一种漏粪板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种猪舍漏粪系统，包括漏粪板和支撑杆，相邻漏粪板之间由支撑杆支撑，所述漏粪板设有漏粪孔、主体横梁和主体竖梁，漏粪板边缘还有设有边缘挂钩；漏粪板背面设有横支撑，横支撑两侧设有支撑板加强筋；漏粪板的边缘还设有挂钩加强筋。本发明要求保护一种漏粪板，漏粪板设有漏粪孔，漏粪板边缘还设有实现漏粪板相互间连接的边缘挂钩。本发明具有如下技术优势：(1)增加了漏粪地面的左右上下稳定性，可使漏粪板与支撑杆在安装时同步进行，保证了安装的精度。(2)在保证受力和变形量满足使用的前提下，将漏粪板的长度提高到了2.4m甚至更大，从而实现机械清粪，彻底解放了劳动力。(3)将长纤维热塑性复合材料引入到猪舍漏粪系统中，达到长期卫生、安全的目的；同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用，环保经济。
【专利说明】一种漏粪板
[0001]本发明专利申请是申请日为2013.01.23、申请号为201310023874.4、发明名称为
“一种猪舍漏粪系统”的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及养殖领域，具体涉及一种漏粪板。
【背景技术】
[0003]生活中人们对猪肉等需求量日益增加，养猪场发展也越来越红火。现在猪场的养殖密度比较高，在猪舍打扫和清除粪便的时候工作量比较大。在猪舍地面上设置漏粪板，漏粪板下设有粪池将粪便排出。然而目前市场上的漏粪板多为水泥、铸铁、塑料或者BMC产品，且规格多是50cm*60cm的，最长不超过1.5m。这些产品的尺寸较小，需要在粪池中设置支撑立柱。而立柱的设置使得粪池中出现空间阻碍，在清理粪便的时候无法实现机械化，必须依靠人工作业，工作量巨大。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种猪舍漏粪系统。
[0005]本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种猪舍漏粪系统，包括漏粪板和支撑杆，相邻漏粪板之间由支撑杆支撑，所述漏粪板设有漏粪孔、主体横梁和主体竖梁，漏粪板两侧还有设有边缘挂钩；漏粪板背面设有横支撑，横支撑两侧设有支撑板加强筋；漏粪板的边缘还设有挂钩加强筋。
[0006]所述漏粪板主体横梁和主体竖梁正面设有防滑凸台。
[0007]所述的主体竖梁由两根纵支撑及若干纵支撑加强筋组成。
[0008]所述漏粪板背面还设有与横支撑平行的拱形支撑。
[0009]所述漏粪板是长纤维热塑性复合材料漏粪板。
[0010]本发明所述漏粪板尺寸在150cm~300cm*60cm之间。所述支撑杆包括顶端的左右防晃动凸台、底部横截面为梯形或方形支撑框。
[0011]本发明设计的猪舍漏粪系统，与现有猪舍漏粪系统相比，具有如下技术优势:(I)本发明在漏粪板上设置了边缘挂钩，支撑杆上竖直方向设置凸台、底部设置支撑框，一方面增加了漏粪地面的左右上下稳定性，另一方面可使漏粪板与支撑杆在安装时同步进行，保证了安装的精度。(2)通过在漏粪板背面设置了横梁加强筋、支撑板加强筋和挂钩加强筋，在保证受力和变形量满足使用的前提下，将漏粪板的长度提高到了 2.4m甚至更大，从而实现机械清粪，彻底解放了劳动力。加快了养殖业的产业化。(3)将长纤维热塑性复合材料引入到猪舍漏粪系统中，该材料具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性，而且可添加抗菌剂，使细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的；同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用，环保经济。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是图1的左视示意图。
[0014]图3是漏粪板的结构示意图。
[0015]图4是图3的后视示意图。
[0016]图5是图3的左视示意图。
[0017]图6是支撑杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1~5所示，一种猪舍漏粪系统，包括漏粪板和支撑杆I，相邻漏粪板之间由支撑杆支I撑，所述漏粪板20设有漏粪孔9、主体横梁6和主体竖梁8，漏粪板边缘还有设有边缘挂钩11 ;漏粪板20背面设有横支撑5，横支撑5两侧设有支撑板加强筋12 ;漏粪板20的边缘还设有挂钩加强筋14。
[0019]本发明中，设置纵支撑加强筋15、支撑板加强筋12能够增加漏粪板的强度，设置挂钩加强筋14可以增加边缘挂钩11的强度，使得漏粪板与支撑杆I的结合更牢靠。本发明可做到150*60、240*60甚至300*60cm的规格。
[0020]如图2所示，在安装的时候，边缘挂钩11挂在支撑杆I上，实现了两个漏粪板的连接，在膨胀螺栓孔7处可使用膨胀螺栓将漏粪板与地面连接，防止了漏粪板上下晃动，增强了稳定性。
[0021]另外，在主体横梁6和主体竖梁8上设有防滑凸台10，可以防止漏粪板正面因过于湿滑而导致猪受伤。
[0022]为了进一步保证漏粪板的力学性能，可以在漏粪板背面设置与横支撑5平行的拱形支撑13。采用拱形结构在保证漏粪板强度的同时，还可以减轻漏粪板重量，同时在生产工艺方面便于脱模。所述漏粪板是LFT-D (长纤维热塑性复合材料)漏粪板，LFT-D具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性。该材料中可添加抗菌剂，使表面细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的；同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用，环保经济，LFT-D材料是漏粪板的理想选择。
[0023]如图6所示，所述支撑杆I包括顶端的防晃动凸台1-1、底部横截面为梯形的支撑框1-2。支撑杆的这种结构在起到支撑漏粪板作用的同时，还可以防止在混凝土浇筑过程中漏粪板滑移。
[0024]采用模流分析软件(moldflow)对本发明进行了受力和变性分析。具体分析方法如下:用正常的压力(50DaN的力在025上即I个猪脚)测所有区域。当猪脚中心踩在漏粪板实体中心位置时，变形量为0.4mm、极限压强为26MP ;当猪脚中心踩在漏粪孔处时，变形量为0.7mm、极限压强为26MP ;结果表明，使用LFT-D制作规格为240*60cm的漏粪板纵向经受猪蹄踩踏是没问题的。
[0025] 在中间表面的1/3处用300DAN的力进行测试，确定漏粪板局部受力对漏粪板横向的影响，经软件模拟，变形量为0.8_，伸长量为0.7%，这些结果都是可接受的。
【权利要求】
1.一种漏粪板，其特征在于，所述漏粪板设有漏粪孔(9)，漏粪板边缘还设有挂钩(11)。
2.根据权利要求1所述的漏粪板，其特征在于，所述挂钩(11)还设有挂钩加强筋(14)。
3.根据权利要求1所述的漏粪板，其特征在于，所述漏粪板背面设有横支撑(5)，所述横支撑(5)两侧设有支撑板加强筋(12)。
4.根据权利要求3所述的 漏粪板，其特征在于，所述漏粪板背面设有与横支撑(5)平行的拱形支撑(13)。
5.根据权利要求1所述的漏粪板，其特征在于，所述漏粪板的材质为长纤维热塑性复合材料。
6.根据权利要求1所述的漏粪板，其特征在于，所述漏粪板尺寸在150cm~300cm*60cm 之间。
7.根据权利要求1所述的漏粪板，其特征在于，所述漏粪板还设有主体横梁(6)和主体竖梁⑶。
8.根据权利要求7所述的漏粪板，其特征在于，所述主体横梁(6)和主体竖梁(8)正面设有防滑凸台(10)。
9.根据权利要求7所述的漏粪板，其特征在于，所述主体竖梁(8)由两根纵支撑(4)及若干纵支撑加强筋(15)组成。
【文档编号】A01K1/015GK104067946SQ201410256720
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2013年1月23日
【发明者】王红立, 郑华能, 薛海霞 申请人:郑州翎羽新材料有限公司