护脚结构为等间距设置的护脚木桩(I )，护脚木桩(I)的间距为1.0m?1.5m,护脚木桩(I)距坡脚的距离为1.5m?2.5m。
[0009]护坡的坡角为30°?45°之间。
[0010]各层棕榈纤维的垂直间距为0.5m?1.0m。
[0011]各层棕榈纤维间中的填土其密实度为最大干密度的0.85?1.0倍之间。
[0012]棕榈纤维为棕榈叶鞘去除基部IOcm?15cm后的棕榈叶鞘纤维。
[0013]本实用新型具有以下优点:(I)采用棕榈纤维作为加筋材料，具有经济适用、绿色环保等特点，实现了废弃物资源化利用；(2)棕榈纤维来源于自然，具有抗拉强度高、无污染、不受虫蛀等特点，与填土混合加筋后，使得棕榈纤维加筋土护坡结构在承受外力时，表现出更大的整体性、稳定性和比较均匀的应力状态；(3)以打设施工的木桩作为护脚结构，即提高了护坡结构的初期稳定性，又具有简易方便施工的特点；(4)用编织袋装种植土的护坡面层可以扦插树木或铺草皮作为美化，且成活后的植物根系又会达到进一步加固护坡的目的。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015](I)把天然的棕榈叶鞘纤维运用于护坡工程，具有能耗小、废弃物资源化的特点，具有良好的经济效益与环保效益。
[0016](2)棕榈纤维加筋土护坡结构具有施工简单、操作效率高等特点，可节省工期，提高效率。
[0017](3)采用木桩护脚和用编织袋装种植土的护坡面层，具有自然美观的特点，坡面的绿色植被不仅美观，而且其根系可进一步的加固护坡，提高护坡结构的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的横断面图；
[0019]图2是本实用新型的平面图；
[0020]图3是本实用新型的剖面图。
[0021]具休实施方式
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型专利做更进一步的具体说明。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型的棕榈加筋护坡结构:包括木桩护脚结构、护脚木桩1，棕榈纤维2，填土 3，装满种植土的编织袋4。
[0024]坡底以上自下而上水平均匀铺设棕榈纤维2，各层棕榈纤维2之间填有填土 3，护坡坡面边缘堆筑装有种植土的编织袋4形成护坡面层。护坡的坡角为30°?45°之间。
[0025]木桩护脚结构为等间距设置的护脚木桩1，护脚木桩I的间距为1.0m?1.5m,护脚木桩I距坡脚的距离为1.5m?2.5m。
[0026]各层棕榈纤维2的垂直间距为0.5m?1.0m0各层棕榈纤维2间中的填土 3密度为0.85?1.0倍之间。棕榈纤维2为棕榈叶鞘去除基部IOcm?15cm后的棕榈叶鞘纤维。
[0027]本实用新型的施工工艺:
[0028](I)施工准备:根据设计标高要求，开挖场地，平整护坡区域；根据设计承载力要求，压实地基；按照设计要求处理棕榈叶鞘纤维。
[0029](2)棕榈纤维铺设及填料摊铺:棕榈纤维均匀铺设在土层面上，每片棕榈纤维在纵向搭接长度为0.2m?0.3m,以此形成棕榈纤维带；每条纵向设置的棕榈纤维带，在横向间距应为0.3m?0.5m。为了防止施工过程中棕榈纤维回卷,可边铺边洒土,洒土厚3cm?5cm。当第一层棕榈纤维铺设完成后，应采用人工继续在棕榈纤维上均匀铺洒填土，直至摊洒填土厚度达0.lm。
[0030](3)护坡面层施工:在编织袋中装入满足设计要求的种植土。棕榈纤维铺设完成后在护坡坡面边缘堆筑装种植土的纺织袋，以开成围护，随着填土厚度的增加，根据设计要求的坡度，逐层堆筑装种植土的纺织袋，以开成护坡面层结构。
[0031](4)填土及碾压:在碾压前应进行击实试验，确定填土的最优含水率和最大干密度。根据碾压机械类型及填土的性质，确实碾压厚度。每层虚铺土不宜大于0.3m，压实度应符合设计要求。
[0032](5)插打护脚木桩:当护坡施工至一定高度时，应按设计要求等间距插打护脚木桩，以提高护坡在施工时的整体稳定性。
[0033](6)坡面绿化:当护坡施工至设计标高时，直接将草种与客土的混合料喷洒在坡面上，喷洒应尽可能的从正面进行，按顺序进行操作，避免多喷或缺喷。当喷洒的草皮长出后，可进行人工种植植被。
[0034]本实用新型在路基、护坡、护岸工程方面具有广泛的应用前景，具有稳定安全、施工简单、造价较低、保护生态环境等优点，也可在公路、水电、矿山等工程边坡中推广应用。
[0035]以上实施例只是本实用新型的一种优选方案，并非对本实用新型的限制，对于本【技术领域】的技术人员来讲，还可做适当的改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种棕榈加筋护坡结构:包括木桩护脚结构、其特征在于:坡底以上自下而上水平均匀铺设棕榈纤维(2)，各层棕榈纤维(2)之间填有填土(3)，护坡坡面边缘堆筑装有种植土的编织袋(4)形成护坡面层。
2.根据权利要求1所述的棕榈加筋护坡结构，基特征在于:所述木桩护脚结构为等间距设置的护脚木桩(I )，护脚木桩(I)的间距为1.0m?1.5m,护脚木桩(I)距坡脚的距离为1.5m ?2.5mο
3.根据权利要求1所述的棕榈加筋护坡结构，其特征在于:所述护坡的坡角为30°?45°之间。
4.根据权利要求1所述的棕榈加筋护坡结构，其特征在于:所述各层棕榈纤维(2)的垂直间距为0.5m?1.0m0
5.根据权利要求1所述的棕榈加筋护坡结构，其特征在于:所述各层棕榈纤维(2)间中的填土(3)其密实度为最大干密度的0.85?1.0倍之间。
6.根据权利要求1所述的棕榈加筋护坡结构，其特征在于:所述棕榈纤维(2)为棕榈叶鞘去除基部IOcm?15cm后的棕榈叶鞘纤维。
【文档编号】A01G1/00GK203546738SQ201320633231
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】李陈财, 璩继立, 江海洋, 李贝贝, 魏天乐, 刘宝石 申请人:上海理工大学