一种果蔬干生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种果蔬干生产方法，其包括：步骤S1，将果蔬破碎打浆；步骤S2，将破碎打浆后的果蔬浆进行调配均质；步骤S3，将调配均质后的果蔬浆进行低温真空浓缩；步骤S4，将低温真空浓缩后的果蔬浆进行模具成型；步骤S5，将模具成型后的果蔬浓缩浆进行冷冻、干燥；步骤S6，将冷冻、干燥后的果蔬干进行包装，得到成品果蔬干。本发明的果蔬干生产方法制造出来的水果干营养丰富，保持了原有的新鲜水果口味。同时，果蔬经过调配均质后，果蔬干的营养成分更均衡；采用低温条件下真空冷冻和干燥，其色泽品质与鲜品相同，口感更好，利于存储。使用模具成型，利于机械化大生产，提高生产效率，降低生产成本，制作出来的成品方便运输。
【专利说明】一种果蔬干生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工领域，尤其涉及一种果蔬干生产方法。
【背景技术】
[0002]果蔬中富含纤维素、果胶、多种矿物质、蛋白质、有机酸等，更是维生素的“富矿”，尤其是维生素C，维生素A的天然补充食品。水果不但可口，还能促进身体健康，达到防治疾病，美容养颜的效果。
[0003]但是由于受季节变化等自然因素的影响，新鲜水果无法满足人们的日常消费，力口之水果质量有好有坏，使得人们食用营养不均。新鲜水果已经无法满足人们的日常消费需求。
[0004]目前市面上水果储存主要有保鲜，果脯，果汁罐头等。例如申请号为CN201210378467.0的中国发明专利申请就公开了一种节能、节水、环保水果罐头生产工艺。所需设备为开桃机、酶分解机及风力去皮装置、挖核机、预煮机、冷却换热装置(含糖溶液中取热再利用)、负压糖液灌注装置、排气机、杀菌机、冷却机。生产工艺流程为黄(白)桃开瓣、酶分解及高压风力去皮、黄(白)桃挖核、预煮、冷却(冷却机加装换热装置)、装瓶、负压灌注糖液、排气、杀菌、冷却、装箱。
[0005]当然，现有技术还有将果蔬做成果蔬干的保存方式。例如，将芒果制作成芒果干，其加工步骤为:1.原料选择；2.去皮切片3.硬化处理；4.护色处理；5.干燥；6.包装。该方法存在以下缺点:其中必须经过步骤3的硬化处理。因为芒果成熟时，果皮变软，如果加工成片，现有技术就必须进行硬化处理，否则不容易成型。通常都需要加入很多硬化剂，最常用的硬化剂是氯化钙。因加入了化学制剂氯化钙，就会造成芒果干口感不好。同时，为了使卖相更好，步骤4芒果干的护色处理一般都是采用熏硫或者浸硫的方法，其不但影响口感，还可能会造成食物安全隐患。
[0006]综上所述，以上所有方法都由于其加工过程不是纯物理反应而存在无法克服的缺陷。很难保持水果的色香味，极易造成水果营养成分的流失和不均衡，甚至造成食品安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0007]为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种能够保持水果原有营养成份不损失不流失，同时营养更均衡、更耐储存、方便运输、满足新兴市场需求的果蔬干生产方法。
[0008]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
步骤SI，将果蔬破碎打浆；
步骤S2，将破碎打浆后的果蔬浆进行调配均质；
步骤S3，将调配均质后的果蔬浆进行浓缩；
步骤S4，将浓缩后的果蔬浆进行模具成型； 步骤S5，将模具成型后的果蔬浓缩浆进行冷冻、干燥；
步骤S6，将冷冻、干燥后的果蔬干进行包装，得到成品果蔬干。
[0009]优选的技术方案，所述步骤S5为在干燥机中，且在真空条件下进行冷冻、干燥。
[0010]进一步优选的技术方案，所述步骤S5为在零下20摄氏度到零下50摄氏度条件下进行冷冻、干燥。
[0011]更进一步优选的技术方案，在所述步骤SI的破碎打浆前，还包括步骤S003:对果蔬的去皮、去核。
[0012]再更进一步优选的技术方案，在步骤S003之前，还包括步骤S002:对果蔬进行清洗并杀菌。
[0013]在所述步骤S002之前，还包括步骤SOOl:对果蔬进行挑选，剔除腐烂果蔬。
[0014]所述步骤S3是采用浓缩机进行低温真空浓缩。
[0015]所述步骤S3中的低温真空浓缩的温度为30摄氏度至60摄氏度。
[0016]所述步骤S2是采用调配设备进行调配均质。
[0017]采用以上技术方案，本发明的果蔬干生产方法制造出来的水果干营养丰富，保持了原有的新鲜水果口味。同时，果蔬干经过均质机调配后，果蔬干的营养成分更均衡；采用低温条件下真空冷冻和干燥，其色泽品质与鲜品相同，口感更好，利于存储。使用模具成型，利于机械化大生产，提高生产效率，降低生产成本，制作出来的成品方便运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种新型果蔬干生产方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0020]如图1所示，本发明一种水果干生产方法包括以下步骤:
步骤SOOl:对果蔬进行挑选，剔除腐烂果蔬。
[0021]步骤S002:对果蔬进行清洗并杀菌。
[0022]步骤S003:对水果的去皮、去核。如果水果既有果皮又有果核，则对水果既去皮又去核；如果水果仅有果皮(无果核)，则仅去皮；如果是不需要去皮或者去核的蔬菜，则可以省略此步骤，例如，胡萝卜就可以不需要此步骤。
[0023]步骤SI，将果蔬破碎打浆。
[0024]步骤S2，将破碎打浆后的果蔬浆采用均质机进行调配均质。
[0025]步骤S3，在30摄氏度至60摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果蔬浆进行低温真空浓缩。
[0026]步骤S4，将低温真空浓缩后的果蔬浆进行模具成型。
[0027]步骤S5，真空环境和零下20摄氏度到零下35摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的果蔬浓缩浆进行冷冻、干燥。
[0028]步骤S6，将冷冻、干燥后的果蔬干进行包装，得到成品果蔬干。
[0029]实施例1，采用上述方法对芒果进行加工制作芒果果干。
[0030]第一步:首先，挑选新鲜的芒果，剔除腐烂变质的芒果。
[0031]第二步:将挑选出来的芒果进行清洗并杀菌。
[0032]第三步:将清洗、杀菌后的芒果去皮、去核。
[0033]第四步，将去皮、去核后的芒果进行破碎，并打浆。
[0034]第五步，将破碎打浆后的芒果浆，采用调配设备进行调配均质。
[0035]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0036]第七步，将低温真空浓缩后的芒果浆进行模具成型。
[0037]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，对模具成型后的浓缩芒果块进行冷冻、干燥。
[0038]第九步，将冷冻、干燥后的芒果干进行包装，得到成品芒果干。
[0039]实施例2，采用上述方法对苹果进行加工制作苹果果干。
[0040]第一步:首先，挑选新鲜的苹果，剔除腐烂变质的苹果。
[0041]第二步:将挑选出来的苹果进行清洗并杀菌。
[0042]第三步:将清洗、杀菌后的苹果去皮、去核。
[0043]第四步，将去皮、去核后的苹果进行破碎，并打浆。
[0044]第五步，将破碎打浆后的苹果浆，采用调配设备进行调配均质。
[0045]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0046]第七步，将低温真空浓缩后的苹果浆进行模具成型。
[0047]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩苹果浆进行冷冻、干燥。
[0048]第九步，将冷冻、干燥后的苹果干进行包装，得到成品苹果干。
[0049]实施例3，采用上述方法对木瓜进行加工制作木瓜果干。
[0050]第一步:首先，挑选新鲜的木瓜，剔除腐烂变质的木瓜。
[0051]第二步:将挑选出来的木瓜进行清洗并杀菌。
[0052]第三步:将清洗、杀菌后的木瓜去皮、去子。
[0053]第四步，将去皮、去核后的木瓜进行破碎，并打浆。
[0054]第五步，将破碎打浆后的木瓜浆，采用调配设备进行调配均质。
[0055]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0056]第七步，将低温真空浓缩后的木瓜浆进行模具成型。
[0057]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩木瓜浆进行冷冻、干燥。
[0058]第九步，将冷冻、干燥后的木瓜干进行包装，得到成品木瓜干。
[0059]实施例4，采用上述方法对猕猴桃进行加工制作猕猴桃果干。
[0060]第一步:首先，挑选新鲜的猕猴桃，剔除腐烂变质的猕猴桃。
[0061]第二步:将挑选出来的猕猴桃进行清洗并杀菌。
[0062]第三步:将清洗、杀菌后的猕猴桃去皮。
[0063]第四步，将去皮后的猕猴桃进行破碎，并打浆。
[0064]第五步，将破碎打浆后的猕猴桃浆，采用调配设备进行调配均质。
[0065]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0066]第七步，将低温真空浓缩后的猕猴桃浆进行模具成型。
[0067]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩猕猴桃浆进行冷冻、干燥。
[0068]第九步，将冷冻、干燥后的猕猴桃干进行包装，得到成品猕猴桃干。
[0069]实施例5，采用上述方法对哈密瓜进行加工制作哈密瓜果干。
[0070]第一步:首先，挑选新鲜的哈密瓜，剔除腐烂变质的哈密瓜。
[0071]第二步:将挑选出来的哈密瓜进行清洗并杀菌。
[0072]第三步:将清洗、杀菌后哈密瓜去皮、去子。
[0073]第四步，将去皮后的香蕉哈密瓜进行破碎，并打浆。
[0074]第五步，将破碎打浆后的哈密瓜浆，采用调配设备进行调配均质。
[0075]第六步，在30摄氏度至60摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0076]第七步，将低温真空浓缩后的哈密瓜浆进行模具成型。
[0077]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩哈密瓜浆进行冷冻、干燥。
[0078]第九步，将冷冻、干燥后的哈密瓜干进行包装，得到成品哈密瓜果干。
[0079]实施例6，采用上述方法对菠萝进行加工制作菠萝果干。
[0080]第一步:首先，挑选新鲜的菠萝，剔除腐烂变质的菠萝。
[0081]第二步:将挑选出来的菠萝进行清洗并杀菌。
[0082]第三步:将清洗、杀菌后的菠萝去皮。
[0083]第四步，将去皮后的菠萝进行破碎，并打浆。
[0084]第五步，将破碎打浆后的菠萝浆，采用调配设备进行调配均质。
[0085]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0086]第七步，将低温真空浓缩后的菠萝浆进行模具成型。
[0087]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩菠萝浆进行冷冻、干燥。
[0088]第九步，将冷冻、干燥后的菠萝干进行包装，得到成品菠萝果干。
[0089]实施例7，采用上述方法对枣进行加工制作枣干。
[0090]第一步:首先，挑选新鲜的枣，剔除腐烂变质的枣。
[0091]第二步:将挑选出来的枣进行清洗并杀菌。
[0092]第三步:将清洗、杀菌后的枣去皮、去核。
[0093]第四步，将去皮去核后的枣进行破碎，并打浆。
[0094]第五步，将破碎打浆后的枣浆，采用调配设备进行调配均质。
[0095]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0096]第七步，将低温真空浓缩后的枣浆进行模具成型。
[0097]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩枣浆进行冷冻、干燥。
[0098]第九步，将冷冻、干燥后的枣干进行包装，得到成品枣果干。
[0099]实施例8，采用上述方法对菠萝蜜进行加工制作菠萝蜜果干。
[0100]第一步:首先，挑选新鲜的菠萝蜜，剔除腐烂变质的菠萝蜜。
[0101]第二步:将挑选出来的菠萝蜜进行清洗并杀菌。
[0102]第二步:将清洗、杀菌后的菠萝蜜去皮、去核。
[0103]第四步，将去皮去核后的菠萝蜜进行破碎，并打浆。
[0104]第五步，将破碎打浆后的菠萝蜜浆，采用调配设备进行调配均质。
[0105]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0106]第七步，将低温真空浓缩后的菠萝蜜浆进行模具成型。
[0107]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩菠萝蜜浆进行冷冻、干燥。
[0108]第九步，将冷冻、干燥后的菠萝蜜干进行包装，得到成品菠萝蜜果干。
[0109]实施例9，采用上述方法对榴莲进行加工制作榴莲果干。
[0110]第一步:首先，挑选新鲜的榴莲，剔除腐烂变质的榴莲。
[0111]第二步:将挑选出来的榴莲进行清洗并杀菌。
[0112]第二步:将清洗、杀菌后的槽莲去皮、去核。
[0113]第四步，将去皮去核后的榴莲进行破碎，并打浆。
[0114]第五步，将破碎打浆后的榴莲浆，采用调配设备进行调配均质。
[0115]第六步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的果浆进行低温真空浓缩。
[0116]第七步，将低温真空浓缩后的榴莲浆进行模具成型。
[0117]第八步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩榴莲浆进行冷冻、干燥。
[0118]第九步，将冷冻、干燥后的榴莲干进行包装，得到成品榴莲果干。
[0119]采用上述水果干生产方法制造出来的水果干营养丰富，保持了原有的新鲜水果口味。同时，水果干经过均质机调配和重组，水果干的营养成分均衡；采用低温条件下真空冷冻和干燥，使其口感更好，利于存储。使用模具成型，利于机械化大生产，提高生产效率，降低生产成本，制作出来的成品方便运输。
[0120]实施例7，采用上述方法对胡萝卜进行加工制作胡萝卜干。
[0121]第一步:首先，挑选新鲜的胡萝卜，剔除质量不好的胡萝卜。
[0122]第二步:将挑选出来的胡萝卜进行清洗并杀菌。
[0123]第三步:将清洗、杀菌后的胡萝卜进行破碎，并打浆。
[0124]第四步，将破碎打浆后的胡萝卜浆，采用均质机进行调配均质。
[0125]第五步，在30摄氏度至90摄氏度的温度条件下，采用浓缩机对调配均质后的胡萝卜浆进行低温真空浓缩。
[0126]第六步，将低温真空浓缩后的胡萝卜浆进行模具成型。
[0127]第七步，真空环境和零下20摄氏度到零下50摄氏度的温度条件下，采用干燥机对模具成型后的浓缩胡萝卜浆进行冷冻、干燥。
[0128]第八步，将冷冻、干燥后的胡萝卜干进行包装，得到成品胡萝卜干。
[0129]应当理解的是，本发明的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种果蔬干生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤SI，将果蔬破碎打浆； 步骤S2，将破碎打浆后的果蔬浆进行调配均质； 步骤S3，将调配均质后的果蔬浆进行浓缩； 步骤S4，将浓缩后的果蔬浆进行模具成型； 步骤S5，将模具成型后的果蔬浓缩浆进行冷冻、干燥； 步骤S6，将冷冻、干燥后的果蔬干进行包装，得到成品果蔬干。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于，所述步骤S5为在干燥机中，且在真空条件下进行冷冻、干燥。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于，所述步骤S5为在零下20摄氏度到零下50摄氏度条件下进行冷冻、干燥。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于，在所述步骤SI的破碎打浆前，还包括步骤S003:对果蔬的去皮、去核。
5.根据权利要求4所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于:在步骤S003之前，还包括步骤S002:对果蔬进行清洗并杀菌。
6.根据权利要求5所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于:在所述步骤S002之前，还包括步骤SOOl:对果蔬进行挑选，剔除腐烂果蔬。
7.根据权利要求1所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于:所述步骤S3是采用低温真空浓缩机进行浓缩。
8.根据权利要求7所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于:所述步骤S3中的低温真空浓缩的温度为10摄氏度至90摄氏度。
9.根据权利要求1所述的一种果蔬干生产方法，其特征在于:所述步骤S2是采用调配设备进行调配均质。
【文档编号】A23L1/212GK104336551SQ201410585165
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】全武 申请人:全武