一种复合式细粒煤干法分级设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合式细粒煤干法分级设备，包括机壳、压风机、鼓风机、除尘器；所述机壳上部设置原料煤入口，所述原料煤入口下方的所述机壳底部设置块煤排料口；靠近所述原料煤入口的所述机壳侧壁上设置与所述压风机相连的风管；所述打散器设置在所述机壳内，所述打散器包括钢板和激振器，所述钢板上沿长度方向平行设置多条弹性钢丝绳；所述打散器的前端和中部分别设置与所述鼓风机相连的前端风管和中部风管；所述打散器前端和中部下方的所述机壳底部分别设置粒煤排料口和粉煤排料口；所述除尘器用于收集分级过程中产生的粉尘，且其出口与所述粉煤排料口相连。本实用新型的设备分级粒度能在0-6mm范围内任意调节，操作简便，分级效率高。
【专利说明】一种复合式细粒煤干法分级设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿分级设备领域，特别是指一种复合式细粒煤干法分级设备。【背景技术】
[0002]随着煤炭开采机械化程度的提高，原料煤中细粒煤含量逐渐增大，煤炭洗选时产生大量的煤泥水，煤泥水处理不仅增大了投资和运营成本，而且经过脱水后的煤泥水分仍然较高，一般大于20%，这导致其发热量较低，极大地降低了市场竞争力。原料煤洗选前进行干法分级是解决这个问题的一个可行途径。对原料煤进行细粒度干法分级，这样既大幅度减少了进入煤泥水系统中的煤泥量，降低了投资和运营成本，又能保证煤粉有较高的发热量，从而提高整体经济效益。但是，当筛子的分级粒度在6_以下时，其干法筛分效果较差，分级粒度在1_以下时，已经无法进行干法分级。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种分级效率高、分级粒度下限低的复合式细粒煤干法分级设备。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的一种复合式细粒煤干法分级设备，包括机壳、压风机、鼓风机、除尘器；所述机壳上部设置原料煤入口，所述原料煤入口下方的所述机壳底部设置块煤排料口 ；靠近所述原料煤入口的所述机壳侧壁上设置与所述压风机相连的风管，用于将原料煤中的细粒煤吹送至打散器；所述打散器设置在所述机壳内，用于对细粒煤进行分散、分级，所述打散器包括钢板和用于使所述钢板振动的激振器，所述钢板上沿长度方向平行设置多条弹性钢丝绳；所述打散器的前端和中部分别设置与所述鼓风机相连的前端风管和中部风管，用于沿所述打散器长度方向均匀布风；所述打散器前端和中部下方的所述机壳底部分别设置粒煤排料口和粉煤排料口 ；所述除尘器用于收集分级过程中产生的粉尘，且其出口与所述粉煤排料口相连。
[0005]优选的，所述打散器中部设置倾斜向上且与所述中部风管相连的布风口。
[0006]可选的，所述打散器沿长度方向与水平面成2-15度的倾角，沿宽度方向与水平面成0-5度的倾角。
[0007]可选的，所述多条弹性钢丝绳间的间隔为5-20mm，距所述钢板的距离为5_25mm。
[0008]优选的，所述风管在靠近所述原料煤入口处形成倾斜向上的均匀风流。
[0009]优选的，所述打散器前端上部设置用于辅助分离块煤的挡板。
[0010]优选的，所述块煤排料口和粒煤排料口相连，用于将块煤与粒煤混合生成混块产
品O
[0011]优选的，所述除尘器连接至所述压风机和鼓风机，用于将空气循环利用。
[0012]从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种复合式细粒煤干法分级设备，通过风管的高压风流分离出块煤后，载通过设置多条弹性钢丝绳和激振器的打散器对细粒煤进行分散、分级，实现对分级粒度6_以下的原料煤进行细粒度干法分级，此外，本实用新型的设备分级粒度能在0-6mm范围内任意调节，操作简便，分级效率高，能耗低，无环境污染。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的复合式细粒煤干法分级设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0015]本实用新型实施例提供的一种复合式细粒煤干法分级设备，包括机壳、压风机、鼓风机、除尘器；所述机壳上部设置原料煤入口，所述原料煤入口下方的所述机壳底部设置块煤排料口 ；靠近所述原料煤入口的所述机壳侧壁上设置与所述压风机相连的风管，用于将原料煤中的细粒煤吹送至打散器；所述打散器设置在所述机壳内，用于对细粒煤进行分散、分级，所述打散器包括钢板和用于使所述钢板振动的激振器，所述钢板上沿长度方向平行设置多条弹性钢丝绳；所述打散器的前端和中部分别设置与所述鼓风机相连的前端风管和中部风管，用于沿所述打散器长度方向均匀布风；所述打散器前端和中部下方的所述机壳底部分别设置粒煤排料口和粉煤排料口 ；所述除尘器用于收集分级过程中产生的粉尘，且其出口与所述粉煤排料口相连。
[0016]参考图1，为本实用新型实施例的复合式细粒煤干法分级设备结构示意图。
[0017]本实用新型的复合式细粒煤干法分级设备的工作过程如下:空气经压风机2进入设在机壳I上的风管7，形成倾斜向上的均匀风流。原料煤由机壳I上部的原料煤入口 5给入，原料煤中的块煤下落至块煤排料口 6，成为块煤产品，原料煤中的细粒煤在高压风流的作用下进入打散器上。打散器在激振器10的作用下工作，固定在钢板9两端的弹性钢丝绳11对颗粒团聚物起打散作用。空气经鼓风机3后进入设在打散器前端和中部的前端风管12和中部风管13中，沿打散器的长度方向均匀布风。进入打散器上的细粒煤，在风力、打散器振动力和弹性钢丝绳的共同作用下，在打散器上翻滚，进行分散和分级，其中的较粗颗粒在振动力的作用下，向前运动(图1中的左侧)，从粒煤排料口 14排出，成为粒煤产品。较细颗粒在气流作用下沿打散器9做与振动力相反的方向运动，在打散器的后端排出，进入粉煤排料口 15，分级过程中产生的粉尘由除尘器4收集，粉尘与粉煤排料口 15排出物料混合，成为粉煤产品。
[0018]作为一个实施例，本实用新型的复合式细粒煤干法分级设备中，所述打散器中部设置倾斜向上且与所述中部风管13相连的布风口(图1中未示出)。由于所述打散器的长度相对于落入其上的细粒煤较长，仅靠前端风管12从打散器前端给风可能造成在打散器的后端的风力不足而造成较细颗粒的细粒煤不能从打散器后端排出；通过在打散器中部开设与中部风管13相连的布风口能够在整个打散器上均匀布风，使得较细颗粒的细粒煤能够顺利的从打散器后端排出，保证打散器的分离效果。
[0019]进一步的，所述打散器沿长度方向与水平面成2-15度的倾角，沿宽度方向与水平面成0-5度的倾角。所述多条弹性钢丝绳11间的间隔为5-20mm，距所述钢板9的距离为5-25mm。
[0020]所述风管7在靠近所述原料煤入口 5处形成倾斜向上的均匀风流。风管7形成的倾斜向上风流可分为水平方向风流和竖直向上方向风流；竖直向上方向风流用于将细粒煤从下落的原料煤中分离出来，而水平方向风流则将从原料煤中分离出来的细粒煤吹送至打散器进行进一步的分离。
[0021]本实施例中，所述的复合式细粒煤干法分级设备还包括一设置在打散器前端上部的用于辅助分离块煤的挡板16。原料煤中会存在一些较小的块煤，这些较小的块煤属于块煤产品的范畴，但是由于体积较小，也会受到风管7形成的倾斜向上风流的影响，向打散器方向运动，运动过程中，会落到设置在打散器前端上部的挡板16上，并沿挡板16滑下，落入块煤排料口 6，以保证块煤的分离精度。
[0022]作为另一个实施例，所述的复合式细粒煤干法分级设备的块煤排料口 6和粒煤排料口 14相连，用于将块煤与粒煤混合生成混块产品。常规的，本设备能够产出三种产品:块煤、粒煤、粉煤；还能够根据用户需要，将粒煤与块煤混合，作为混块产品，即此时设备出两种产品:混块和粉煤。
[0023]进一步的，所述除尘器4连接至所述压风机2和鼓风机3，将来自除尘器4的空气返回循环压风机2和鼓风机3循环使用，节约资源、提高利用率。
[0024]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，包括机壳、压风机、鼓风机、除尘器；所述机壳上部设置原料煤入口，所述原料煤入口下方的所述机壳底部设置块煤排料口 ；靠近所述原料煤入口的所述机壳侧壁上设置与所述压风机相连的风管，用于将原料煤中的细粒煤吹送至打散器；所述打散器设置在所述机壳内，用于对细粒煤进行分散、分级，所述打散器包括钢板和用于使所述钢板振动的激振器，所述钢板上沿长度方向平行设置多条弹性钢丝绳；所述打散器的前端和中部分别设置与所述鼓风机相连的前端风管和中部风管，用于沿所述打散器长度方向均匀布风；所述打散器前端和中部下方的所述机壳底部分别设置粒煤排料口和粉煤排料口 ；所述除尘器用于收集分级过程中产生的粉尘，且其出口与所述粉煤排料口相连。
2.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述打散器中部设置倾斜向上且与所述中部风管相连的布风口。
3.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述打散器沿长度方向与水平面成2-15度的倾角，沿宽度方向与水平面成0-5度的倾角。
4.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述多条弹性钢丝绳间的间隔为5-20mm，距所述钢板的距离为5_25mm。
5.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述风管在靠近所述原料煤入口处形成倾斜向上的均匀风流。
6.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述打散器前端上部设置用于辅助分离块煤的挡板。
7.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述块煤排料口和粒煤排料口相连，用于将块煤与粒煤混合生成混块产品。
8.根据权利要求1所述的复合式细粒煤干法分级设备，其特征在于，所述除尘器连接至所述压风机和鼓风机，用于将空气循环利用。
【文档编号】B02C21/00GK203620749SQ201320789464
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】陈慧, 王儒哲 申请人:陈慧, 王儒哲