食用菌打孔接种一体的制造方法

文档序号:277287阅读:301来源:国知局
食用菌打孔接种一体的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种食用菌打孔接种一体机。食用菌打孔接种一体机,所述推送气缸下方通连接杆连接压板,压板下方设置接种管,接种管的下部外周环套打孔管,打孔管下方设置菌种挡板,菌种挡板上开设有通过打孔管的孔,水平气缸与菌种送料机构连接,菌种送料机构位于接种管的一侧设置在支撑板上,菌种送料机构包括菌种箱和滚动轴,菌种箱底部内侧设置有滚动轴,滚动轴由电机给予动力,水平气缸连接的推送杆经过菌种箱下方,菌种箱底部开设有孔,水平气缸连接的推送杆对应菌种箱底部孔的位置设置,推送杆与打孔管之间设置连接片,打孔管对着菌种箱的一侧开设有侧孔;打孔气缸位于接种管的另一侧,打孔气缸通过连接杆连接压板,压板与打孔管连接。
【专利说明】食用菌打孔接种一体机

【技术领域】
[0001]本发明涉及食用菌接种领域,具体涉及一种食用菌打孔接种一体机。

【背景技术】
[0002]接种是食用菌生产中的关键环节之一。如果接种技术不过关,即会造成杂菌污染,成活率低,因此接种都要在无菌条件下严格按照无菌操作规程进行。目前,食用菌的接种主要通过人工方式进行打孔、接种工作,工人会直接接触菌袋,存在容易受污染,速度慢、人工成本高等缺陷,另外打孔位置不标准、深度不均匀等问题也普遍存在,从而造成菌种浪费大,菌丝发育参差不齐导致出菇产能低。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种食用菌打孔接种一体机。
[0004]本发明的技术方案是:
食用菌打孔接种一体机,包括支架,以及设置在支架上的推送气缸、打孔气缸、水平气缸和菌种送料机构,所述推送气缸下方通连接杆连接压板,压板下方设置接种管,接种管的下部外周环套打孔管,打孔管下方设置菌种挡板,菌种挡板上开设有通过打孔管的孔,菌种挡板的下方设置菌袋支架;所述水平气缸与菌种送料机构连接,菌种送料机构位于接种管的一侧设置在支撑板上,菌种送料机构包括菌种箱和滚动轴,菌种箱底部内侧设置有滚动轴,滚动轴由电机给予动力,所述水平气缸连接的推送杆经过菌种箱下方,菌种箱底部开设有孔,水平气缸连接的推送杆对应菌种箱底部孔的位置设置,所述推送杆与打孔管之间设置连接片,打孔管对着菌种箱的一侧开设有侧孔;所述打孔气缸位于接种管的另一侧,所述打孔气缸通过连接杆连接压板,所述压板与打孔管连接。
[0005]具体的,滚动轴通过齿轮和链条与电机连接。
[0006]具体的,所述压板与菌种挡板之间设置有弹簧。
[0007]具体的,所述滚动轴上设置有若干软质搅拌片和若干软质搅拌片,一片软质搅拌片和两片硬质搅拌片为一组搅拌片,两片硬质搅拌片呈“八”形设置,一片软质搅拌片位于两片硬质搅拌片中间位置的对面设置,且软质搅拌片对应菌种箱底部的孔的位置。
[0008]具体的,所述菌种挡板的下方连接有接箱。
[0009]上述食用菌打孔接种一体机的工作原理是:首先放置菌袋,将菌种放到菌种箱内;然后启动打孔气缸、水平气缸和电机,打孔气缸通过连接杆连接压板,压板与打孔管连接,打孔气缸进而带动打孔管向下运动,打孔管穿过菌种挡板进入菌袋,压板在弹簧的作用下快速的恢复原位,弹簧对压板也是一种缓冲从而保护菌种不被挤压过度而受到损伤;此时电机带动滚动轴旋转,在滚动轴旋转的过程中,菌种从菌种箱底部漏出;同时水平气缸带动连接杆水平运动,进而将从菌种箱底部漏下的菌种从打孔管上的侧孔推进打孔管内;最后启动推送气缸,推送气缸带动压板运动进而带动接种管向下运动,在向下的过程中将打孔管内的菌种压入菌袋中,推送气缸恢复原位,电机停止,接种工作完成。
[0010]本发明结构简单,采用上述一体机,工人可根据实际需要设置打孔深度和接种管的数量以控制接种深度和接种数量,接种均匀,打孔位置均匀,深度一致,方便快速,操作灵活,普遍适用于食用菌生产过程中的中小型规模用户,解决了人工打孔接种、生产效率低、打孔不均匀等问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的侧视结构示意图。
[0012]图2是本发明中接种气缸及接种管的结构主视示意图。
[0013]图3是转轴的结构示意图。
[0014]I 一推送气缸,2 —打孔气缸,3 —水平气缸,4 一支架,5 —压板,6 —接种管,7 —支撑板,8 一压板,9 一弹簧,10 一菌种箱,11 —电机,12 一侧孔,13 一连接片,14 一打孔管,15 一接箱,16 —菌种挡板,17 一菌袋支架,18 一滚动轴,19 一硬质搅拌片,20 —软质搅拌片。

【具体实施方式】
[0015]食用菌打孔接种一体机,包括支架4,以及设置在支架4上的推送气缸1、打孔气缸2、水平气缸3和菌种送料机构。所述推送气缸I下方通连接杆连接压板5,压板5下方设置接种管6,接种管6的下部外周环套打孔管14,打孔管14下方设置菌种挡板16,菌种挡板16上开设有通过打孔管14的孔,菌种挡板16的下方设置菌袋支架17。所述水平气缸3与菌种送料机构连接,菌种送料机构位于接种管6的一侧设置在支撑板7上,菌种送料机构包括菌种箱10和滚动轴18,菌种箱10底部内侧设置有滚动轴18,滚动轴18由电机11给予动力,滚动轴18通过齿轮和链条与电机11连接。
[0016]所述滚动轴18上设置有若干软质搅拌片20和若干软质搅拌片19,一片软质搅拌片20和两片硬质搅拌片19为一组搅拌片,两片硬质搅拌片19呈“八”形设置,一片软质搅拌片20位于两片硬质搅拌片19中间位置的对面设置,且软质搅拌片20对应菌种箱10底部的孔的位置。
[0017]所述水平气缸3连接的推送杆经过菌种箱10下方,菌种箱10底部开设有孔,水平气缸3连接的推送杆对应菌种箱10底部孔的位置设置,所述推送杆与打孔管14之间设置连接片13,打孔管14对着菌种箱10的一侧开设有侧孔12。所述打孔气缸2位于接种管6的另一侧,所述打孔气缸2通过连接杆连接压板8,所述压板8与打孔管14连接。压板8与菌种挡板16之间设置有弹簧9。
[0018]食用菌打孔接种一体机的工作过程是:首先放置菌袋,将菌种放到菌种箱10内;然后启动打孔气缸2、水平气缸3和电机11,打孔气缸2通过连接杆连接压板5,压板5与打孔管14连接,打孔气缸I进而带动打孔管14向下运动,打孔管14穿过菌种挡板16进入菌袋,压板8在弹簧9的作用下快速的恢复原位,弹簧9对压板8也是一种缓冲从而保护菌种不被挤压过度而受到损伤;此时电机11带动滚动轴18旋转,在滚动轴18旋转的过程中,菌种从菌种箱底部漏出;同时水平气缸3带动连接杆水平运动,进而将从菌种箱底部漏下的菌种从打孔管14上的侧孔推进打孔管内;最后启动推送气缸1,推送气缸I带动压板5运动进而带动接种管6向下运动,在向下的过程中将打孔管14内的菌种压入菌袋中,推送气缸I恢复原位,电机停止,接种工作完成。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.食用菌打孔接种一体机,包括支架(4),以及设置在支架(4)上的推送气缸(1)、打孔气缸(2)、水平气缸(3)和菌种送料机构,其特征在于:所述推送气缸(I)下方通连接杆连接压板(5),压板(5)下方设置接种管(6),接种管(6)的下部外周环套打孔管(14),打孔管(14)下方设置菌种挡板(16),菌种挡板(16)上开设有通过打孔管(14)的孔,菌种挡板(16)的下方设置菌袋支架(17);所述水平气缸(3)与菌种送料机构连接,菌种送料机构位于接种管(6)的一侧设置在支撑板(7)上,菌种送料机构包括菌种箱(10)和滚动轴(18),菌种箱(10 )底部内侧设置有滚动轴(18 ),滚动轴(18 )由电机(11)给予动力,所述水平气缸(3 )连接的推送杆经过菌种箱(10)下方,菌种箱(10)底部开设有孔,水平气缸(3)连接的推送杆对应菌种箱(10)底部孔的位置设置,所述推送杆与打孔管(14)之间设置连接片(13),打孔管(14)对着菌种箱(10)的一侧开设有侧孔(12);所述打孔气缸(2)位于接种管(6)的另一侧,所述打孔气缸(2 )通过连接杆连接压板(8 ),所述压板(8 )与打孔管(14 )连接。
2.根据权利要求1所述食用菌打孔接种一体机,其特征在于:滚动轴(18)通过齿轮和链条与电机(11)连接。
3.根据权利要求1所述菌种打孔接种一体机,其特征在于:所述压板(8)与菌种挡板(16)之间设置有弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述食用菌打孔接种一体机,其特征在于:所述滚动轴(18)上设置有若干软质搅拌片(20)和若干软质搅拌片(19),一片软质搅拌片(20)和两片硬质搅拌片(19)为一组搅拌片,两片硬质搅拌片(19)呈“八”形设置,一片软质搅拌片(20)位于两片硬质搅拌片(19)中间位置的对面设置,且软质搅拌片(20)对应菌种箱(10)底部的孔的位置。
5.根据权利要求1所述食用菌打孔接种一体机,其特征在于:所述菌种挡板(16)的下方连接有接箱(15)。
【文档编号】A01G1/04GK104472215SQ201410729066
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】刘瑞峰 申请人:刘瑞峰
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