全自动石磨面粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动石磨面粉机，包括机架，机架后端装有石磨，机架底部装有与石磨动力连接的石磨转动装置，石磨上方设有安装在机架上的料斗，料斗底部开设的落料口与石磨上开设的进料口相连通，石磨上安装有面粉收集装置，机架的前端装有横向设置的圆柱形的圆筒筛，圆筒筛下方设有料渣出口，面粉收集装置与圆筒筛之间连通有第一输送绞龙。圆筒筛、第一输送绞龙由安装在机架上的动力机驱动。采用上述结构的全自动石磨面粉机可实现传统石磨面粉的自动化生产，节省人力。用它加工出来的面粉风味纯正、健康营养。
【专利说明】全自动石磨面粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动石磨面粉机。
【背景技术】
[0002]在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为现代面粉机所代替。在用石磨面粉机磨面的过程中，因为运转速度较快，就会产生热量，而生成的热量会把粮食粘合在机子上，为了预防粮食粘合，就需要加入滑石粉等添加剂，通常面粉中含有这些添加剂对身体是有害的，还会破坏面粉的营养。而用石磨加工的面粉，由于是低速运转，不会产生过多的热量，加工出来的面粉风味纯正、健康营养且无需添加剂。但是，用传统的石磨加工粮食，磨面、筛面的过程是分开的，而且需要人工参与，造成劳动力的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种磨面、筛分一体化的，节省人力的全自动石磨面粉机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是所述机架后端装有石磨，石磨包括下磨盘和上磨盘，机架底部装有与石磨动力连接的石磨转动装置，石磨转动装置由安装在机架上的第一动力机驱动，石磨上方设有安装在机架上的料斗，料斗底部开设的落料口与石磨上开设的进料口相连通，石磨上安装有面粉收集装置，机架的前端装有横向设置的圆柱形的圆筒筛，圆筒筛的一端设有碎料入口，圆筒筛下方设有面粉出口和远离碎料入口一端的料渣出口，面粉收集装置与碎料入口之间连通有第一输送绞龙，圆筒筛和第一输送绞龙由安装在机架上的第二动力机驱动。
[0005]所述石磨转动装置包括位于石磨底部安装在机架上的减速机、与减速机输出轴动力连接且从石磨中心穿出的中心轴，中心轴上端安装有旋转横梁，旋转横梁的两端与上磨盘相固定。
[0006]所述减速机的输出轴与中心轴之间设有快换装置，所述快换装置包括安装在减速机输出轴端部供中心轴插装的轴套，轴套和中心轴上开设有相对应的销孔，销孔内插装有可拆卸的插销。
[0007]所述料斗内还设有物料防堵塞装置，该物料防堵塞装置包括与中心轴动力连接的转动轴和设在中心轴上的搅拌叉，料斗底部设有光电开关，光电开关的信号输出端连接有用于控制第一动力机的控制器。
[0008]所述料斗一侧设有安装在机架上的料渣箱，料渣箱与料渣出口之间以第二输送绞龙连通，第二输送绞龙与第二动力机动力连接。
[0009]所述落料口下部设有下料调节装置，该下料调节装置包括设在机架上前后对置的前安装板、后安装板，还包括左右设置的两支臂，支臂一端铰接在前安装板上，另一端靠近后安装板，后安装板上转动连接有调节螺栓，调节螺栓后端设有调节手柄，前端安装有与之匹配的调节螺母，调节螺母两侧分别铰接有连接板，连接板的另一端铰接在支臂靠近后安装板的一端，支臂的的中间部位设有与之铰接的下料调节板，两下料调节板的相对的一侧各自设有相配合的半圆形的缺口，两支臂之间装有弹簧，两下料调节板之间靠近两端的位置分别装有弹簧。
[0010]所述面粉收集装置包括套装在下磨盘上的挡料盘，还包括安装在旋转横梁两端位于挡料盘内的刮板。
[0011]所述圆筒筛倾斜设置，料渣出口所在的一端低于另外一端。
[0012]所述圆筒筛包括呈圆筒状两端封闭的筛壳，筛壳中心设有从一端穿出的由第二动力机驱动的转动轴，筛壳和转动轴之间设有圆筒形的筛网，所述转动轴上设有能随之转动与筛网相接触的毛刷。
[0013]所述第一输送绞龙和第二输送绞龙为同样的结构，包括两端封闭的圆筒状的绞龙外壳，其中心设有从一端穿出由第二动力机驱动的旋转轴，旋转轴上设有螺旋缠绕的绞龙叶片。
[0014]采用上述结构后，置入料斗内的粮食可直接进入由石磨转动装置驱动的石磨进行粉碎，粉碎后的粮食经过面粉收集装置，由第一输送绞龙送至圆筒筛进行筛分，筛分出来的面粉通过面粉出口进入存储装置，料渣通过料渣出口进入存储装置，磨面、筛分一体进行，从而实现了传统石磨面粉的自动化生产，节省人力。石磨与筛分并列，采用单独驱动，可分别进行控制，能避免因石磨空转产生石头碎屑影响面粉的质量。石磨转动装置用设置在石磨底部的减速机实现变速，用设在中心轴上端的旋转横梁带动上磨盘转动，可实现石磨的低速运行，运转过程平稳，还可以节省安装空间。在减速机的输出轴与中心轴之间设置快换装置，只需将销轴拆下，便可将中心轴从石磨中心取出，易于拆装，方便维修。在料斗内设置物料防堵塞装置，转动轴上的搅拌叉可随着中心轴在料斗内转动，保证了料斗内粮食的流动性，可防止因粮食积聚造成的落料口堵塞。料斗底部设置光电开关，光电开关的信号输出端连接用于控制第一动力机的控制器，料斗内没有粮食时，第一动力机停止运转，防止石磨空转。在落料口处设置下料调节装置，通过转动调节手柄可改变调节板之间开口的大小，控制下料的速度，以适用于不同的加工需求。安装在石磨上的面粉收集装置，可实现粮食碎料的自动收集。圆筒筛采用倾斜设置，料渣出口处所在的位置较低，易于料渣排出。料渣箱设在料斗的一侧，可方便的将料渣投入料斗，进行再次研磨。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0016]图1是本实用新型的结构原理图；
[0017]图2是图1拆除料斗和下料调节装置后的俯视图；
[0018]图3是本实用新型中下料调节装置的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型中圆筒筛的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型中输送绞龙的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1、图2，本实用新型的全自动石磨面粉机包括机架1，机架I后端装有石磨2，石磨2包括下磨盘20和上磨盘21，下磨盘20固定在机架I上，下磨盘20和上磨盘21上对应设有用于粉碎粮食的磨齿，上磨盘21上设有上下贯通的进料口 9。机架I底部装有石磨转动装置，该石磨转动装置包括位于石磨2底部固定在机架I上的减速机41、与减速机41输出轴动力连接且从石磨2中心穿出能自由转动的中心轴42，机架I上安装有与减速机41动力连接的第一动力机43，该第一动力机43为电动机，中心轴42上端固定安装有旋转横梁44，旋转横梁44的两端与设在上磨盘21上的支撑柄26相固定。电动机43驱动减速机41带动中心轴42转动，旋转横梁44随之转动拨动设在上磨盘21上的支撑柄26，可实现上磨盘21的旋转。在减速机41的作用下，石磨2可以低速运行，旋转横梁44两端受力推动支撑柄26可使石磨的运行更加平稳。减速机41的输出轴与中心轴42之间设有快换装置，该快换装置包括安装在减速机输出轴端部供中心轴42插装的轴套17，轴套17和中心轴42上开设有相对应的销孔18，销孔18内插装有可拆卸的插销，以便拆装。石磨2上方设有安装在机架I上的料斗11，料斗11底部开设的落料口 12与上磨盘21上开设的进料口 9相连通，置入料斗11内的粮食可落入到石磨2进行粉碎。料斗11内部设有物料防堵塞装置，该物料防堵塞装置包括与中心轴42动力连接的转动轴15、设在中心轴上的搅拌叉16。转动轴15上的搅拌叉16随着中心轴42在料斗11内转动，可使料斗11内粮食保持流动性，防止因粮食的积聚造成落料口 12堵塞。料斗11底部设有光电开关36，光电开关36的信号输出端连接有用于控制动力机43的控制器37，在料斗11内没有粮食时，光电开关36输出信号给控制器37，在控制器37的作用下，第一动力机43停止运转以防止石磨2空转。为了调节料斗11内粮食的下落速度，落料口 12下部设有下料调节装置8。下磨盘20上安装有面粉收集装置，该面粉收集装置包括套装在下磨盘20上的挡料盘71，还包括安装在旋转横梁44两端且位于挡料盘71内的刮板72，挡料盘71底部设有碎料出口 10，经过石磨2粉碎后的粮食碎料，落入到挡料盘71中，通过刮板72的刮取，进入设置在挡料盘71底部的碎料出口 10。机架I的前端装有横向设置的圆柱形圆筒筛5，圆筒筛5可将粮食碎料筛分为面粉和料渣，圆筒筛5左端设有用于投放碎料的碎料入口 51，圆筒筛5下方中部设有面粉出口 53和靠近右端的料渣出口 52。圆筒筛5为倾斜设置，左端高右端低，料渣在重力的作用下即可落入料渣出口 52。设在面粉收集装置上的碎料出口 10与设在圆筒筛5上的碎料入口 51之间连通有第一输送绞龙6，碎料出口 10与第一输送绞龙6的进料口相连通，第一输送绞龙6的出料口与碎料入口 51相连通。通过碎料出口 10的粮食碎料经由第一输送绞龙6被送至圆筒筛5。料渣出口 52与第二输送绞龙27的进料口相连通，第二输送绞龙27的出料口与安装在机架I上的料渣箱14相连通，料渣经由料渣出口 52由第二输送绞龙27送入料渣箱14中，料渣箱14设置在位于料斗11的一侧，可以方便的将料渣转移到料斗内进行二次研磨。筛分后的面粉直接从面粉出口 53自由下落，被盛装起来，料渣则经由料渣出口 52由第二输送绞龙27送入料渣箱14中。圆筒筛5、第一输送绞龙6和第二输送绞龙27与安装在机架I上的第二动力机25动力连接，由第二动力机25驱动其运行，上述第二动力机25为电动机。为了便于移动，机架I的底部还设有位于后端的转动轮34和位于前端的万向脚轮35。
[0022]参照图3，下料调节装置8包括设在机架上前后对置的前安装板81、后安装板82，还包括左右设置的两支臂83，支臂83 —端铰接在前安装板81上，另一端上设有限位杆30，限位杆30可在设于后安装板82上的长条孔内移动，两支臂83之间靠近中间的位置装有弹簧，后安装板82上装有可转动的调节螺栓85，调节螺栓85后端设有调节手柄86，前端安装有相匹配的调节螺母87，调节螺母87左右两侧分别铰装有连接板88，连接板88的另一端铰接相应一侧支臂83上，铰接点位于支臂83上靠近后安装板82的一端，两支臂83的中间部位各设有一块与之铰接的下料调节板89，两下料调节板89在相对的一侧各设有相对应的半圆形的缺口，形成下料口 31。转动调节手柄86，调节螺栓85可前后移动，两支臂83在连接板88的作用下动作，两调节板89之间的距离发生变化，下料口 31的大小随之改变。设置在两支臂83之间的弹簧可提供一定的预紧力，以实现当前状态的相对锁止，调节板89与支臂83之间相铰接设置和在两调节板89之间弹簧的作用，调节板89有一定的活动空间，可防止转动轴15因转动误差与调节板89发生干涉。
[0023]参照图4，圆筒筛5包括圆筒状的筛筒57和设于右端的封盖58，筛筒57内安装有可拆卸的筛分机构。该筛分机构包括相对设置的左法兰22、右法兰23，在两法兰之间以环布的多根支撑杆24相连接，两法兰的内缘处均设有向内侧延伸用于安装筛网55的圆环状突起，筛网55的两端包绕其上形成圆柱形的腔体28。左法兰22外侧安装有可将圆筒筛5左侧封闭并与机架相连接的圆盘59，圆盘59上设有中心孔29和与腔体28相连通的碎料入口 51，腔体28内设有由第二电动机25驱动的转动轴54，转动轴54从中心孔29穿出，机架1上设有两个带座轴承32，转动轴54与带座轴承32转动连接(如图2所示)，转动轴54与中心孔29之间以密封圈33密封，转动轴54上设有能随之转动且与筛网相接触的毛刷56。筛筒57底部设有位于左法兰22和右法兰23之间面粉出口 53、位于右法兰23和封盖58之间的料渣出口 52。粮食碎料通过碎料入口 51进入到腔体28，在毛刷56的作用下通过筛网55的面粉落入面粉出口 53，不能通过筛网的料渣进入到料渣出口 52，完成筛分的过程。设置在筛筒57右端的封盖58可以打开，方便腔体28的清理。筛筒57可自由取下，方便更换筛网55。
[0024]参照图5，第一输送绞龙6和第二输送绞龙27为同样的结构，包括两端封闭的圆筒状的绞龙外壳61，绞龙外壳61侧壁上靠近两端部的位置分别设有用于连通物料进出端的进料口 64、出料口 65，绞龙外壳61的前端装有前端盖66，后端装有后端盖67，输送绞龙6中心设有从后端盖67穿出能自由转动的旋转轴62，旋转轴62与前端盖66和后端盖67之间均安装有轴承，旋转轴62通过联轴器与绞龙减速机68的输出轴连接，旋转轴62上设有螺旋缠绕的绞龙叶片63。绞龙叶片63的转动可实现进料口 64与出料口 65之间的物料传送。
【权利要求】
1.一种全自动石磨面粉机，包括机架(1)，其特征是所述机架(1)后端装有石磨(2 )，石磨(2)包括下磨盘(20)和上磨盘(21)，机架(1)底部装有与石磨(2)动力连接的石磨转动装置，石磨转动装置由安装在机架(1)上的第一动力机(43 )驱动，石磨(2 )上方设有安装在机架(1)上的料斗(11)，料斗(11)底部开设的落料口( 12)与石磨(2)上开设的进料口(9)相连通，石磨(2)上安装有面粉收集装置，机架(1)的前端装有横向设置的圆柱形的圆筒筛(5 )，圆筒筛(5 )的一端设有碎料入口( 51)，圆筒筛(5 )下方设有面粉出口( 53 )和远离碎料入口(51) —端的料渣出口(52)，面粉收集装置与碎料入口(51)之间连通有第一输送绞龙(6),圆筒筛(5)和第一输送绞龙(6)由安装在机架(1)上的第二动力机(25)驱动。
2.如权利要求1所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述石磨转动装置包括位于石磨(2)底部安装在机架(1)上的减速机(41)、与减速机(42)输出轴动力连接且从石磨(2)中心穿出的中心轴(42 )，中心轴(42 )上端安装有旋转横梁(44 )，旋转横梁(44 )的两端与上磨盘(21)相固定。
3.如权利要求2所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述减速机的输出轴与中心轴(42)之间设有快换装置，所述快换装置包括安装在减速机输出轴端部供中心轴(42)插装的轴套(17)，轴套(17)和中心轴(42)上开设有相对应的销孔(18)，销孔(18)内插装有可拆卸的插销。
4.如权利要求2所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述料斗(11)内还设有物料防堵塞装置，该物料防堵塞装置包括与中心轴(42)动力连接的转动轴(15)和设在中心轴上的搅拌叉(16),料斗(11)底部设有光电开关(36),光电开关(36)的信号输出端连接有用于控制第一动力机(43)的控制器(37)。
5.如权利要求1所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述料斗(11)的一侧设有安装在机架(1)上的料渣箱(14)，料渣箱(14)与料渣出口( 52 )之间以第二输送绞龙(27 )连通，第二输送绞龙(27)与第二动力机(25)动力连接。
6.如权利要求1至5任一项所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述落料口(12)下部设有下料调节装置(8)，下料调节装置(8)包括设在机架(1)上前后对置的前安装板(81)、后安装板(82)，还包括左右设置的两支臂(83)，支臂(83)—端铰接在前安装板(81)上，另一端靠近后安装板(82)，后安装板(82)上转动连接有调节螺栓(85)，调节螺栓(85)后端设有调节手柄(86)，前端安装有与之匹配的调节螺母(87)，调节螺母(87)两侧分别铰接有连接板(88)，连接板(88)的另一端铰接在支臂(83)靠近后安装板(82)的一端，支臂(83)的的中间部位设有与之铰接的下料调节板(89 )，两下料调节板(89 )的相对的一侧各自设有相配合的半圆形的缺口，两支臂(83)之间装有弹簧，两下料调节板(89)之间靠近两端的位置分别装有弹簧。
7.如权利要求1至5任一项所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述面粉收集装置包括套装在下磨盘(20)上的挡料盘(71 )，还包括安装在旋转横梁(44)两端位于挡料盘(71)内的刮板(72)。
8.如权利要求1至5任一项所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述圆筒筛(5)倾斜设置，料洛出口(52)所在的一端低于另外一端。
9.如权利要求1至5任一项所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述圆筒筛(5)包括呈圆筒状两端封闭的筛壳，筛壳中心设有从一端穿出的由第二动力机(25)驱动的转动轴(54),筛壳和转动轴(54)之间设有圆筒形的筛网(55)，所述转动轴(54)上设有能随之转动与筛网相接触的毛刷(56)。
10.如权利要求1至5任一项所述的全自动石磨面粉机，其特征是所述第一输送绞龙(6)和第二输送绞龙(27)包括两端封闭的圆筒状的绞龙外壳(61)，其中心设有从一端穿出由第二动力机(25)驱动的`旋转轴(62)，旋转轴(62)上设有螺旋缠绕的绞龙叶片(63)。
【文档编号】B02C7/11GK203525772SQ201320713901
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】张树伟 申请人:张树伟