一种大跨度可拆卸双拱保温棚的制作方法

文档序号:239381阅读:308来源:国知局
一种大跨度可拆卸双拱保温棚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大跨度可拆卸双拱保温棚,包括左基础和右基础,左基础和右基础之间连接有若干水平均匀间隔的双拱架,双拱架包括内层杆和外层杆,内层杆的两侧以及外层杆的两侧均设有内层斜拉杆和外层斜拉杆,内层斜拉杆的底端与外层斜拉杆的底端之间连接有固定件,固定件的两侧分别通过U形螺栓与内层斜拉杆和外层斜拉杆连接,内层杆与外层杆之间以及内层斜拉杆与外层斜拉杆之间均连接有若干支撑板,相邻两个支撑板的端部叠加后通过U形螺栓固定,外层杆的外侧覆盖有保温膜。本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚结构稳固,跨度大,采用双拱架结构,双拱架内部设置多个首尾叠加在一起形成三角形结构的支撑板,强度高,土地利用率高,组装方便。
【专利说明】一种大跨度可拆卸双拱保温棚
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种大跨度可拆卸双拱保温棚。
【背景技术】
[0002]目前现行保温大棚主要存在的缺陷是:土地利用率太低,就地挖土打2米厚的三面围墙,有的又在土打墙外砌一层2 4公分厚的砖墙,一座棚内8 X 5 O米的标准棚,墙占地130m2 (不含堆土占地,下同),棚内通道、加火区宽1.2米,山地60m2,棚南边钢拱落地有砼基础宽0.5米,占地25m2,棚内靠南边基础处0.5米不能种植,占地25m2,大棚占地不含棚外堆土为567m2,棚内可以种植的土地面积49X6.3 = 308.7m2,土地利用率为308.7 + 567 X 100 % = 54 %,两棚间纵向空地宽一般5米,土地利用率降为37 %,横向(顶头)通车、建房、堆有机肥,宽20米,按两排棚一条路计算,横向占地宽平均为15米(顶头棚间空5米),只算顶头空地,土地利用率降为34%。我国人均已不足1.4亩耕地,其中可种果蔬的优质地约30%,即人均不足优质耕地0.42亩,这样浪费耕地是不行的。建设施工中虽要求保留熟土,实际很难做到,表层熟土实用于打墙,留下生土两年改造不过来,生产成本加大,前两年产出少了,同时现有保温大棚跨度小,保温大棚内部需要加固多个立柱,造成大棚内部土地利润率很低,而且整体强度低,抗风能力弱,使用寿命短。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的大跨度可拆卸双拱保温棚,跨度大,结构稳固。
[0004]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,包括左基础和右基础,所述前基础和后基础之间连接有若干水平均匀间隔的双拱架,双拱架包括内层杆和外层杆,双拱架的顶端中部设有分别连接两侧内层杆和外层杆的连接器,相邻两个内层杆的上侧以及相邻两个外层杆的下侧均由扣件连接若干拉杆,内层杆的两侧以及外层杆的两侧均设有内层斜拉杆和外层斜拉杆,内层斜拉杆的底端与外层斜拉杆的底端之间连接有固定件,固定件的两侧分别通过U形螺栓与内层斜拉杆和外层斜拉杆连接,内层杆与外层杆之间以及内层斜拉杆与外层斜拉杆之间均连接有若干支撑板,相邻两个支撑板的端部叠加后通过U形螺栓固定,外层杆的外侧覆盖有保温膜。
[0005]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述内层杆的顶端与水平面之间的距离为 6-6.2mο
[0006]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述内层斜拉杆和外层斜拉杆的底端面与地面之间的距离为1.7-1.9m。
[0007]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述固定件包括上下扣合在一起的顶板和底板,顶板和底板的两端均设有两个相互对应的固定孔,顶板和底板两端的固定孔对齐后通过插入U形螺栓固定在内层斜拉杆与外层斜拉杆之间。
[0008]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述支撑板包括板体,所述板体的两端弯折有两个方向相反的固定脚,固定脚上均设有两个固定孔,相邻两个固定脚的固定孔对齐后通过插入U形螺栓固定。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚结构稳固,跨度大,采用双拱架结构,双拱架内部设置多个首尾叠加在一起形成三角形结构的支撑板,相邻两个支撑板的叠加处通过U形螺栓固定在双拱架内部,强度高,另外在内层斜拉杆的底端与外层斜拉杆的底端之间连接有固定件,极大的加强了结构稳固性,使用寿命长,土地利用率高,组装方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例所述的一种大跨度可拆卸双拱保温棚的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型实施例所述的一种大跨度可拆卸双拱保温棚中固定件的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型实施例所述的一种大跨度可拆卸双拱保温棚中支撑板的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、前基础;2、后基础;3、内层杆;4、外层杆;5、连接器;6、拉杆;7、内层斜拉杆;8、外层斜拉杆;9、固定件;10、U形螺栓;11、支撑板;12、顶板;13、底板;14、板体;15、固定脚。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]如图1-3所示,一种大跨度可拆卸双拱保温棚,包括前基础I和后基础2,所述前基础I和后基础2之间连接有若干水平均匀间隔的双拱架,双拱架包括内层杆3和外层杆4,双拱架的顶端中部设有分别连接两侧内层杆3和外层杆4的连接器5,相邻两个内层杆3的上侧以及相邻两个外层杆4的下侧均焊接有若干拉杆6,内层杆3的两侧以及外层杆4的两侧均设有内层斜拉杆7和外层斜拉杆8,内层斜拉杆7的底端与外层斜拉杆8的底端之间连接有固定件9,固定件9的两侧分别通过U形螺栓10与内层斜拉杆7和外层斜拉杆8连接,内层杆3与外层杆4之间以及内层斜拉杆7与外层斜拉杆8之间均连接有若干支撑板11,相邻两个支撑板11形成三角形结构,具有很好的稳定性能,相邻两个支撑板11的端部叠加后通过U形螺栓10固定,外层杆4的外侧覆盖有保温膜。
[0017]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述内层杆3的顶端与水平面之间的距离为 6-6.2mο
[0018]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述内层斜拉杆7和外层斜拉杆8的底端面与地面之间的距离为1.7-1.9m。
[0019]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述固定件9包括上下扣合在一起的顶板12和底板13,顶板12和底板13的两端均设有两个相互对应的固定孔,顶板12和底板13两端的固定孔对齐后通过插入U形螺栓10固定在内层斜拉杆7与外层斜拉杆8之间。
[0020]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚,所述支撑板11包括板体14,所述板体14的两端弯折有两个方向相反的固定脚15,固定脚15上均设有两个固定孔,相邻两个固定脚15的固定孔对齐后通过插入U形螺栓10固定。
[0021]本实用新型的大跨度可拆卸双拱保温棚结构稳固,跨度大,采用双拱架结构,双拱架内部设置多个首尾叠加在一起形成三角形结构的支撑板,相邻两个支撑板的叠加处通过U形螺栓固定在双拱架内部,强度高,另外在内层斜拉杆的底端与外层斜拉杆的底端之间连接有固定件,极大的加强了结构稳固性,使用寿命长,土地利用率高,组装方便。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大跨度可拆卸双拱保温棚,包括左基础(I)和右基础(2),其特征在于:所述左基础(I)和右基础(2)之间连接有若干水平均匀间隔的双拱架,双拱架包括内层杆(3)和外层杆(4),双拱架的顶端中部设有分别连接两侧内层杆(3)和外层杆(4)的连接器(5),相邻两个内层杆(3)的上侧以及相邻两个外层杆(4)的下侧均由扣件连接若干拉杆(6),内层杆⑶的两侧以及外层杆⑷的两侧均设有内层斜拉杆(7)和外层斜拉杆⑶,内层斜拉杆(7)的底端与外层斜拉杆(8)的底端之间连接有固定件(9),固定件(9)的两侧分别通过U形螺栓(10)与内层斜拉杆(7)和外层斜拉杆⑶连接,内层杆(3)与外层杆⑷之间以及内层斜拉杆(7)与外层斜拉杆⑶之间均连接有若干支撑板(11),相邻两个支撑板(11)的端部叠加后通过U形螺栓(10)固定,外层杆(4)的外侧覆盖有保温膜。
2.根据权利要求1所述的大跨度可拆卸双拱保温棚,其特征在于:所述内层杆(3)的顶端与水平面之间的距离为6-6.2m。
3.根据权利要求1所述的大跨度可拆卸双拱保温棚,其特征在于:所述内层斜拉杆(7)和外层斜拉杆(8)的底端面与地面之间的距离为1.7-1.9m。
4.根据权利要求1所述的大跨度可拆卸双拱保温棚,其特征在于:所述固定件(9)包括上下扣合在一起的顶板(12)和底板(13),顶板(12)和底板(13)的两端均设有两个相互对应的固定孔,顶板(12)和底板(13)两端的固定孔对齐后通过插入U形螺栓(10)固定在内层斜拉杆⑵与外层斜拉杆⑶之间。
5.根据权利要求1所述的大跨度可拆卸双拱保温棚,其特征在于:所述支撑板(11)包括板体(14),所述板体(14)的两端弯折有两个方向相反的固定脚(15),固定脚(15)上均设有两个固定孔,相邻两个固定脚(15)的固定孔对齐后通过插入U形螺栓(10)固定。
【文档编号】A01G9/16GK203633245SQ201320701129
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】王山虎 申请人:王山虎, 刘连喜, 刘长友, 刘建政
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