一种坑带式花生种肥分播穴播的制造方法
【专利摘要】一种坑带式花生种肥分播穴播机，包括种箱、肥箱、坑带、起垄铲、开沟器、驱动地轮，种肥箱位于机架的上方，外表面与机架由纵向侧板固定联接，种肥箱与机架的水平面呈40~45度夹角，种肥箱的底面两端设有长方形孔，坑带绕在主从动轴上，坑带从种肥箱底面外表面主动轴处进入种肥箱底面内表面穿过，种肥进入坑带上设置的种肥坑内，在动力带动下，机架上设置的起垄铲翻起土壤起垄，平整器将垄整成梯形，开沟器在梯形垄上开沟，驱动地轮与主动轴同步转动，主动轴转动带动坑带和从动轴转动，坑带离开充种区，坑带与机架呈一定夹角，坑带表面的种子落入充种区，随着坑带继续转动，种坑内的种子落入种管，肥坑内的肥料落入肥管进入土壤。
【专利说明】一种坑带式花生种肥分播穴播机
【技术领域】
[0001]本发明提供一种坑带式花生种肥分播穴播机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前国内花生播种主要有人工点播和机械播种，人工点播先用机械和蓄力开沟，人工按一定穴距点播放入花生种子，另一种是机械播种，常见的槽沟大小可调外槽轮式排种器、窝眼大小可调的窝眼式排种器，这两种形式的排种器充种时间短，种子相互挤压造成真空区，产出空穴，采用毛刷或橡胶皮淸种，毛刷无弹性易变形，淸种效果差造成多粒，造成种子浪费，出苗后必须间苗，橡胶皮淸种解决多粒现象，但由于橡胶弹性大，挤压种子，破碎率增加。
[0003]改进机械式包括勺式排种器和指夹式，没有毛刷或毛刷轮清种，避免由于清种对种子的直接损伤，但两种排种器都是立式(即垂直放置)，落种区在垂直位置上方，机器在大田作业不可能是理想状态，震动和倾斜是不可避免的，勺式排种器种子弹跳造成空穴，指夹式排种器主要是靠弹簧夹持作用往前推动种子前进，由于种子大小、形状有差异，夹持位置也不固定，在种子推动过程中，易造成种子脱落，要求弹簧弹性好、加工精度高。
[0004]另一类是气力式，包括气吸式、气吹式、气送式，在工作过程中要求气压恒定，气密性要好，机械震动要小，整个系统协调一致，价格是机械式几十倍。尤其是花生种子尺寸大小差异较大，易造成高空穴。
[0005]机械播种从提高播种的精度，增加充种区长度，即充种时间，防止种子相互挤压，靠重力淸种，减少与种子的相互摩擦，避免损伤种子。
【发明内容】
`[0006]本发明的目的是提供一种能克服现有上述现有花生播种机存在的缺陷，增加充种区长度，即充种时间，靠重力淸种，提高充种质量和淸种质量，确保播种质量，一次可实现起垄、整平、开沟、播种、施肥、覆土等功能，且种肥分播，安全可靠，满足作物生长前期所需的养分，减少作业次数，降低人工成本，适应性强、多用途、工作性能优良穴播机。
[0007]其技术方案为。
[0008]包括种箱、肥箱、坑带、起垄铲、开沟器、驱动地轮，种箱和肥箱位于机架的上方，外表面与机架由纵向侧板固定联接，种箱和肥箱底面两端设有长方形孔，在种箱和肥箱之间有一隔板，坑带绕在主动轴和从动轴的外圆面上，坑带从种箱和肥箱底面外表面主动轴处进入种箱和肥箱底面内表面穿过种子和肥料，在重力和压力作用下，种子和肥料分别进入坑带上设置的种坑和肥坑内，在动力带动下，机架上设置的起垄铲翻起土壤起垄，药箱安装在机架上，农药或除草剂由喷头在播种行均匀喷洒，平整器将垄整成梯形，开沟器在梯形垄上开沟，驱动地轮与主动轴同步转动，主动轴转动带动坑带和从动轴转动，坑带离开充种区，由于坑带与机架水平面呈一定夹角，坑带表面的种子落入充种区，肥料落入充肥区，随着坑带继续转动，种坑内的种子落入种管，肥坑内的肥料落入肥管进入土壤，覆土器对播种行和播肥行覆土，完成种肥分播。
[0009]所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，种箱与机架水平面呈40-45度角。
[0010]所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，机架上设有梯形平整器。
[0011]所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，坑带设有多排种坑和肥坑。
[0012]所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，每一播种行设有两个相向的起垄铲。
[0013]本发明与现有技术相比，具有如下优点。
[0014]1、坑带式穴播机结构紧凑，可一次完成起垄、平整、开沟、播种、施肥、覆土等功能，且种肥分播。 [0015]2、采用梯形平整器可将起垄后的垄整成梯形，播种带平整，播种深浅一致，便于田间管理，旱能浇涝能排。
[0016]3、采用坑带式播种机，可根据种子的大小更换种坑，充种时间长，种子之间无相对运动，靠重力清种，种子无损伤无空穴，花生是双子叶植物，机械淸种造成种子中的子叶受损伤分离，损伤胚芽。
[0017]4、机架上设有药箱，农药或除草剂由喷头在播种行均匀喷洒。
[0018]5、种肥分播可以满足作物前期生长发育所需的养分，防止种肥混播烧苗。
[0019]【专利附图】
【附图说明】。
[0020]图1是本发明实施例的主视结构示意图。
[0021 ] 图2是本发明实施例的俯视结构示意图。
[0022]图3是本发明实施例的种箱A-A剖面图。。
[0023]图4是本发明实施例的整平器结构示意图。
[0024]图5是本发明实施例的种带B向视图。
[0025]其中图中1、肥箱 2、种箱 3、坑带 4、机架5、从动轴 6、开沟器7、起拢铲
8、纵向侧板9、种管10、平整器11、药箱12、喷头13、覆土器14、驱动地轮15、隔板16、肥管17、主动轴18、种坑19、肥坑。
[0026]【具体实施方式】。
[0027]在I~5所示的实施例中，一种坑带式花生种肥分播穴播机，包括种箱2、肥箱1、坑带3、起垄铲7、开沟器6、驱动地轮14，种箱2和肥箱I位于机架4的上方，种箱2和肥箱I的外表面与机架4由纵向侧板8固定联接，种箱2和肥箱I底面两端设有长方形通孔，在种箱2和肥箱I之间有一隔板15，坑带3可设置多排种坑18和肥坑19，种坑18大小可置换，坑带3绕在主动轴17和从动轴5的外圆面上，坑带3从种箱2和肥箱I底面外表面主动轴17处进入种箱2和肥箱I底面内表面穿过种子和肥料，在重力和压力作用下，种子和肥料分别进入坑带3上设置的种坑18和肥坑19内，在动力带动下，机架4上设置的起垄铲7翻起土壤起垄，每行由两个相向成对的开沟铲，药箱11安装在机架4上，农药或除草剂由喷头12在播种行均匀喷洒，梯形平整器10将垄整成梯形，圆盘开沟器6在梯形垄上开沟，驱动地轮14与主动轴17同步转动，主动轴17转动带动坑带3和从动轴5转动，坑带3离开充种区，由于坑带3与机架4水平面呈一定40°夹角，坑带3表面的种子落入充种区，肥料落入充肥区，靠重力和倾斜面淸种，种子之间无相对运动，淸种效果好，随着坑带3继续转动，种坑18内的种子落入种管9，肥坑19内的肥料落入肥管16进入土壤，种肥分离，覆土器13对种肥行覆土，可连续作业，播种质量高。[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作 其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种坑带式花生种肥分播穴播机，包括肥箱(1)、种箱(2)、坑带(3)、起垄铲(7)、开沟器(6 )、驱动地轮(14 )，特征在于:种箱(2 )和肥箱(1)位于机架(4)的上方，外表面与机架(4)由纵向侧板(8)固定联接，种箱(2)和肥箱(1)底面两端设有长方形孔，在种箱(2)和肥箱(1)之间有一隔板(15 )，坑带(3 )绕在主动轴(17)和从动轴(5 )的外圆面上，坑带(3 )从种箱(2 )和肥箱(1)底面外表面主动轴(17)处进入种箱(2 )和肥箱(1)底面内表面穿过种子和肥料，在重力和压力作用下，种子和肥料分别进入坑带(3)上设置的种坑(18)和肥坑(19 )内，在动力带动下，机架(4 )上设置的起垄铲(7 )翻起土壤起垄，药箱(11)安装在机架(4)上，农药或除草剂由喷头(12)在播种行均匀喷洒，平整器(10)将垄整成梯形，开沟器(6 )在梯形垄上开沟，驱动地轮(14)与主动轴(17 )同步转动，主动轴(17 )转动带动坑带(3)和从动轴(5)转动，坑带(3)离开充种区，由于坑带(3)与机架(4)水平面呈一定夹角，坑带(3)表面的种子落入充种区，肥料落入充肥区，随着坑带(3)继续转动，种坑(18)内的种子落入种管(9)，肥坑(19)内的肥料落入肥管(16)进入土壤，覆土器(13)对播种行和播肥行覆土，完成种肥分播。
2.如权利要求1所述一种坑带式花生种肥分播穴播机，其特征在于:种箱(2)与机架(4)水平面呈40~45度角。
3.如权利要求1所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，其特征在于:机架(4)上设有梯形平整器(10)。
4.如权利要求1所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，其特征在于:坑带(3)设有多排种坑(18)和肥坑(19)。
5.如权利要求1所述的一种坑带式花生种肥分播穴播机，其特征在于:每一播种行设有两个相向的起垄铲(7)。
【文档编号】A01M7/00GK103733755SQ201410000851
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】郭志东 申请人:山东理工大学