一种强化刀轴强度的碎纸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种强化刀轴强度的碎纸机，包括壳体、碎纸机芯和至少一固定片，碎纸机芯固定于壳体内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴，刀轴沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴分别活动穿设或卡设于固定片。本实用新型结构简单，通过固定片拉住两个刀轴，防止两个刀轴向外侧方向弯曲变形，增加两个刀轴的结构强度和抗弯曲能力。
【专利说明】—种强化刀轴强度的碎纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎纸机【技术领域】，尤其是涉及一种强化刀轴强度的碎纸机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，碎纸机包括进纸口、一对平行设置的刀轴，刀轴串设有若干间隔设置的刀片，两刀轴的对应刀片交错互铰。刀轴的长度较长，在碎纸过程中，纸张通过刀片对刀轴施加一个非常大的反作用力，迫使两个刀轴分别向外侧方向弯曲变形，尤其是刀轴的中段，向外弯曲变形的幅度最大，两个刀轴在运转中会严重扭曲，缩短导纸包、刀轴、传动部件和电机的使用寿命，甚至可能致使刀轴折断，也影响碎纸效果，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种强化刀轴强度的碎纸机，它结构简单，增加两个刀轴的结构强度和抗弯曲能力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种强化刀轴强度的碎纸机，包括壳体、碎纸机芯和至少一固定片，碎纸机芯固定于壳体内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴，刀轴沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴分别活动穿设或卡设于固定片。
[0006]进一步的技术方案中，所述固定片选用金属固定片，固定片活动穿设或卡设于两个刀轴的中部位置。
[0007]进一步的技术方案中，所述固定片的两侧分别延伸有一臂体，两个臂体的中间设置有一供刀轴置入的开口，两个刀轴分别活动穿设或卡设的固定片的两个臂体。
[0008]进一步的技术方案中，所述两个臂体的内侧分别开设有一供刀轴置入的弧形或半圆形的刀轴槽位，两个刀轴分别卡设于两个臂体的刀轴槽位内。
[0009]进一步的技术方案中，所述刀轴串设有间隔环，两个臂体的刀轴槽位活动卡设于刀轴或刀轴上的间隔环。
[0010]进一步的技术方案中，所述固定片的两个臂体沿刀轴的长度方向错开，两个臂体沿刀轴的长度方向错开至少两个刀片的厚度。
[0011]进一步的技术方案中，所述固定片的两个臂体分别卡设于剪切配合的一对刀片的外侧位置。
[0012]进一步的技术方案中，所述固定片的中部设置有用于切纸的刀刃口，刀刃口横向跨过两个刀轴的中间区域。
[0013]进一步的技术方案中，所述刀刃口倾斜设置，刀刃口位于剪切配合的一对刀片的下方。
[0014]进一步的技术方案中，所述碎纸机芯设置有导纸包，导纸包的顶部开设有进纸通道、底部开设有出纸通道，进纸通道连通出纸通道，导纸包内设置有收纳空间，刀轴和刀片置于导纸包内的收纳空间，刀轴位于进纸通道和出纸通道的中间区域，壳体的顶部开设有进纸口、底部开设有出纸口，进纸口连通进纸通道，出纸通道连通出纸口。
[0015]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，通过固定片拉住两个刀轴，防止两个刀轴向外侧方向弯曲变形，增加两个刀轴的结构强度和抗弯曲能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的碎纸机的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的碎纸机隐藏壳体上盖后的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型卡设有固定片的两个刀轴的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型卡设有固定片的两个刀轴另一视角的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型的固定片的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型的碎纸机的主视图。
[0023]图7是本实用新型的碎纸机的俯视图。
[0024]图中:1、壳体2、刀轴3、刀片4、固定片5、臂体6、开口 7、刀轴槽位8、刀刃口 9、导纸包10、进纸口 11、间隔环。
【具体实施方式】
[0025]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0026]实施例，见图1至图7所示:一种强化刀轴2强度的碎纸机，包括壳体1、碎纸机芯和固定片4，碎纸机芯固定于壳体I内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴2，刀轴2沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片3，刀片3选用圆形刀片，同一刀轴2上的相邻两个刀片3间隔开设定的距离，两个刀轴2上的对应刀片3剪切配合，碎纸机芯设置有导纸包9，导纸包9的顶部开设有进纸通道、底部开设有出纸通道，进纸通道连通出纸通道，导纸包9内设置有收纳空间，刀轴2和刀片3置于导纸包9内的收纳空间，刀轴2位于进纸通道和出纸通道的中间区域。壳体I的顶部开设有进纸口 10、底部开设有出纸口，进纸口 10连通进纸通道，出纸通道连通出纸口。本实用新型是在两个刀轴2上分别活动穿设或卡设于至少一个固定片4。本实用新型结构简单，通过固定片4拉住两个刀轴2，防止两个刀轴2向外侧方向弯曲变形，增加两个刀轴2的结构强度和抗弯曲能力。
[0027]具体的，固定片4选用金属固定片，如铁片或钢片，固定片4活动穿设或卡设于两个刀轴2的中部位置。当然，亦可以在两个刀轴2之间穿设或卡设两个或两个以上的固定片4。
[0028]固定片4的两侧分别延伸有一臂体5，两个臂体5的中间设置有一供刀轴2置入的开口 6，两个刀轴2分别活动穿设或卡设的固定片4的两个臂体5。具体的，两个臂体5的内侧分别开设有一刀轴槽位7，刀轴2从开口 6置入，刀轴槽位7为弧形或半圆形，两个刀轴2分别卡设于两个臂体5的刀轴槽位7内。
[0029]其中，刀轴2串设有间隔环11，两个臂体5的刀轴槽位7活动卡设于刀轴2或刀轴2上的间隔环11。[0030]固定片4的中部设置有用于切纸的刀刃口 8，刀刃口 8横向跨过两个刀轴2的中间区域，刀刃口 8可以是单面倾斜的刃口或双面倾斜的的刃口。从下方落下的纸张在经过刀刃口 8的时候，刀刃口 8能够将这些纸张切开，纸张能够顺利掉落下去并从出纸口排出，防止纸张堵塞在固定片4处。
[0031]固定片4的两个臂体5沿刀轴2的长度方向错开，两个臂体5沿刀轴2的长度方向错开两个刀片3的厚度。固定片4的两个臂体5分别卡设于剪切配合的一对刀片3的外侧位置。当然，两个臂体5亦可以沿刀轴2的长度方向错开更长的距离，例如错开两个刀片3以上的厚度。刀刃口 8倾斜设置，刀刃口 8位于剪切配合的一对刀片3的下方。由刀刃口8上方的剪切配合的一对刀片3所切断的纸张在下落后刚好从刀刃口 8的两侧掉落下去，切断后的纸张能够更顺利地经过固定片4所在的位置，防止固定片4纸张堵塞在固定片4处，而刀刃口 8也能进一步切断纸张，两方面保证切断后的纸张顺利掉落下去，纸张不堵塞在固定片4处。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种强化刀轴强度的碎纸机，包括壳体(I)和碎纸机芯，碎纸机芯固定于壳体(I)内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴(2)，刀轴(2)沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片(3)，两个刀轴(2)上的对应刀片(3)剪切配合，其特征在于:还包括至少一固定片(4)，两个刀轴(2)分别活动穿设或卡设于固定片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述固定片(4)选用金属固定片，固定片(4)活动穿设或卡设于两个刀轴(2)的中部位置。
3.根据权利要求1所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述固定片(4)的两侧分别延伸有一臂体(5)，两个臂体(5)的中间设置有一供刀轴(2)置入的开口(6)，两个刀轴(2)分别活动穿设或卡设的固定片(4)的两个臂体(5)。
4.根据权利要求3所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述两个臂体(5)的内侧分别开设有一供刀轴(2)置入的弧形或半圆形的刀轴槽位(7)，两个刀轴(2)分别卡设于两个臂体(5)的刀轴槽位(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述刀轴(2)串设有间隔环(11)，两个臂体(5)的刀轴槽位(7)活动卡设于刀轴(2)或刀轴(2)上的间隔环(11)。
6.根据权利要求3所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述固定片(4)的两个臂体(5)沿刀轴(2)的长度方向错开，两个臂体(5)沿刀轴(2)的长度方向错开至少两个刀片(3)的厚度。
7.根据权利要求3所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述固定片(4)的两个臂体(5)分别卡设于剪切配合的一对刀片(3)的外侧位置。
8.根据权利要求1所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述固定片(4)的中部设置有用于切纸的刀刃口(8)，刀刃口(8)横向跨过两个刀轴(2 )的中间区域。
9.根据权利要求8所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述刀刃口(8)倾斜设置，刀刃口(8)位于剪切配合的一对刀片(3)的下方。
10.根据权利要求1所述的一种强化刀轴强度的碎纸机，其特征在于:所述碎纸机芯设置有导纸包(9)，导纸包(9)的顶部开设有进纸通道、底部开设有出纸通道，进纸通道连通出纸通道，导纸包(9)内设置有收纳空间，刀轴(2)和刀片(3)置于导纸包(9)内的收纳空间，刀轴(2)位于进纸通道和出纸通道的中间区域，壳体(I)的顶部开设有进纸口(10)、底部开设有出纸口，进纸口( 10)连通进纸通道，出纸通道连通出纸口。
【文档编号】B02C18/16GK203695157SQ201320858580
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】王兴杰 申请人:东莞市邦泽电子有限公司