一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，包括由棚内温度传感器控制的大棚顶部光照面上的可卷伸的保温盖层，以及内部由多组网上平台组成的饲养单元；养殖单元前侧根据公母鸡的生理差异设有上下料槽和宽度不同的格栅，后部连接有自动集蛋的种鸡仿生的产蛋窝，杜绝了窝外蛋，该产蛋窝下方设有集蛋器及传送带，它实现了自动集蛋又提高了种蛋的成品率。本发明能有效降低生产成本，以实现据公母鸡的不同饲料及不同需量的一次性自动投料，达到公母鸡混养分饲、自然受精的目的，避免人工干涉引起的感染，节省了人力物力。
【专利说明】一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚
【技术领域】
[0001]本发明涉及家禽养殖业，具体涉及一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚。
【背景技术】
[0002]目前，肉用种鸡的饲养大多采用两种方式:一是笼养，二是两高一低棚架与地面相结合的饲养方式，而两种方式都不尽人意。第一种方式虽然占空间少，但人工受精是一大瓶颈，操作中往往造成对鸡只的伤害而增加淘汰率，再就是该操作极易引起输卵管炎等疾病的机械传播，造成种蛋成品率降低，影响种群效益。第二种方式虽克服了人工受精瓶颈，但占地面积太大，笨重的箱式产蛋窝不仅占用设施空间大且易产生地面蛋，造成种蛋损坏和污染，特别是捡蛋费时费力。最重要的是不能带鸡消毒，致使鸡群长期接触粪便及其所产生的大量病原体，引起公鸡脚病发生而不能交配，使种蛋受精率降低，若采取换公鸡成本更大。
[0003]肉用种鸡的非自动化饲养，包括投料饲喂，环境温度的调节，人工捡蛋，清理鸡舍等等，需要耗费大量人力物力。特别是不同日龄不同性别的鸡需要的饲料的营养指标和数量都是不同的，采用人工投料方式，饲料的投放量非常难以把握。再就是环境温度和光照达不到所需要的条件，鸡的健康状况就会下降，对产蛋率当然不利，目前的养殖技术对于光照的控制不理想。冬季采暖需要消耗能源，夏季则需要大量通风，消耗燃煤和电力的数量也不是个小数字，养殖成本难以降低。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，解决了人工授精费时费工及易感染瓶颈；免除了手工捡蛋工序；破解了公母鸡混养分饲的难题，实现了在饲料品种不同投放量不同的情况下的精确操作，环境温度能自动调节。一举实现公母鸡混养分饲的自动化；提高了鸡只的福利；优化了养殖环境，大幅度提高了生产效益。
[0005]本发明采用以下技术方案实现，一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，包括大棚和内部的饲养单元，所述大棚包括与水平面呈锐角夹角的光照面，光照面上设置由棚内温度传感器控制的、自动卷伸的保温盖层；所述饲养单元包括格栅结构的网上平台，网上平台的前侧设置位于上方的上料槽和位于下方的下料槽并分别设有宽度不同的格栅，后侧设置相连通的仿生自动的产蛋窝，所述产蛋窝底部设落蛋口，下方设有承接并输送鸡蛋的传送带。
[0006]优选的，所述大棚的光照面与水平面的夹角为10°?30°，所述保温盖层的材料为不透光防水保温材料。
[0007]优选的，所述网上平台在所述下料槽处的格栅宽度为45?47毫米，在所述上料槽处的格栅的宽度为52?55毫米。
[0008]优选的，所述下料槽贯穿所述网上平台底部，所述上料槽长度为700毫米且两端设有感应装置，位于所述网上平台的中部，所述上料槽和所述下料槽的高度差为8(Γ100毫米。
[0009]优选的，所述仿生自动产蛋窝为下部带有球形凹陷部的箱体结构，所述凹陷部的中心设有7(Γ100毫米落蛋孔，所述仿生自动产蛋窝底部设置与水平面夹角3°?7。的簸箕形集蛋器，所述簸箕形的集蛋器的内表面和出口处设有防破垫层，所述集蛋器的下方出口与所述传送带非接触连接。
[0010]本发明有以下有益效果:
一.本发明自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚利用太阳光照配合通风设备，使棚内温度控制在22?28°C之间，自然环保，以一棚万套鸡饲养450天为例，可节省75吨以上标准煤及9400度电力。
[0011]二.本发明自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚配套发明人之前已经授权的实用新型“肉用种鸡公母分饲自动喂养机”实现公母鸡混养分喂，节省人力80%。
[0012]三.本发明自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚内，公母混养自然交配，避免人工授精引起的惊吓、伤害和交叉感染，效果显著。
[0013]四.本发明自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚配套发仿生产蛋装置，节省人力。
[0014]五.综合节约成本(以每万套肉用种鸡一个周期450天计算):
(1)煤:75吨 X600 元 / 吨=45000 元；
(2)电:9400度 X0.77 元 / 度=7238 元；
(3)节约人工工资:4人X3600元X15个月(450天)=216000元；
(4)死淘率降低7.6%:减少损失760只X60元=45600元；
(5)种蛋受精率提高8%:每万套肉用种鸡一个周期共能产1850000枚蛋，按种蛋受精率提闻8%计算可增加受:精蛋148000枚，一枚受:精蛋与非受:精蛋差价为1.50兀，即148000X1.50 元=222000 元；
(6)破蛋率降低6%:肉种蛋按2元I枚，即1850000枚X6%X2元=222000元。
[0015]综合以上6项共节约成本=45000元+7238元+216000元+45600元+222000元+222000 元=757838 元。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的整体结构示意图。
[0017]图2为本发明的饲养单元结构示意图。
[0018]图3为本发明的养殖区域组成示意图。
[0019]图中1.大棚，101.光照面，102.保温盖层，103.电机，2.网上平台，201.上料槽，202.下料槽，3.产蛋窝，301.集蛋器，4.自动喂养机，401.投料管，5.传送带，6.分隔体。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]如图1所示，本发明的整体结构包括由大棚I和内部的若干饲养单元所组成。所述大棚I的光照面与水平面呈10°?30°的小夹角。光照面101上设置由棚内温度传感器控制电机103自动卷展的保温盖层102 ;保温盖层102为不透光防渗漏保温材料。它在卷起时，阳光充分照射到棚内，使棚内温度上升，展开后能遮住阳光并起保温作用。夏季可根据实际情况，适当缩小温控器上下限的温差，以提高保温盖层卷展的频率，形成棚内适时的阴阳交替，使棚内的鸡只即能间歇晒到阳光又不至于太热。
[0022]如图2所示饲养单元，包括格栅结构的网上平台2，网上平台2长宽高尺寸分别为6米、I米、0.7米，空间合理，前侧设置上料槽201和下料槽202。上料槽201为公鸡的饲喂槽，格栅的宽度为52?55毫米，它是位于网上平台2的中部的非连续结构，长度为700毫米，两端设置感应器，形成700毫米的感应区。自动喂料器4位移至上料槽201感应区便投放公鸡料，上料槽201比下料槽202高8(Γ100毫米，由于公鸡身高平均高于母鸡90毫米，所以母鸡吃不到公鸡的饲料。下料槽202为母鸡的饲喂槽，它的格栅宽度为45?47毫米，母鸡的头刚好通过，由于公鸡的头部比母鸡头部宽8毫米，所以公鸡吃不到母鸡的饲料。由此，所述饲养单元解成功决了公鸡母鸡的混养分饲世界性难题。
[0023]网上平台2后侧设直相连通的仿生自动的广蛋窝3,后部设有蛋窝3,蛋窝3为下部为球形凹陷部的箱体结构，凹陷部底部设有鸡蛋落下的蛋孔，蛋窝下方设有簸箕形的集蛋器301，集蛋器301的下平面与水平夹角不大于r，蛋窝3的设计依据所有鸟类共有的“筑巢”习性，提供自然形态的窝使得鸡的声誉环境符合自然规律，这样鸡的生存质量提高，产蛋率得到提升。
[0024]图3所示本发明的养殖区域组成示意图。棚内I内部设有若干网上平台2，两个网上平台2背对设置为一大单元，中间用分隔体6分隔开，两个大单元上下安放并沿长度方向设置，蛋窝3下方设置能够收集传送鸡蛋的传送带5，省去人工捡蛋的麻烦，这样就形成一条饲养区域。同一大棚可以多条饲养区域，区域上方设有本发明人之前已经授权的肉用种鸡公母分饲自动喂养机4，上料槽只有接到感应装置的信号才能投料，可随意转向的投料管401实现了自动投放饲料，而且投放量精准。
【权利要求】
1.一种自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，包括由大棚(I)和内部的饲养单元所组成，其特征在于:所述大棚包括与水平面呈锐角夹角的光照面(101 )，光照面(101)上设置由棚内温度传感器控制的、自动卷伸的保温盖层(102);所述饲养单元包括格栅结构的网上平台(2)，网上平台(2)的前侧设置位于上方的上料槽(201)和位于下方的下料槽(202)并设有宽度不同的格栅，后侧设置相连通的仿生自动的产蛋窝(3)，所述产蛋窝(3)底部设落蛋口，下方设有承接并输送鸡蛋的传送带(5)。
2.根据权利要求1所述的自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，其特征在于:所述大棚(I)的光照面与水平面的夹角为10°?30°，所述保温盖层(102)的材料为不透光防水保温材料并由电机(103)控制卷伸。
3.根据权利要求1所述的自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，其特征在于:所述网上平台(2)在所述下料槽(202)处的格栅宽度为45?47毫米，在所述上料槽处(201)的格栅的宽度为52?55毫米，所述上料槽(201)和所述下料槽的(202)高度差为8(Tl00毫米。
4.根据权利要求1或3所述的自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，其特征在于:所述下料槽(202)贯穿所述网上平台(2)底部，所述上料槽(201)长度为700毫米且两端设有感应装置，位于所述网上平台(2)的中部。
5.根据权利要求1所述的自动化公母鸡混养分饲的肉用种鸡养殖大棚，其特征在于:所述仿生自动产蛋窝(3)为下部带有球形凹陷部的箱体结构，所述凹陷部的中心设有7(Γ100毫米落蛋孔，所述仿生自动产蛋窝(3)底部设置与水平面夹角3°?7°的簸箕形的集蛋器(301)，所述集蛋器(301)的内表面和出口处设有防破垫层，所述集蛋器(301)的下方出口与所述传送带(5)非接触连接。
【文档编号】A01K31/00GK104335918SQ201410644447
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】刘汉涛, 王德昌 申请人:刘汉涛