软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其主要特征是，将海杂鱼、鱼副产品、禽类肝脏鲜原料直接粉碎成糜状。膨化玉米、膨化小麦、食盐、微生态制剂、复合酶制剂、氨基酸、复合预混合饲料等粉状原料按照所述比例进行预混合及粉碎。将粉碎后的干、鲜原料及油脂同时加入肉丸成型机，加热3～5分钟，将湿丸料捞起，放在沥水网上晾至室温温度，封袋包装。其优点是，软丸型狐貉颗粒饲料满足了狐貉自由采食的行为福利，大大减少其他异常行为，如自咬、咬仔、异嗜癖的发生。使断奶腹泻大大减少。增强抗病、抗应激能力，并能提高毛皮动物的毛皮质量，使针毛长且有光泽，底绒丰厚且柔软。
【专利说明】软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种狐、貉颗粒饲料的制备方法，特别是一种软丸型狐、貉颗粒饲料 的制备方法。
【背景技术】
[0002] 狐、貉是世界上许多国家广泛饲养的珍贵毛皮兽，其被毛细柔丰厚，色泽鲜艳，皮 板轻便，御寒性强。目前，中国已经成为狐、貉养殖大国，狐狸饲养量达2600万只，貉1300 万只。毛皮总产量约占世界的1/4,加工量占全球75%，且产业发展具有非常强大的势头， 已经成为我国很多区域的经济支柱。毛皮动物饲料市场现有的饲料形态分为硬颗粒和粉状 两种。其中粉料在饲喂过程中，由于养殖户添加的水分多少不一，并且长期喝粥糊造成狐貉 干物质摄入不足，因此，生长发育受阻，这就是国外引种的狐狸到我国后体形衰退的原因之 一。颗粒料硬的口感欠佳，并且多数养殖户的饮水供应不充足，特别是东北地区的冬季，造 成颗粒料的采食量低、消化吸收率下降，并极易造成腹胀等疾病。狐、貉属于食肉性动物，传 统养殖以饲喂杂鱼、鸡鸭等屠宰下脚料及肉脏为主，目前人们自行配制或购买全价粉料或 硬颗粒料。即根据狐、貉的营养需要，以膨化玉米、膨化豆柏、鱼粉、油脂、预混合制剂为原 料，按比例混合加工而成，也有部分厂家，将混合后饲料进行制粒，达到原料熟化的目的。通 过上述方法生产的饲料，粉料中的原料如鱼粉、油脂等易被氧化、酸败等，而制粒过程会使 部分原料的成分发生变性而失去营养作用；并且狐貉长期喝粥(糊）造成干物质摄入不足， 颗粒料(硬）的口感欠佳，消化吸收率低，极易造成腹胀等疾病。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述存在的不足，提供一种软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方 法。以新鲜、易得，质量可控的海杂鱼、禽类副产品、鱼副产品等动物蛋白，辅以膨化谷物、油 月旨、盐、有机酸、微生态制剂、复合酶制剂、复合预混合饲料，通过肉丸制粒机，制备成软丸型 狐貉颗粒饲料。提供了一种营养全面平衡、吸收利用率高的软丸型狐貉颗粒饲料及其制备 方法。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：包括膨化玉米、膨化豆柏、海杂鱼、油脂、添加剂、 有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制剂，其特征是，将海杂鱼、鱼副产品、禽类肝脏鲜原料 不得提前化冻，直接粉碎成糜状。膨化玉米、膨化小麦、食盐、微生态制剂、复合酶制剂、氨基 酸、复合预混合饲料等粉状原料按照所述比例进行预混合及粉碎。将粉碎后的干、鲜原料及 油脂同时加入肉丸成型机，共同混合均匀后，按2~5mm粒径挤出。根据原料要求，加热时间 为:Γ5分钟，以最大程度保留饲料中热敏性物质的活性。将湿丸料捞起，放在浙水网上晾至 室温温度，封袋包装，或真空包装。各种原料的比例配方是按重量份比计算，膨化玉米35? 50%、膨化豆柏8?10%、海杂鱼25?30%、油脂8?10%、添加剂1?3%。
[0005] 本发明的有益效果是： 1、由于狐貉在采食软丸型狐貉颗粒饲料的时候，放慢了摄食速度充分咀嚼，促进了唾 液腺的分泌，增加了口腔消化，提高了饲料的消化率。因饲料被消化、吸收的更彻底，就减少 了粪便的排除，也即减少了对环境的污染。肠道菌群的平衡与健康状态，使排除的恶臭气体 减少，符合国家现行的绿色、低碳的生态农业的发展趋势。软丸型狐貉颗粒饲料满足了狐貉 自由采食的行为福利，因为狐貉的口腔咀嚼是其天性的自然表现。该饲料的使用，还可大大 减少其他异常行为，如自咬、咬仔、异嗜癖的发生。
[0006] 2、断奶期的辅助添加，可使断奶腹泻大大减少。仔狐貉断奶是狐貉养殖生产中非 常重要的环节。断奶是仔狐貉采食母乳到完全采食固体饲料的过渡，同时仔狐貉面临着离 开母兽、转群等问题，使仔狐貉从生理到心理都承受着巨大的应激，如营养应激，环境应激， 争斗应激等，产生一系列的应激反应，如食欲不振、采食量下降，消化功能紊乱、腹泻，生长 迟滞等。断奶腹泻的原因是由于仔狐貉消化道的功能不健全、胃酸分泌不足、胃肠道微生物 区系易变、消化酶分泌不足、消化酶系发生改变，如乳仔狐貉主要分泌胰蛋白酶、乳糖酶和 几种蛋白酶用于母乳的消化，但麦芽糖酶、蔗糖酶、淀粉酶分泌不足，导致断奶仔狐貉蛋白 质消化不良，蛋白质易在后肠产生一些腐败产物--腐胺、组胺等，刺激肠粘膜，损害小肠 绒毛膜，引起肠内容物渗透压升高，肠道脱水导致腹泻。对植物蛋白过敏，也引起肠粘膜受 损，影响对养分的吸收，当致病菌入侵时将导致断奶腹泻。软丸型狐貉颗粒饲料具有适口 性好、容易消化的特点，并补充了仔狐貉需求的各种复合酶、微生态益生菌、酸制剂等，大大 提高了仔狐貉的消化率，降低了断奶腹泻的发生率。
[0007] 3、生长期的全程使用，可提高狐貉的生长速度，生长期狐貉的生长速度较生后和 分窝期稍缓，但却是狐貉"撑大个"的时候，此时如果营养供给不充足，往往影响到后期的生 长和冬毛生长，最终影响到养殖效益。而营养供给是否充足，除与饲料的营养成分有关外， 还与干物质的摄入量绝对相关。全程使用软丸型狐貉颗粒饲料，可提高狐貉的生长速度，提 高优质皮张的得率。
[0008] 4、冬毛期的特殊添加，可明显提高狐貉的毛皮质量，含有乳酸菌群、酵母菌群及 多种消化酶、小分子生物肽、维生素、微量元素等多种生物活性因子，通过调节毛皮动物肠 道菌群平衡，促进特异性免疫抗体的产生，增强抗病、抗应激能力，并能提高毛皮动物的毛 皮质量，使针毛长且有光泽，底绒丰厚且柔软。
[0009] 5、软丸型狐貉颗粒饲料采用复合型酸化剂，即乳酸菌发酵柠檬酸、甲酸、乙酸等， 具有多重保健功能。乳酸菌发酵物中含有的有益菌，如嗜酸乳杆菌等，能够有效阻止病原 菌、病毒的侵袭，可选择性杀死某些致病菌，也是天然的生物保鲜剂。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明做进一步说明： 实施例1 原料组成及配比按重量份比计算：膨化玉米40%、膨化全脂大豆5%、海杂鱼20%、鸡肝 5%、鸡骨架5%、鱼排10%、鸡皮8%、猪油3%、添加剂1%，有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制 剂等3%。具体加工方法是，将海杂鱼、鱼副产品、禽类肝脏鲜原料不得提前化冻，直接粉碎成 糜状。膨化玉米、膨化小麦、食盐、微生态制剂、复合酶制剂、氨基酸、复合预混合饲料等粉状 原料按照所述比例进行预混合及粉碎。将粉碎后的干、鲜原料及油脂同时加入肉丸成型机， 共同混合均匀后，按2~5_粒径挤出。根据原料要求，加热时间为3~5分钟，以最大程度保
【权利要求】
1. 一种软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，包括膨化玉米、膨化豆柏、海杂鱼、油脂、添 加剂、有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制剂，其特征是，将海杂鱼、鱼副产品、禽类肝脏 鲜原料不得提前化冻，直接粉碎成糜状，膨化玉米、膨化小麦、食盐、微生态制剂、复合酶制 齐?、氨基酸、复合预混合饲料等粉状原料按照所述比例进行预混合及粉碎，将粉碎后的干、 鲜原料及油脂同时加入肉丸成型机，共同混合均匀后，按2~5_粒径挤出，根据原料要求， 加热时间为:Γ5分钟，以最大程度保留饲料中热敏性物质的活性，将湿丸料捞起，放在浙水 网上晾至室温温度，封袋包装，或真空包装，各种原料的比例配方是按重量份比计算，膨化 玉米35?50%、膨化豆柏8?10%、海杂鱼25?30%、油脂8?10%、添加剂1?3%。
2. 根据权利要求1所述的软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其特征是，软丸型狐颗粒 饲料冬毛期原料组成是，膨化玉米40%、膨化全脂大豆5%、次粉5%、海杂鱼15%、鸡肝5%、鸡 骨架5%、鱼排8%、鸡皮10%、猪油3%、添加剂1%，有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制剂等 3%〇
3. 根据权利要求1所述的软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其特征是，软丸型貉颗粒 饲料冬毛期原料组成是，膨化玉米40%、膨化全脂大豆8%、次粉5%、海杂鱼10%、鸡肝5%、鸡 骨架7%、鱼排8%、鸡皮10%、猪油3%、添加剂1%，有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制剂等 3%〇
4. 根据权利要求1所述的软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其特征是，工艺过程是， 粉碎混合均质肉丸成型水煮速冻包装冷藏运输。
5. 根据权利要求1所述的软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其特征是，所述添加剂为 维生素预混剂、微量元素预混剂和食盐选用其中一种或多种，其中维生素预混剂如下：维生 素 Α万IU45,维生素 D3万IU90,维生素 E 600IU，维生素 Κ3 18 mg，维生素 Β12 80mg，维 生素 B2 200mg，维生素 B6 300 mg，维生素 B12 3. Omg，叶酸40mg，烟酸1800 mg，泛酸1600 mg,包被维生素 C6000 mg,生物素30mg,胆碱50000mg,微量元素预混剂是，铜550 mg, 铁 4500mg,猛 lOOOmg,锋 3000 mg,钻 27 mg，砸 10 mg。
6. 根据权利要求1所述的软丸型狐、貉颗粒饲料的制备方法，其特征是，所述原料还包 括有机酸、防腐剂、微生态制剂、复合酶制剂中的一种或多种，其中上述单一原料的重量份 数占原料总量的3?4%，上述原料加水20?2%，充分搅拌，防腐剂是，乳酸0. 8-1. 2%、壳 聚糖0. 8-1. 2%、乳酸链球菌素0. 008-0. 012%以及水混合组成。
【文档编号】A23K1/16GK104116012SQ201410312293
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】白秀娟, 徐逸男, 杨爽, 杜东升, 曾述惠 申请人:沈阳博阳饲料有限公司