去除果蔬残留农药并灭菌保鲜方法及专用生产线的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜生产线，以克服现有生产线消毒不彻底的问题。其是由以下设备顺序组成：①果蔬分拣装置→②去杂质冲洗槽→③碱性水槽→④纯净水冲洗槽→⑤酸性水冲洗槽→⑥保鲜剂槽→⑥预冷机→⑦包装机；且碱性水槽与一个电解水装置阴极的碱性水出水口连接，纯净水冲洗槽与电解水装置的纯净水出水口连接，酸性水冲洗槽与电解水装置阳极的酸性水出水口连接。本发明用来清除果蔬上的农药残留超标，达到安全食品，保证食用者的安全使用，并且不会对环境造成污染，是一个效果显著、简便、易行、安全环保的办法。
【专利说明】去除果蔬残留农药并灭菌保鲜方法及专用生产线
【技术领域】
[0001]本发明属于农业技术中农副产品深加工【技术领域】，特别是一种保鲜水果蔬菜生产线。
【背景技术】
[0002]传统的果蔬加工去除农药残留技术，大都用普通水反复冲洗的方法，很难有效去除农药残留，采用化学制剂去除农残，又会对环境及果蔬产生二次污染。所采用设备就是一个分拣装置、清洗槽和包装设备，无法达到完全去除残留农药并保鲜的目的。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜方法及生产线，以克服现有生产线消毒不彻底的问题。
[0004]去除果蔬残留农药并灭菌保鲜的方法，其特征是采用隔膜电解槽电解盐水后在电解槽阳极产生的酸性水和阴极产生的碱性水先后浸泡果蔬，且要求电解槽的阳极酸性水的卩!1值< 3.0、氧化电位> IlOOmv ;电解槽的阴极碱性水的？11值> 11，还原电位< 850mv。
[0005]并按照如下步骤实施:
①果蔬分检一②冲洗去杂质一③碱性水冲洗、浸泡一④纯净水冲洗一⑤酸性水冲洗、浸泡一⑥保鲜剂浸泡一⑥真空预冷加工一⑦自动包装一⑧冷藏外供。
[0006]果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜生产线，其是由以下设备顺序组成:
①果蔬分拣装置一②去杂质冲洗槽一③碱性水槽一④纯净水冲洗槽一⑤酸性水冲洗槽一⑥保鲜剂槽一⑥预冷机一⑦包装机；且碱性水槽与一个电解水装置阴极的碱性水出水口连接，纯净水冲洗槽与电解水装置的纯净水出水口连接，酸性水冲洗槽与电解水装置阳极的酸性水出水口连接。
[0007]所述的电解水装置的阴极出水口、阳极出水口和纯净水出水口均安装有电磁阀，且该电磁阀与主控制箱连接。
[0008]本发明采用具有隔膜的电解盐水装置与清洗设备连接，在隔膜的阴极室，会产生出PH值> 11的强碱性水，它有极强的乳化功能；在隔膜的阳极室会产生出PH值< 3.0氧化电位> IlOOmv的强酸性水，它有极强氧化性，可有效杀灭各种病毒及微生物，它也能对有机磷农药中的分子起到分解作用。用此技术用来清除果蔬上的农药残留超标，达到安全食品，保证食用者的安全使用，并且不会对环境造成污染，是一个效果显著、简便、易行、安全环保的办法。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]去除果蔬残留农药并灭菌保鲜的方法，其特征是采用隔膜电解槽电解盐水后在电解槽阳极产生的酸性水和阴极产生的碱性水先后浸泡果蔬，且要求电解槽的阳极酸性水的PH值<3.0、氧化电位> IlOOmv ;电解槽的阴极碱性水的？!1值> 11，还原电位< 850mv。并按照如下步骤实施:①果蔬分检一②冲洗去杂质一③碱性水冲洗、浸泡一④纯净水冲洗—⑤酸性水冲洗、浸泡一⑥保鲜剂浸泡一⑥真空预冷加工一⑦自动包装一⑧冷藏外供。
[0011]如图所示，果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜生产线，其是由以下设备顺序组成: ①果蔬分拣装置一②去杂质冲洗槽一③碱性水槽一④纯净水冲洗槽一⑤酸性水冲洗槽一⑥保鲜剂槽一⑥预冷机一⑦包装机；且碱性水槽与一个电解水装置阴极的碱性水出水口连接，纯净水冲洗槽与电解水装置的纯净水出水口连接，酸性水冲洗槽与电解水装置阳极的酸性水出水口连接。所述的电解水装置的阴极出水口、阳极出水口和纯净水出水口均安装有电磁阀，且该电磁阀与主控制箱连接。
[0012]工作原理:将稀释后的NaCI (盐水)溶液，用隔膜电解的方法进行分解后，在电解槽的阳极测产生出PH值< 3.0、氧化电位(0RP值)> IlOOmv的酸性水，它有很强的氧化性；在电解槽的阴极测产生出？11值> 11，还原电位< 850mv的碱性水，它有很强的乳化功能；两种水可对有机磷类农药中的P=S和C=O双键发生断裂，发生SN2亲核反应。从而达到分解农药的作用，将此种技术生产出的水，作用到果蔬上，可去除掉它上边残留的农药，从而达到果蔬的安全食用、杀菌保鲜的目的。
[0013]本发明是在原具有纯净水制取装置的酸性消毒水机(ZL200920244856)上应用创新而来的，生产出的强碱性水和强酸性水，对需用果蔬进行冲漂洗，就可有效去除其农药残留和含有的病菌。实验结果表明:果蔬在强碱性水中侵泡30min。可去除有机磷(乙酰甲胺磷)农药86% ;在强酸性水中侵泡30min可去掉农药残留的74% ;金黄色菌灭活率> 95% ;用两种水同时分别对一种果蔬进行处理，可大大减少其农药残留和病菌；达到安全食品的要求。
[0014]根据试验，总结了用电生功能水加工去除果蔬上的农药残留和病菌的基本加工工艺如下:
①果蔬分拣一②冲洗去杂质一③强碱水冲(浸泡)洗一④纯净水冲洗一⑤酸性水冲(浸泡)洗一⑥保鲜剂浸泡一⑥真空预冷加工一⑦自动包装一⑧冷藏外供。
【权利要求】
1.去除果蔬残留农药并灭菌保鲜的方法，其特征是采用隔膜电解槽电解盐水后在电解槽阳极产生的酸性水和阴极产生的碱性水先后浸泡果蔬，且要求电解槽的阳极酸性水的PH值< 3.0、氧化电位> IlOOmv ;电解槽的阴极碱性水的？!1值> 11，还原电位< 850mv。
2.根据权利要求1所述的去除果蔬残留农药并灭菌保鲜的方法，其特征是按照如下步骤实施: ①果蔬分检一②冲洗去杂质一③碱性水冲洗、浸泡一④纯净水冲洗一⑤酸性水冲洗、浸泡一⑥保鲜剂浸泡一⑥真空预冷加工一⑦自动包装一⑧冷藏外供。
3.实现如权利要求1或2所述方法的果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜生产线，其特征是由以下设备顺序组成: ①果蔬分拣装置一②去杂质冲洗槽一③碱性水槽一④纯净水冲洗槽一⑤酸性水冲洗槽一⑥保鲜剂槽一⑥预冷机一⑦包装机；且碱性水槽与一个电解水装置阴极的碱性水出水口连接，纯净水冲洗槽与电解水装置的纯净水出水口连接，酸性水冲洗槽与电解水装置阳极的酸性水出水口连接。
4.根据权利要求3所述的果蔬残留农药去除及和灭菌保鲜生产线，其特征是所述的电解水装置的阴极出水口、阳极出水口和纯净水出水口均安装有电磁阀，且该电磁阀与主控制箱连接。
【文档编号】A23N12/02GK104256220SQ201410499012
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】刘蕊 申请人:刘蕊