有机肥行走搅拌装置以及有机肥制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机肥行走搅拌装置，其特征在于：包括框型支架，支架的下端设有行走机构，所述的行走机构包括两个平行的行走轨道以及位于框型支架下方的行走轮；框型支架的上端平行设有同步转动的第一转轴以及第二转轴，每个转轴上设有两个升降链轮，与每个升降链轮配合有一条升降链条；还包括有副支架，所述的副支架滑动套设在框型支架内；升降链轮的下方、副支架下部设有辅助链轮；所述每个升降链条一端固定在副支架上，另一端绕经升降链轮、辅助链轮后固定在副支架上；副支架上设有旋转动力装置，旋转动力装置带动有转动辊，转动辊上设有搅拌翅。
【专利说明】有机肥行走搅拌装置以及有机肥制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明公开了 一种有机肥行走搅拌装置以及有机肥制造方法。
【背景技术】
[0002] 生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸杆、畜禽粪便、饼柏、农副产品和食 品加工广生的固体废物)经生物肥囷种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够 调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力， 使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。
[0003] 现有的有机肥生产装置少，不能满足工业化的需要。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种有机肥行走搅拌装置以及有机肥制造方 法，通过新的配方配制生物肥具有发酵好的效果，肥料使用时营养足、缓释的效果，同时，搅 拌行走装置能够实现对生物肥的有效搅拌、利于发酵。
[0005] 为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是： 一种有机肥行走搅拌装置， 包括框型支架，支架的下端设有行走机构，所述的行走机构包括两个平行的行走轨道 以及位于框型支架下方的行走轮； 还包括有副支架，所述的副支架滑动套设在框型支架内； 副支架的上端平行设有同步转动的第一转轴以及第二转轴，每个转轴上设有两个升降 链轮，与每个升降链轮配合有一条升降链条； 升降链轮的下方、副支架下部设有辅助链轮；所述每个升降链条一端固定在副支架上， 另一端绕经升降链轮、辅助链轮后固定在副支架上； 副支架上设有旋转动力装置，旋转动力装置带动有转动辊，转动辊上设有搅拌翅； 所述的搅拌翅包括设置左右朝向间隔设置的搅拌刀，搅拌刀包括扁平结构的坚向刀 体，坚向刀体的一端设有三个相邻的固定孔，三个固定孔不共线；坚向刀体的另一端向一侧 弯折形成刀片，弯折刀片的初始端与坚向刀片平面垂直，然后弯折刀片边向下、边朝向搅拌 方向形成搅拌翅；所述的搅拌翅在朝向搅拌的方向呈尖状，同时搅拌翅的最外端也呈尖状； 其中至少搅拌翅朝向搅拌的方向设有刀刃； 所述的框型支架的上端设有电动机，电动机输出端连接减速机，减速机的输出端连接 有链轮，链轮配合有第一链条，第一链条的另一端配合有第一中间链轮，第一中间链轮同步 带动有第二中间链轮，第二中间链轮的通过第二中间链条带动有固定在第一转轴上的第三 中间链轮，第一转轴上设有第三链轮，第三链轮上通过链传动带动有设于第二转轴上的第 四中间链轮；所述的升降链轮位于第一、第二转轴两端； 所述的旋转盘上设有加热装置，所述的加热装置包括与热气源相通的热管，所述的热 管位于旋转盘下端，并朝向位于底端搅拌翅的搅拌方向。
[0006] 进一步的，所述的至少一行走轮的中部设有凹环，行走轨道上设有与凹环对应的 凸条。
[0007] 进一步的，上沿旋转轴的径向方向设有圆盘，圆盘的外周开设有固定孔，所述的搅 拌刀固定在圆盘上。
[0008] -种有机肥的制作方法： 建立沟槽的发酵池，发酵池的两侧设置生物有机肥行走搅拌装置的行走轨道以及行走 搅拌装置； 将有机肥置于沟槽发酵池中，然后待脱水含量到50%以下，用稻壳，撒在混合好的肥料 表层，两者的质量份数：有机肥220-240质量份、稻壳55-65质量份；腐殖酸130-140质量 份；玉米杆芯10-20质量份；咖啡禮：20-30质量份。
[0009] 开动行走搅拌装置，对生物有机肥进行搅拌，搅拌过程中，在行走装置的热管进行 加热，温度70-90摄氏度，对搅拌的有机肥进行加热搅拌，均匀地把原料进行粉碎搅拌； 肥料搅拌粉碎时含水量为40% - 45%，以用手将肥料捏成度团为例，手缝中见水但不滴 水松手落地摔碎为宜；搅拌要均匀、要透气、要蓬松不留生块； 搅拌好的有机肥和稻壳进行好氧发酵堆制，堆置24小时内温度上升至50° C左右，48 小时内使之温度升至60- 70° C，杀死所有病源菌和虫卵、草籽等； 春夏秋季堆怄制肥一般需10天左右，冬天一般需15天左右，待肥料上下长满白色菌 丝， 发酵后的原料全部腐熟：原料中的虫卵、草籽及病源菌全部被杀死，稻壳变成褐色或黑 褐色，堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2,发酵后的原料用手握之柔软有弹性，此时稻壳等原料 发酵过程全部完成，即全部腐熟，稍加晾晒过筛即可； 有机肥料的生产过程中，含水量约为30%?40%左右，成粒后颗粒水份一般在15%? 20%之间，肥料质量指标要求含水量低于14%。
[0010] 有机肥行走搅拌翅热处理方法，其特征在于：将所述的在温度为280-320油温下 淬火，淬火时间15分钟，然后回火炉回火6小时。
[0011] 本发明的工作原理以及有益效果表现在： 本发明的包括刀体，刀体呈扁平结构，在具体使用过程中，刀体坚向设置，这样刀体的 受力方向与刀体扁面共面，能够更加好的承受力，不至于使得刀体在过程中出现弯折的情 况。
[0012] 刀体上设有三个不在线的固定孔，三点的固定安装方式不至于使得刀体在受力过 程中出现旋转的情况，另一方面，三点的固定方式不会在固定的过程中出现晃动的情况。
[0013] 刀体的下方向着外侧、朝向搅拌的方向、以及向下延伸形成刀片，本刀片设有两个 尖端：在刀片的如端、以及在刀片的最外端，两个尖端作为刀尖能够实现对生物肥的揽祥以 及某些生物肥硬块的切割，便于对生物肥的打散。
[0014] 本有机肥的配方由以下组成：有机肥、稻壳；腐殖酸；玉米杆芯；咖啡渣。
[0015] 稻壳可以有效的对有机肥进行混合后防止其出现凝结结块的现象，同时作为肥料 添加后，利于肥料的吸收以及其本身也作为上等的肥料。
[0016] 玉米杆芯：松软，吸水性强，能够对有机肥起到支撑的作用，使氧气能够进入到，有 利于好养呼吸；同时，另一方面，与玉米杆芯能够有效锁住水分，进而将有效的锁住养分，不 易流失，达到有机缓释的作用； 腐殖酸：具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能； 咖啡渣：可以有效的吸附异味，且咖啡渣本身也可以作为肥料使用，提高肥效。
[0017] 通过对搅拌刀进行淬火以及回火，能够增加刀具的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图； 图1是本发明结构示意图； 图2为俯视结构7]^意图； 图3为转轴结构示意图； 图4为搅拌刀结构示意图； 图5为搅拌刀俯视图； 图6为搅拌刀左视图。
【具体实施方式】
[0019] 下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0020] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。
[0021] 如图1-3所示，一种有机肥行走搅拌装置，包括框型支架1以及副支架2。
[0022] 其中，所述的框型支架下端为行走框架11，行走框架的下端四角各设有一个行走 轮12,与行走轮对应有两个行走轨道，即每两个行走轮位于一个行走轨道上；四个行走轮 中，有一个行走轮通过动力装置带动，且优选与动力装置连接的行走轮上设有凹槽，行走轨 道上设有与凹槽对应的凸条。
[0023] 行走框架的上方设有支撑框架13,上述的副支架2位于套设在支撑框架内，支撑 框架13的四角内壁与副支架2之间设有滚轮21，一方面起到限位的作用，另一方面使两者 的摩擦为滚动摩擦，降低了摩擦力，减小磨损。
[0024] 副支架2的上端设有两个转轴：第一转轴22以及第二转轴23 ;第一转轴22与第 二转轴平行23并列设置，且第一转轴22与第二转轴23的同步转动。
[0025] 具体结构如下：所述的框型支架的上端设有电动机14,电动机输出端连接减速 机，减速机的输出端连接有链轮，链轮配合有第一链条15,第一链条15的另一端配合有第 一中间链轮16,第一中间链轮16同步带动有第二中间链轮17,第二中间链轮17的通过第 二中间链条18带动有固定在第一转轴22上的第三中间链轮19,第一转轴上设有第三链轮 199,第三链轮上通过链传动带动有设于第二转轴上的第四中间链轮20。
[0026] 副支架2上设有旋转动力装置，旋转动力装置带动有转动辊3,转动辊3上设有搅 拌翅4; 所述的搅拌翅4,图4-6所示，包括设置左右朝向间隔设置的搅拌刀，搅拌刀包括扁平 结构的坚向刀体41，坚向刀体的一端设有三个相邻的固定孔42,三个固定孔42不共线；坚 向刀体41的另一端向一侧弯折形成刀片43,弯折刀片的初始端与坚向刀片平面垂直，然后 弯折刀片边向下、边朝向搅拌方向形成搅拌翅；所述的搅拌翅在朝向搅拌的方向呈尖状，同 时搅拌翅的最外端也呈尖状；其中至少搅拌翅朝向搅拌的方向设有刀刃； 所述的旋转盘上设有加热装置，所述的加热装置包括与热气源相通的热管，所述的热 管位于旋转盘下端，并朝向位于底端搅拌翅的搅拌方向。
[0027] 所述的旋转轴上沿旋转轴的径向方向设有圆盘，圆盘的外周开设有固定孔，所述 的搅拌刀固定在圆盘上。
[0028] 有机肥行走搅拌翅热处理方法，将所述的在温度为280-320油温下淬火，淬火时 间15分钟，然后回火炉回火6小时。
[0029] -种有机肥的制作方法： 建立沟槽的发酵池，发酵池的两侧设置生物有机肥行走搅拌装置的行走轨道以及行走 搅拌装置； 将有机肥置于沟槽发酵池中，然后待脱水含量到50%以下，用稻壳，撒在混合好的肥料 表层，两者的质量份数：有机肥220-240质量份、稻壳55-65质量份；腐殖酸130-140质量 份；玉米杆芯10-20质量份；咖啡禮：20-30质量份。
[0030] 其中有机肥可以采用鲜鸡、牛粪、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪、牛、消 化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干 成品含氣、憐、钟、有机质、氣基酸、蛋白质等成份。
[0031] 可以参照下表的实施例
【权利要求】
1. 一种有机肥行走搅拌装置，其特征在于： 包括框型支架，支架的下端设有行走机构，所述的行走机构包括两个平行的行走轨道 以及位于框型支架下方的行走轮； 还包括有副支架，所述的副支架滑动套设在框型支架内； 副支架的上端平行设有同步转动的第一转轴以及第二转轴，每个转轴上设有两个升降 链轮，与每个升降链轮配合有一条升降链条； 升降链轮的下方、副支架下部设有辅助链轮；所述每个升降链条一端固定在副支架上， 另一端绕经升降链轮、辅助链轮后固定在副支架上； 副支架上设有旋转动力装置，旋转动力装置带动有转动辊，转动辊上设有搅拌翅； 所述的搅拌翅包括设置左右朝向间隔设置的搅拌刀，搅拌刀包括扁平结构的坚向刀 体，坚向刀体的一端设有三个相邻的固定孔，三个固定孔不共线；坚向刀体的另一端向一侧 弯折形成刀片，弯折刀片的初始端与坚向刀片平面垂直，然后弯折刀片边向下、边朝向搅拌 方向形成搅拌翅；所述的搅拌翅在朝向搅拌的方向呈尖状，同时搅拌翅的最外端也呈尖状； 其中至少搅拌翅朝向搅拌的方向设有刀刃； 所述的框型支架的上端设有电动机，电动机输出端连接减速机，减速机的输出端连接 有链轮，链轮配合有第一链条，第一链条的另一端配合有第一中间链轮，第一中间链轮同步 带动有第二中间链轮，第二中间链轮的通过第二中间链条带动有固定在第一转轴上的第三 中间链轮，第一转轴上设有第三链轮，第三链轮上通过链传动带动有设于第二转轴上的第 四中间链轮；所述的升降链轮位于第一、第二转轴两端； 所述的旋转盘上设有加热装置，所述的加热装置包括与热气源相通的热管，所述的热 管位于旋转盘下端，并朝向位于底端搅拌翅的搅拌方向。
2. 根据权利要求1所述的有机肥行走搅拌装置，其特征在于：所述的至少一行走轮的 中部设有凹环，行走轨道上设有与凹环对应的凸条。
3. 根据权利要求1所述的有机肥行走搅拌装置，其特征在于：所述的旋转轴上沿旋转 轴的径向方向设有圆盘，圆盘的外周开设有固定孔，所述的搅拌刀固定在圆盘上。
4. 一种有机肥的制作方法： 建立沟槽的发酵池，发酵池的两侧设置生物有机肥行走搅拌装置的行走轨道以及行走 搅拌装置； 将有机肥置于沟槽发酵池中，然后待脱水含量到50%以下，用稻壳，撒在混合好的肥料 表层，两者的质量份数：有机肥220-240质量份、稻壳55-65质量份；腐殖酸130-140质量 份；玉米杆芯10-20质量份；咖啡禮：20-30质量份。
5. 开动行走搅拌装置，对生物有机肥进行搅拌，搅拌过程中，在行走装置的热管进行加 热，温度70-90摄氏度，对搅拌的有机肥进行加热搅拌，均匀地把原料进行粉碎搅拌； 肥料搅拌粉碎时含水量为40% - 45%，以用手将肥料捏成度团为例，手缝中见水但不滴 水松手落地摔碎为宜；搅拌要均匀、要透气、要蓬松不留生块； 搅拌好的有机肥和稻壳进行好氧发酵堆制，堆置24小时内温度上升至50° C左右，48 小时内使之温度升至60- 70° C，杀死所有病源菌和虫卵、草籽等； 春夏秋季堆怄制肥一般需10天左右，冬天一般需15天左右，待肥料上下长满白色菌 丝， 发酵后的原料全部腐熟：原料中的虫卵、草籽及病源菌全部被杀死，稻壳变成褐色或黑 褐色，堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2,发酵后的原料用手握之柔软有弹性，此时稻壳等原料 发酵过程全部完成，即全部腐熟，稍加晾晒过筛即可； 有机肥料的生产过程中，含水量约为30%?40%左右，成粒后颗粒水份一般在15%? 20%之间，肥料质量指标要求含水量低于14%。
6.有机肥行走搅拌翅热处理方法，其特征在于：将所述的在温度为280-320油温下淬 火，淬火时间15分钟，然后回火炉回火6小时。
【文档编号】C05F17/00GK104058807SQ201410329372
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】孙其省 申请人:孙其省