联合收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供联合收割机，设计为能够容易地操作对扒搂轮进行升降操作的开关，设计为在根据农田条件升降操作收割装置的同时，能够根据谷秆的倒伏状态或秆高度等调节扒搂轮的高度，提高收割作业的效率。在具有左右的行驶装置（2）的机体支架（1）上具备操纵者乘坐的操纵部（6），在机体支架的前方具备收割种植于农田中的谷秆的收割装置（4），在该收割装置所具备的谷秆切断用的收割刀刃装置（40）的上方具备扒搂种植的谷秆的扒搂轮（21），在上述操纵部上设置升降操作收割装置的操作杆（63），在操作杆的上部的左右一侧具备通过握持有该操作杆的上部的手指来升降操作上述扒搂轮的操作件（64S）。
【专利说明】联合收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及联合收割机。
【背景技术】
[0002]现有的联合收割机，在具有左右的行驶装置的机体支架的前方，设置收割种植于农田中的谷杆的收割装置，在该收割装置上设置扒搂种植于农田中的谷杆的扒搂轮。
[0003]作为这种联合收割机，提出了如下的联合收割机:为了防止机体与扒搂轮高度的误操作，在操纵部的前侧分别并排设置有进行机体的操作的第一操作杆、和进行扒搂轮的高度操作的第二操作杆(参照专利文献I)。
[0004]专利文献1:日本特开2007-159468号公报
[0005]可是，在现有的联合收割机中，由于进行机体的操作的第一操作杆和进行扒搂轮的高度操作的第二操作杆以规定的间隔并排设置，因此在进行扒搂轮的高度操作时，操纵者的手需要离开第一操作杆，操作性变低，存在收割作业的效率低下的问题。
[0006]于是，本实用新型的主要课题在于消除该问题。
实用新型内容
[0007]解决了上述课题的本实用新型如下所述。
[0008]方案I实用新型的联合收割机，在具有左右的行驶装置的机体支架上具备操纵者乘坐的操纵部，在机体支架的前方具备收割种植于农田中的谷杆的收割装置，在该收割装置所具备的谷杆切断用的收割刀刃装置的上方具备扒搂种植的谷杆的扒搂轮，所述联合收割机的特征在于，在上述操纵部上设置升降操作收割装置的操作杆，在上述操作杆的上部的左右一侧，具备通过握持该操作杆的上部的手指来升降操作上述扒搂轮的操作件。
[0009]方案2实用新型的联合收割机，是在方案I所述的联合收割机中，上述操作件配置在低于操作杆的上端的位置。
[0010]方案3实用新型的联合收割机，是在方案2所述的联合收割机中，将上述操作件做成相对于操作杆前高后低地倾斜的杆状的操作件。
[0011]方案4实用新型的联合收割机，是在方案3所述的联合收割机中，在机体侧面观察时，连接上述操作件的基部与顶端部的第一假想线和连接操作杆的基部与顶端部的第二假想线所成的角度，设定为10度至20度之间的角度。
[0012]方案5实用新型的联合收割机，是在方案4所述的联合收割机中，在配置于上述操纵部的上部的面板上直立设置上述操作杆，在上述面板的上部配置供操纵者握持的前端支架，该前端支架通过左右的支架与上侧支架形成，所述左右的支架将其下端部安装于上述面板支持用的框体并向上方延伸，所述上侧支架连接该左右的支架的上端部之间，并且配置于上述操作杆的后侧。
[0013]方案6实用新型的联合收割机，是在方案5所述的联合收割机中，使上述上侧支架中位于比上述操作杆靠左侧的部位向前方弯曲。[0014]方案7实用新型的联合收割机，是在方案6所述的联合收割机中，在上述面板中位于比上述操作杆靠左侧的部位配置有监视器。
[0015]本实用新型的效果如下。
[0016]根据方案I的实用新型，由于通过握持升降操作收割装置的操作杆的上部的手指，能够容易地操作升降操作扒搂轮的操作件，因此在根据农田条件升降操作收割装置的同时，能够根据谷杆的倒伏状态或杆高度调节扒搂轮的高度，提高收割作业的效率。
[0017]根据方案2的实用新型，除了上述方案I的实用新型效果外，还由于操作件配置在低于操作杆上端的位置，因此用握持操作杆上部的手指误操作该操作件的情况变少，提高收割作业的精度。
[0018]根据方案3的实用新型，除了上述方案2的实用新型效果外，还通过使杆状的操作件相对于操作杆前高后低地倾斜，从而使该操作件的上端的操作范围适合于握持操作杆的上部的手指的可动范围，能够提高操作性。
[0019]根据方案4的实用新型，除了上述方案3的实用新型效果外，还通过将连接操作件的基部与顶端部的第一假想线与连接操作杆的基部与顶端部的第二假想线形成的角度设定为10度至20度之间的角度，从而能够进一步提高操作性。
[0020]根据方案5的实用新型，除了上述方案4的实用新型效果外，还通过用没有握住操作杆一侧的手把住配置于面板上部的上侧支架，从而能够可靠地操作操作杆及操作件。
[0021]根据方案6的实用新型，除了上述方案5的实用新型效果外，还由于使上侧支架中位于比操作杆靠左侧的部位向前方弯曲，因此利用由该弯曲形成的空间，操纵者为了视觉辨认利用收割装置收割谷杆的状态而能够将上身向前方探出，能够以稳定的姿势进行操作杆等的操作。
[0022]根据方案7的实用新型，除了上述方案6的实用新型效果外，还由于在面板中位于比操作杆靠左侧的部位配置有监视器，因此通过监视器的可见性提高而提高操作性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是通用的联合收割机的右视图。
[0024]图2是拆下了扒搂装置的通用的联合收割机的左视图。
[0025]图3是通用的联合收割机的主视图。
[0026]图4是通用的联合收割机的后视图。
[0027]图5是操纵部的主要部分主视图。
[0028]图6是操纵部的主要部分俯视图。
[0029]图7是操纵部的主要部分左视图。
[0030]图8 Ca)是上下操作扒搂装置的拨禾轮操作件的主视图，图8 (b)为其左视图。
[0031]图9表示辅助割草机与辅助踏板的关系的说明图。
[0032]图10是简略化拨禾轮升降缸体用的液压回路的说明图。
[0033]图11是通用的联合收割机整体的液压回路图。
[0034]图中:
[0035]I —机体支架；2 —行驶装置；4 —收割装置；6 —操纵部；6A —框体；21 —扒搂轮；40 一收割刀刃装置；60 —前端支架；60A —支架；60B —上侧支架；60C —支架；61 —面板； 62 一监视器；63 —操作杆；63A —第二假想线；64S —操作件；64A —第一假想线。
【具体实施方式】
[0036]以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，为了容易理解而方便上示出方向进行说明，但不限定于这样的结构。
[0037]如图1?图4所示，联合收割机在机体支架I的下方设置在土壤面行驶的、由左右一对的履带构成的行驶装置2，在机体支架I的上方左侧设置进行脱粒、筛选的脱粒装置3，在脱粒装置3的前方设置有收货农田的大豆、荞麦、小麦等的谷杆的收割装置4。用脱粒装置3脱粒、挑选了的谷粒贮存在设置于脱粒装置3的右侧的谷物箱5，贮存的谷粒通过排出筒7向外部排出。
[0038]另外，在机体支架I的上方右侧设置有具备操纵者乘坐的操作席的操纵部6，在操纵部6的后侧设置有装载发动机的发动机室8。
[0039](收割装置)
[0040]如图1、2所示，收割装置4包括扒搂装置20、螺旋推送装置30、横收割刀刃装置(收割刀刃装置)40、进料器50。再者，收割装置4不限定于本实施方式，也能够配合用途组装纵收割刀刃装置、搬运装置等其他装置。
[0041]扒搂装置20是将倒伏了的谷杆、大豆、荞麦等高度低的谷杆及油菜、菜花等高度高的茎杆扒搂到螺旋推送装置30的装置，设置于螺旋推送装置30的大致整个宽度上的、螺旋输送装置30的上侧前方。
[0042]扒搂装置20由左右的拨禾轮支撑臂23、旋转自如地支撑于拨禾轮支撑臂23的前部的、在侧视图中为六边形状的扒搂轮21构成。
[0043]该扒搂轮21在从扒搂轮21的旋转轴向放射方向延伸设置的左右各6根的臂的前端部，轴承受沿左右方向形成得较长的叉支撑杆的左右两端部，在该叉支撑杆上沿左右方向以预定的间隔以悬挂状态安装多个拨禾叉，卷筒支撑臂23的基部上下转动自如地支撑于内置有螺旋推送装置30的容器形状的螺旋输送装置支架31的后板的上部。
[0044]螺旋推送装置30在进料器50的前方设置在收割装置4的大致整个宽度。螺旋推送装置30是将由扒搂装置20扒搂的谷杆汇集于在螺旋推送装置支架31的后板开口的送入口的前方而输送至进料器50的装置。
[0045]螺旋推送装置30的螺旋推送装置支架31通过左右的侧壁、连结侧壁的后部的后板、连结侧壁与后板的下部的工作台构成。另外，在左右的侧壁的前侧分别设置有将农田的谷杆分为收割对象的谷杆与收割对象以外的谷杆的分禾器39，在工作台的前端部设置有横收割刀刃装置40。
[0046]在螺旋推送装置支架31的左右侧壁与左右的拨禾轮支撑臂23之间，分别设置有复动式的左右的拨禾轮升降缸体装置21A。即，将拨禾轮升降缸体装置21A中的拨禾轮升降缸21B的基部，用左右方向的轴22轴安装于固定在左右侧壁的安装支柱21C上，将该拨禾轮升降缸体装置2IA中的活塞2ID的前端部用左右方向的轴24轴安装于拨禾轮支撑臂23。由此，若拨禾轮升降缸体装置21A伸缩，则左右的拨禾轮支撑臂23上下转动，扒搂轮21进行升降。
[0047]分禾器39固定于从侧壁朝向前方向前低后高地倾斜地设置的支撑部件38的前端部。
[0048]侧壁在侧视图中形成为大致多边形状，侧壁的上端部从前部至后部向前低后高地倾斜，侧壁的下端部从前部至中间部形成为大致水平，从中间部至后部向下方突出为圆弧状地形成。
[0049]后板在主视图中形成为大致长方形，工作台在侧视图中前部形成为大致水平，后部向下方突出为圆弧状地形成。
[0050]再者，螺旋推送装置支架31也可以通过焊接一体形成由钢材构成的侧壁、后板和工作台，另外，也可以通过对一片钢材进行切断、弯曲一体形成。而且，侧壁等的形状不限定于上述的形状而可以是符合用途形成为任意的形状。
[0051]横收割刀刃装置40是切断由扒搂装置20扒搂的谷杆的根部的装置，设置于螺旋推送装置30前侧的工作台的前端部，在侧视图中从前部前低后高地倾斜。
[0052]横收割刀刃装置40由固定状态的横下刀、支撑横下刀的横收割刀刃板、在由横下刀与横收割刀刃板形成的间隔中沿左右方向往复滑动的横上刀构成。再者，横收割刀刃装置40不限定于本实施方式，为了防止杆屑的堆积，也可以为分别分开形成位于左侧的横上刀和位于右侧的横上刀，使左侧的横上刀与右侧的横上刀向相互相反的方向往复滑动的结构。
[0053]进料器50是配置于前方的螺旋推送装置30与后方的脱粒装置3之间，通过扒搂式螺旋推送装置33的旋转汇集于送入口的前方的水稻、小麦、大豆、荞麦等的谷杆输送至脱粒装置3。
[0054](操纵部)
[0055]如图5?7所示，在操纵部6的前部，设置有用于保持操纵姿势而供操纵者抓住的前端支架60。另外，在配置于操纵部6的前侧上部的面板61的中央部，设置有显示联合收割机的各种驱动状态的监视器62，在面板61的右侧以上下的姿势设置有操作联合收割机的行进方向或收割装置4的升降等的操作杆63。
[0056]若使操作杆63从中立位置向左侧斜动操作，则能够阻断行驶任务内的左侧的侧面离合器(省略图示)而使联合收割机向左侧方向旋转，若向右侧斜动操作，则能够阻断右侧的侧面离合器而使联合收割机向右侧方向旋转。另外，若使操作杆63从中立位置向前侧斜动操作，则缩短支撑收割装置4的升降缸体100而使收割装置4下降，若向后侧斜动操作，则使升降缸体伸长而使收割装置4上升。关于其整体的液压回路图后述。
[0057]在机体的主视图中，前端支架60的左右的支架60A、60C，分别从左右的支架60A、60C的下端部向上方延伸设置，左右的支架60A、60C的上端部通过上侧支架60B连结。再者，左右的支架60A、60C的下端部分别固定于操纵部6的框体6A。
[0058]在俯视图中，左侧的支架60A从下端部朝向上端部向前侧倾斜延伸设置，右侧的支架60C在从下端部向右侧延伸设置后，朝向上方向后方倾斜延伸设置。上侧支架60B为了提高监视器62的可视性，并且提高以稍微弯腰姿势操作时的操作性，从左侧的支架60A上端部向右侧延伸设置，在操作面板61的与监视器62的右端部对置的部位向后方右侧弯曲后，在绕过操作杆63的后侧的同时向右侧延伸设置，至右侧的支架60C的上端部。由此，上侧支架60B的靠操作杆63左侧的部位，在上侧支架60B中配置于与位于操作杆63的后侧的部位相比向前方突出的位置。[0059]在操作杆63的上部的左侧部，经由托架65安装有具有升降操作扒搂装置20的杆状的操作件64S的开关64。由此，操作件64S从操作杆63的上部的左侧面向左侧方以规定的间隔配置。再者，在操纵者是左撇子时，优选安装于操作杆63的右侧。
[0060]该开关64是自动中立恢复式拨扭开关，为了使操纵者的手不离开操作杆63地能够用拇指操作操作件64S，如图8所示，使该操作件64S相对于操作杆63向前侧上方倾斜地设置。
[0061]虽然根据操纵者的手的大小而不同，但优选使操作件64S以该操作件64S的上端部相对于基部位于前侧的方式倾斜，使沿在上下方向延伸设置的操作件64S的轴心方向延伸的第一假想线64A，相对于沿操作杆63的轴心方向延伸的第二假想线63A向前侧上方在10度至20度的范围内倾斜地配置。若该倾斜角Θ为10度以下，则在操纵者抓住操作杆63操作时，有时指尖接触操作件64S而使开关64误动作。另一方面，若倾斜角Θ为20度以上，则操纵者的手不离开操作杆63而拇指难以操作操作件64S的可动范围整个区域。
[0062]上述的托架65形成为箱体而内置开关64，在托架65的上面形成供杆状的操作件64S贯穿的开孔部，托架65的下面开口以使引出与开关64连接的配线。再者，开关64通过一对螺栓、螺母(省略图示)拆装自如地安装于托架65的上壁的下面。
[0063]为了简单地将操作件64S移动至最适合于操纵者的位置，托架65相对于没有被操作杆63中的把手63B覆盖的杆63C，通过带66的螺栓连结而能够调节上下位置地安装。因而，优选使带66的螺栓贯穿的开口部为上下方向较长的长孔。另外，在杆63C中，使从面板61向上方突出的部分由橡胶制的折皱保护罩63J覆盖。另外，上述杆63C的下端部绕前后方向的轴心63X向左右方向倾斜转动自如地设置，使该轴心63X绕左右方向的轴心63Y向前后方向倾斜转动自如地支撑。另外，在上述杆63C的下端部具备与该杆63C —体地向左右方向倾斜转动的凸轮(省略图示)，通过该凸轮，推压后述的可变安全阀133的阀头，成为提高该可变安全阀133的安全压力的结构。
[0064](拨禾轮升降缸体用的液压回路)
[0065]图10表示简略化拨禾轮升降缸体用的液压回路的说明图。
[0066]通过操作件64S向后方斜动操作，从而使从齿轮泵91向拨禾轮升降缸体21B输送油的电磁切换阀93切换动作，通过拨禾轮升降缸体21B中向下部的液压室的输送油和从上部的油压室向油箱90的排出油而使拨禾轮升降缸体装置21A伸长，使扒搂轮21上升。另一方面，通过操作件64S向前方斜动操作,从而使电磁切换阀93向相反方向切换动作,通过向拨禾轮升降缸体21B上部的液压室的输送油和从下部的油压室向油箱90的排出油而使拨禾轮升降缸体装置21A缩短，使扒搂轮21下降。另外，若手指离开操作件64S，则该操作件64S恢复中立姿势，电磁切换阀93恢复中立状态而停止输送油及排出油，使拨禾轮升降缸体装置21A的伸缩状态固定，维持扒搂轮21的上下位置。再者，在油箱90与电磁切换阀93的供油口之间，设置有输入端口、输送油箱90内的油的齿轮泵91和除去油内粉尘的过滤器92。另外，在电磁切换阀93的排油口与拨禾轮升降缸体21B之间，设置有调节输送油量的节流阀95、用于固定拨禾轮升降缸体21B的伸缩状态的止回阀94、96。
[0067](整体的液压回路)
[0068]图11表示包含上述的图10的液压回路的整体的液压回路。
[0069]即，驱动左右的行驶装置2的行驶用静油压式无级变速装置101的加油油路102经由过滤器104而与油箱90连通。该行驶用静油压式无级变速装置101的内部的封闭回路，是通过高压侧及低压侧的2个油路连接通过发动机驱动可变容量型的液压泵106与驱动行驶装置2的向任务输送驱动力的固定容量侧的液压马达107之间而成的回路。在该高压侧与低压侧的2个油路上，从与上述的液压泵106同轴驱动的加油泵105，经由加油油路108和双方向的止回阀109，补充渗漏的部分的油。
[0070]将上述油箱90与形成于行驶用静油压式无级变速装置101的区域的油路经由过滤器103通过油路104连接，将该油路104中与过滤器103相比靠油箱90的部位与齿轮泵91的吸入侧通过供油路110连接。
[0071]使齿轮泵91的吐出侧的油路在通过过滤器92后的部位分支为2个，在该分支的油路中一方的第一油路111上经由过滤器112连接分流阀113，将通过该分流阀113分流后的一方的第二送油路114，经由过滤器115，连接在向左右的侧面离合器阻断用的推压式缸体116择一地送油的电磁阀式方向切换阀117的输入端口。通过送油路116A分别连接该方向切换阀117的输出端口与左右的推压式缸体116之间。另外，该方向切换阀117利用由操作杆63的左右斜动操作而打开的微型开关(省略图示)进行切换动作。在左右的推压式缸体116上，形成有从活塞伸出到阻断侧面离合器的位置的位置流出油的排油端口，通过油路116B使该左右的推压式缸体116之间连通。在该油路116的中间部，连接使从各推压式缸体116流出的油向油箱90释放的返油路132，在该返油路132的中途部设置对应操作杆63的左右斜动操作角度而提高该操作侧的推压式缸体116内的压力，使活塞的伸出量增加而推压制动片(省略图示)，能够对侧面离合器阻断后的车轴制动进行旋转。
[0072]另外，在通过上述的分流阀113分流后的另一方的第三送油路120上，连接向升降缸体100侧送油的第四送油路121，从该第四送油路121经由收割升降切换阀122、先导止回阀123、和并联连接节流阀124与止回阀125的回路，构成向升降缸体100送油及返油的回路。收割升降切换阀122利用由操作杆63在前后方向的斜动操作而打开的微型开关而动作。另外，通过并联连接节流阀124与止回阀125的回路，使由收割装置4的重量引起的升降缸体100的油流出速度降低，能够防止收割装置4的急速下降。
[0073]而且，在上述的第三送油路120上连接向2个拨禾轮升降缸体21B输送油的第五送油路126，从该第五送油路126，经由拨禾轮升降用电磁切换阀93、止回阀94和3个节流阀95，向2个拨禾轮升降缸体2IB输送油。在上述3个节流阀95中，在配置于最接近拨禾轮升降缸体21B的部位的节流阀95上，并联连接有止回阀96。由此，能够防止扒搂轮21的下降。另外，如上所述，拨禾轮升降用电磁切换阀93，以通过基于操作件64S的操作进行的开关64的打开/关闭而进行切换动作的方式，进行电连接。
[0074]另外,从上述第二送油路114的中途部经由止回阀118而连接溢流回路119。
[0075]S卩，在上述第三送油路120上连接第七送油路134的一端，将该第七送油路134的另一端连接在上述第六送油路127上。在该第七送油路134上，串联地具备过滤器135和液压控制安全阀136。在液压控制安全阀136通过后的送油路与第六油路127的连接点，连接与溢流阀137的一方的连通端口连接的第八送油路138的一端。在溢流阀137的另一方的连通端口，连接控制上述液压控制安全阀136的先导油路139的一端，在该先导油路139的中间部串联具备过滤器140与节流阀141。另外，将第七送油路134中的过滤器135通过后的部位与先导油路139中的节流阀141通过后的部位，由具有节流阀142的第九送油路143连接。另外，将上述第二送油路114与第七送油路134，由具有止回阀118的油路连接。
[0076]上述溢流阀137为电磁阀式切换阀，在上述操作杆63与操作件64S均处于中立位置时，如图11，打开端口，使从第二送油路114通过止回阀118而流入第七送油路134的油、与从第三送油路120流入第七送油路134的油，通过过滤器135后，使其通过第九送油路143的节流阀142、先导油路139的节流阀141、过滤器140、溢流阀137的端口和第八送油路138而向第六送油路127流出，返回油箱90。由此，能够防止安全阀128始终动作，提高耐久性。
[0077]另一方面，上述操作杆63在向前后方向(升降操作收割装置的方向)或左右方向(使机体旋转的方向)的任何一方操作时，或者，在操作件64S向前后方向(升降操作扒搂轮的方向)操作时，上述溢流阀137向关闭端口的方向动作。由此，从第八送油路138停止向第六送油路127流出油，并且，通过先导油路139内的油的升压而使液压控制安全阀136向关闭侧动作，也停止从第七送油路134向第六送油路127流出油。由此，确保向推压式缸体116、收割升降缸体100、拨禾轮升降缸体21B的送油量，能够同时操作机体的旋转、收割装置4的升降、扒搂轮21的升降。
[0078]另外，在齿轮泵91的吐出侧的分支为2个的油路中，在与第一送油路111不同的第六送油路127上，在安全阀128通过后的部位，连接来自上述方向切换阀117的返油路129、来自收割升降切换阀122的返油路130、来自拨禾轮升降用电磁切换阀93的返油路131，使其与油箱90连通。
[0079](辅助割草机)
[0080]如图1、图3所示，在收割装置4的下侧配置有底部割草机55，以使用横收割刀刃装置40收割后的根部的茬长度缩短。
[0081]底部割草机55由割草机收割刀刃装置56、在前端部支撑割草机收割刀刃装置56的左右侧支架57L、57R构成。另外，为了与进料器50连动地使割草机收割刀刃装置56升降，左侧支架57L通过连动支架(省略图示)与进料器50连结。
[0082]割草机收割刀刃装置56由固定状态的横下刀、支撑横下刀的横收割刀刃板、在通过横下刀与横收割刀刃板形成的间隙沿左右方向往复滑动的横上刀构成。如图9所示，左右侧支架57L、57R旋转自如地支撑于设置在机体支架I的前部的左右侧支撑部件58L、58R。
[0083]在支撑右侧支架57R的右侧支撑部件58R的上方，设置有在操纵者向操作部6乘降时利用的第一踏板部70。该第一踏板部70覆盖右侧支撑部件58R。第一踏板部70由踏板部71、支撑踏板部71的左右侧脚部72L、72R构成，左右侧脚部72L、72R固定于机体支架
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[0084]在右侧脚部72R的右面，为了防止底部割草机55的右侧支架57R与外部碰撞，设置有摆动自如地支撑第二踏板75的支撑体73。该支撑体73覆盖支撑右侧支架57R的右侧支撑部件58R。
[0085]支撑体73形成为大致长方体形状，上面朝向右侧向下侧倾斜，下部使底部割草机55的右侧支架57R可以摆动地开口。
[0086]另外，在支撑体73的前端部，设置有摆动自如地支撑第二踏板75的上端部的朝向前后延伸设置的轴73A。
[0087]在操纵者乘上操作部6时，用手动使第二踏板75以轴73A为中心向逆时针方向摆动地向下方移动。另一方面，在操纵者坐在操作部6上时，通过附设的弹簧等，第二踏板75以轴73A为中心沿顺时针方向摆动而移动至收纳位置。
【权利要求】
1.一种联合收割机，在具有左右的行驶装置(2)的机体支架(I)上具备操纵者乘坐的操纵部(6)，在机体支架(I)的前方具备收割种植于农田中的谷杆的收割装置(4)，在该收割装置(4)所具备的谷杆切断用的收割刀刃装置(40)的上方具备扒搂种植的谷杆的扒搂轮(21)， 所述联合收割机的特征在于， 在上述操纵部(6)上设置升降操作收割装置(4)的操作杆(63)，在上述操作杆(63)的上部的左右一侧具备通过握持该操作杆(63)的上部的手指来升降操作上述扒搂轮(21)的操作件(64S)。
2.根据权利要求1所述的联合收割机，其特征在于， 上述操作件(64S)配置在低于操作杆(63)的上端的位置。
3.根据权利要求2所述的联合收割机，其特征在于， 将上述操作件(64S)做成相对于操作杆(63)前高后低地倾斜的杆状的操作件。
4.根据权利要求3所述的联合收割机，其特征在于， 在机体侧面观察时，连接上述操作件(64S)的基部与顶端部的第一假想线(64A)和连接操作杆(63)的基部与顶端部的第二假想线(63A)所成的角度，设定为10度至20度之间的角度。
5.根据权利要求4所述的联合收割机，其特征在于， 在配置于上述操纵部(6)的上部的面板(61)上直立设置上述操作杆(63)，在上述面板(61)的上部配置供操纵者握持的前端支架(60)，该前端支架(60)通过左右的支架(60A，60C)与上侧支架(60B)形成，所述左右的支架(60A，60C)将其下端部安装于上述面板(61)支持用的框体(6A)并向上方延伸，所述上侧支架(60B)连接该左右的支架(60A，60C)的上端部之间，并且配置于上述操作杆(63)的后侧。
6.根据权利要求5所述的联合收割机，其特征在于， 使上述上侧支架(60B)中位于比上述操作杆(63)靠左侧的部位向前方弯曲。
7.根据权利要求6所述的联合收割机，其特征在于， 在上述面板(61)中位于比上述操作杆(63)靠左侧的部位配置有监视器(62)。
【文档编号】A01D65/02GK203575095SQ201320636160
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2012年10月30日
【发明者】饭泉清, 石川道男, 大崎正美, 秋山尚文, 田上和成, 斋藤学 申请人:井关农机株式会社