一种食用菌高压喷放液体制种工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种食用菌高压喷放液体制种工艺，其工艺步骤包括：配制培养液，开启微电脑系统，高压蒸煮灭菌，培养罐喷火灭菌，喷放汽水分离，注入菌种，通气供氧搅动，接种等。本发明的工艺简单，都是在密闭方式中进行不受环境影响，可大大降低培养基感染的概率，可在菇房及菇棚内作业运行。该工艺中采用200-400L高压锅灭菌代替了大型的蒸汽锅炉和灭菌器的灭菌模式，大大降低了设备投资费用，降低了生产成本。传统的制种时间是3~4个月，该工艺制种时间为7~10天，食用菌制种时间大大缩短，培养效率高，不仅提高了食用菌产量，减轻了劳动强度，且降低菇农的生产成本，提高菇农的收入。
【专利说明】一种食用菌高压喷放液体制种工艺
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种食用菌制种【技术领域】，特别涉及一种食用菌高压喷放液体制种工艺。
[0002]【背景技术】:
目前，食用菌种植技术正在发展阶段，而随着设施农业和现代化农业的发展，食用菌种植产量也在不断增加。国内在食用菌的制种栽培中，采用无菌化操作，要有完整的基础设施和良好的培养条件。制种是食用菌生产最重要的环节。菌种的优劣，直接影响到食用菌的产量和质量。食用菌液体制种成本低、环保、安全性高、且能提高食用菌行业的综合水平，也大大的提高了食用菌的品质。因此，生产优良的液体菌种才能满足企业的需求，尤其是对小型食用菌企业及菇农非常有必要。但是，目前传统的制种技术制作的菌种，工作量大，不适宜大规模种植，且设备多、造价高，不易推广；风险高，传统制种技术灭菌效果不佳，导致一旦生物活性强的话，大批量的培养基将会被细菌感染；整个液体菌种的生产周期长，生产耗时、耗人力、耗能源,生产成本高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种食用菌高压喷放液体制种工艺，可大大降低培养基感染的概率，缩短发菌时间、提高食用菌产量，从而降低菇农的生产成本，提高菇农的收入。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种食用菌高压喷放液体制种工艺，包括以下步骤:
51:配制培养液:将培养液原料按照一定配比量配制好，加入到20(T400L高压锅内；
52:开启微电脑系统:设置相应数据， 调试为自动完成模式；
53:高压蒸煮灭菌:密闭高压锅盖，在0.2^0.3MPa条件下对培养液进行高压蒸煮灭菌1.5~2h，灭菌温度为126~131。。；
54:培养罐喷火灭菌:对500L食用菌菌种培养罐从下口喷火进行罐内灭菌；
55:喷放汽水分离:将高压锅内蒸煮灭菌好的原料从管道喷放到电磁汽水分离器内，进行汽液分离，将蒸汽排出，减压液体流入菌种培养罐内；
56:注入菌种:当菌种培养罐内液体温度降到30°C以下时，在密闭条件下打开菌种注入器注入菌种；
57:通气供氧搅动:菌种注入到菌种培养罐内后，启动无菌空气泵进行供氧搅动，进入制种工序7~10天；
58:接种:制种工序后，关闭排气阀，无菌空气泵加压，用接种枪直接往培养袋内进行接种。
[0005]步骤SI中所述培养液的配方按重量百分比为:玉米粉60%、麸皮25%、米糠8.5%、木屑5%、石膏1.5%、糖1%。
[0006]步骤S4中所述培养罐喷火灭菌是采用酒精喷火器进行罐内酒精喷火式灭菌。
[0007]菌种培养罐内的液体菌种在制种过程中，其菌种的活力变化和生长状态，可通过微电脑系统进行监控，可有效保证菌种的质量和生长速度。
[0008]本发明的有益效果:(1)本发明的工艺简单，都是在密闭方式中进行不受环境影响，可大大降低培养基感染的概率，可在菇房及菇棚内作业运行；
(2)本发明的工艺中采用200-400L高压锅灭菌代替了大型的蒸汽锅炉和灭菌器的灭菌模式，大大降低了设备投资费用，降低了生产成本；
(3)传统的制种时间是3~4个月，该工艺制种时间为7~10天，食用菌制种时间大大缩短，培养效率高，不仅提高了食用菌产量，减轻了劳动强度，且降低菇农的生产成本，提高菇农的收入。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明食用菌高压喷放液体制种工艺的工艺流程图。
[0010]图中，1-高压锅，2-高压锅盖，3-喷放阀，4-喷放管，5-注水管，6-微电脑系统，7-电磁汽水分离器，8-菌种培养罐，9-逆止阀，10-菌种培养罐手控，11-酒精喷火器，12-菌种注入器，13-进气管，14-无菌空气泵，15-排气阀。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
[0012]实施例1
如图1所示，香菇液体菌种的制种工艺，包括以下步骤:
51:香菇液体菌种 培养液的原料配方按以下重量百分比:玉米粉60%、麸皮25%、米糠
8.5%、木屑5%、石膏1.5%、糖1%等配制而成，并加入到200~400L高压锅I内；
52:开启微电脑系统6，设置相应数据，调试为自动完成模式；
53:密闭高压锅盖2，在0.2^0.3MPa条件下对香菇液体菌种培养液进行高压蒸煮灭菌1.5~2h，灭菌温度为126~131。。；
54:打开酒精喷火器11从500L菌种培养罐8下口对罐内酒精喷火式进行灭菌；
55:打开喷放阀3，使高压锅内蒸煮灭菌好得香菇液体菌种培养液通过喷放管4喷放到电磁汽水分离器7内，进行汽水分离；打开逆止阀9后，蒸汽排出，减压液体流入菌种培养罐8内；
56:当菌种培养罐8内的液体温度降到30°C以下时，在密闭条件下打开菌种注入器12注入香菇液体菌种；
57:香菇液体菌种注入到菌种培养罐8内，启动无菌空气泵14，通过进气管13进行通气供氧、搅动，即进入制种工序；制种期间，通过注水管5进行香菇液体菌种培养水分的补充；
58:香菇液体菌种制种工序7~10天后，关闭排气阀15，无菌空气泵14进行加压，用接种枪直接往培养袋内进行接种。
[0013]实施例2
如图1所示，木耳液体菌种的制种工艺，包括以下步骤:
51:木耳液体菌种培养液的原料配方按以下重量百分比:玉米粉60%、麸皮25%、米糠
8.5%、木屑5%、石膏1.5%、糖1%等配制而成，并加入到200~400L高压锅I内；
52:开启微电脑系统6，设置相应数据，调试为自动完成模式；
53:密闭高压锅盖2，在0.2^0.3MPa条件下对木耳液体菌种培养液进行高压蒸煮灭菌
1.5~2h，灭菌温度为126~131。。；54:打开酒精喷火器11从500L菌种培养罐8下口对罐内酒精喷火式进行灭菌；
55:打开喷放阀3，使高压锅内蒸煮灭菌好得木耳液体菌种培养液通过喷放管4喷放到电磁汽水分离器7内，进行汽水分离；打开逆止阀9后，蒸汽排出，减压液体流入菌种培养罐8内；
56:当菌种培养罐8内的液体温度降到30°C以下时，在密闭条件下打开菌种注入器12注入木耳液体菌种；
57:木耳液体菌种注入到菌种培养罐8内，启动无菌空气泵14，通过进气管13进行通气供氧、搅动，即进入制种工序；制种期间，通过注水管5进行木耳液体菌种培养水分的补充；
S8:木耳液体菌种制种工序疒10天后，关闭排气阀15，无菌空气泵14进行加压，用接种枪直接往培养袋内进行接种。
【权利要求】
1.一种食用菌高压喷放液体制种工艺，包括以下步骤: 51:配制培养液:将培养液原料按照一定配比量配制好，加入到20(T400L高压锅内； 52:开启微电脑系统:设置相应数据，调试为自动完成模式； 53:高压蒸煮灭菌:密闭高压锅盖，在0.2^0.3MPa条件下对培养液进行高压蒸煮灭菌1.5~2h，灭菌温度为126~131。。； 54:培养罐喷火灭菌:对500L食用菌菌种培养罐从下口喷火进行罐内灭菌； 55:喷放汽水分离:将高压锅内蒸煮灭菌好的原料从管道喷放到电磁汽水分离器内，进行汽液分离，将蒸汽排出，减压液体流入菌种培养罐内； 56:注入菌种:当菌种培养罐内液体温度降到30°C以下时，在密闭条件下打开菌种注入器注入菌种； 57:通气供氧搅动:菌种注入到菌种培养罐内后，启动无菌空气泵进行供氧搅动，进入制种工序7~10天； 58:接种:制种工序后，关闭排气阀，无菌空气泵加压，用接种枪直接往培养袋内进行接种。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌高压喷放液体制种工艺，其特征在于:步骤SI中所述培养液的原料配方按重量百分比为:玉米粉60%、麸皮25%、米糠8.5%、木屑5%、石膏1.5%、糖 1%。`
3.根据权利要求1所述的一种食用菌高压喷放液体制种工艺，其特征在于:步骤S4中所述培养罐喷火灭菌是采用酒精喷火器进行罐内酒精喷火式灭菌。
【文档编号】A01G1/04GK103766140SQ201410042594
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】余斌, 余佳龙, 余小龙 申请人:宁夏金园地支农工贸有限公司